Kombinationen av naturligt trä, metall och läder är alltid en win-win. detta möblerna är universell, men om du letar efter en soffaidé efter garaget, verkstad eller bensinstation - här är han, en drömssoffa.
Författaren använde i sitt verk gammalt skumgummi av hög kvalitet och ett använt fjäderblock. En stråle av inte den första färskheten gick också in på ramen, som i slutändan spelade i händerna.
För svetsning användes en lasersvetsmaskin. Tack vare honom kräver svetsar ingen ytterligare kosmetisk behandling. Men om du är en lycklig ägare till en platssvetsmaskin, kan han göra mirakel i en mästares skickliga händer.
För att gör det själv För att skapa en soffa till ett garage eller verkstad behöver du:
material:
- en träbalk med rektangulärt tvärsnitt 50 x 100 mm för att binda ramen;
- ett metallrör 50 x 50 för tillverkning av basen under fjäderblocket;
- ett ark OSB, spånskiva eller plywood som bas för fjäderblocket;
- fjäderblock;
- tjockt möbelskumgummi 100 mm tjockt eller två lager skumgummi 50 mm tjockt;
- ett metallrör med en fyrkantig profil 45 x 45 eller 50 x 50 mm;
- ett runt metallrör och muttrar i storlek för tillverkning av gängade anslutningsrör;
- bultar och brickor för att fästa metallelement i soffan;
- tygmöbler och dolda blixtlås för tillverkning av kuddskydd;
- tunn skumgummi eller syntetisk vinterbildare;
- oljebaserad beläggning: oljefläckning eller vilken som helst snabbtorkande olja;
- lim för limning av skumgummi;
- möbelskruvar.
instrument:
- handcirkulär eller vanlig bågsåg för trä;
- borr;
- skruvmejsel;
- kvarn;
- Bulgariska (författaren använder en rörmaskin);
- svetsmaskin;
- manuell frässkär;
- en vibrationssåg (renoverare) för skärning av spår i en träbalk;
- fram- och återgående såg för tillverkning av spår av typen Dovetail;
- byggnadsnivå;
- klämmor;
- en mejsel;
- nippor;
- ringnyckel med spärr;
- hammare, mallet;
- symaskin, skräddarsy mätare, sax;
- kartongspår lacal;
- markör.
Tillverkningsprocess
Steg ett: tillverkning av att binda ramen från virket
Ramen på soffaramen är gjord av en balk med rektangulärt tvärsnitt 50 x 100 mm. På grund av att materialet inte var hyvlat, behöll det sin naturliga struktur, vilket i detta fall var mycket lämpligt.
Ramens träbotten har en enkel rektangulär struktur. Dess delar är sammanfogade utan lim och skruvar i spåret på duvan.
Markera detaljerna på ramen och såg bort träbitar av önskad längd. För märkning av spår är det mest bekvämt att använda ett hemlagat kartongmönster.
Såg spåren längs de markerade linjerna. Författaren använder en sabelsåg för detta. En vanlig bågsåg, en hålsåg eller till och med en pussel kommer att gå bra. Använd mejseln för att redigera anslutningarna.
Anslut ramdelarna. En korg hjälper dig med detta, för om spåren är korrekt gjorda går spiken in i spåret ganska tätt.
Uppifrån, där träet inte kommer att synas och där en plan yta behövs, gick författaren igenom en elektrisk hyvel för att ta bort det översta skiktet av trä.
Steg två: Montering av soffaramen
Förutom trädelar består sofforamen också av metallelement. Du behöver bitar av ett fyrkantigt metallrör, som kommer att tjäna som bas för OSB-plåten.
Markera och klipp spåren för röret. Författaren hanterade denna uppgift mycket snabbt tack vare den vibrerande sågen eller renoveraren, som den ofta kallas. Tänk på spåren med en mejsel och placera ett metallrör i dem. För fixering, borra genom hål och skruva en skruv på varje sida.
Från träplankor eller remsor av plywood, gör du ytterligare avsatsbegränsare för basen på OSB. Klipp till slut OSB-plattan i önskad storlek, lägg på metallavstånd och fäst med skruvar på kanten.
Steg tre: Förbereda skum och vårblock
Författaren använder skumgummi och ett använt fjäderblock. Använd endast möbel med skumgummi med hög densitet. I det här fallet visade det sig vara 10-centimeter 3-lagers skumgummi med minne.
Du behöver också en gammal fjäderenhet med beroende fjädrar. Du kan enkelt anpassa den i storlek och skär ut området med önskad storlek. Använd nippor för detta.
Steg fyra: Wireframe Processing
Slipa träramen något för att ta bort smuts och uppdatera träet. Var särskilt uppmärksam på metoderna för att sammanfoga delar. Bearbeta ytterkanten på ramen med en manuell frässkiva och runt hörnet.
Täck träet med ett lager snabbtorkande olja. Det hjälper trädet att behålla sitt ursprungliga utseende, skydda det mot fukt och ge en mer ädla ton.
Steg fem: tillverkning av metallbytor och soffans baksida
Markera metallröret och slip det i bitar med önskad längd. I den färdiga versionen har både rumpan och ryggen en krökt form, så när du svetsar delar behöver du klämmor för att fixa alla delar i rätt läge.
Författaren använder en lasersvetsmaskin, svetsar efter vilka vanligtvis inte är föremål för korrigering. Om du inte gillar sömens utseende, slipa svetspunkterna med en kvarn.
Steg sex: Installera soffans metallelement
Alla metallelement i soffan är fästade på trähöljet med metallrör. Munstyckena är gjorda av ett runt rör i vilket muttern svetsas. Röret passerar in i hålet i träbjälken och fixeras på baksidan med en bult. För att göra detta behöver du en skiftnyckel. Helst med en spärr.
Sjunde steg: att göra mjuka kuddar
I processen att tillverka mjuka kuddar kan du inte göra det utan en symaskin. Skräddarsydd täckning i individuell storlek kan dock beställas i alla studior från ditt eget tyg. För täcker väljer du ett tätt möbeltyg som är resistent mot vissa typer av smuts.Utan elastiska fibrer, med en stor blandning av polyester eller till och med tillverkad av polyester.
Kuddeöverdrag är utrustade med en dold blixtlås, så att de i nödfall kan tas bort och tvättas. Innan du lägger skummet i skydden ska du linda in ett skikt med tunt skum eller syntetisk vintervin med en tjocklek av 5-7 mm. Använd lim för att säkerställa att hela strukturen inte delamineras och inte rör sig.
