Jag bestämde mig för att göra en bekväm mini-mikroborr.
Detta är inte den första sådana konstruktionen jag gjorde, så först började jag välja huvudkomponenterna:
Elmotor
patron
knapp
Jag har samlat ett stort antal olika elektriska motorer .. Det finns också patroner från miniborrar som har blivit oanvändbara.
Först var det nödvändigt att bestämma vilken motor jag skulle välja (jag har dussintals av dem).
Jag började från strömförsörjningen, från vilken borren kommer att fungera. Detta är en laboratoriekraftförsörjning med spänningsreglering från 1,5 till 15 V, vilket gör att jag kan justera hastigheten. Enheten har överbelastningsskydd, vilket begränsar lastströmmen till 1 A.
Anslut motorerna alternativt till strömförsörjningen och ställ in den på 8 V. Fingrarna klämmer försiktigt på motoraxeln bestämde på detta sätt de mest kraftfulla motorerna. Han satte några lämpliga motorer i en låda.
Nu är det dags att ta reda på vilken axel som passar den befintliga patronen. Jag har flera spännchuckar från en miniatyrborr som har fallit i missnöje. Hittills har jag bara hittat en. Det viktigaste är att han, tillsammans med en oanvändbar motor. Jag kan mäta motoraxelns diameter. Collet chuck - en bra sak. Kanske inte så snabbt när du byter borr, men det klämmer fast borren. Har en uppsättning spännband. Varje spänne kan pålitligt klämma fast ett par borrar med olika diametrar, om diametern inte varierar mycket.
Tog en bromsok
Han mätte diametern på axeln på en skadad motor, på vilken patronen brukade stå. Han kontrollerade instrumentets läsning och började ta upp motorer med lämplig axeldiameter. Mer eller mindre kom en upp, men ett växel pressades på hans axel. Denna motor kommer inte från skrivaren, inte från det gamla faxet. Inte poängen.
Jag smälte växeln med en lödkolv, tog bort den från axeln med små nippor och tång. Jag satte patronen på axeln, jag insåg att axeln är något mindre i diameter än nödvändigt. Jag bestämde mig för att bryta reglerna något och samtidigt komplicera referensvillkoren för detta hemgjorda. Jag drog en lämplig kambric på axeln, satte på en patron och låste den med fyra vanliga skruvar.
Fotografiet visar att patronen inte sitter så smidigt på axeln.
Jag satte in en hylsa med en borr med en diameter på 0,5 mm i chucken. Han pressade borren till arbetsstyckena (fiberglas och tallblock) och slog sedan på strömförsörjningen med en knapp. Trots borrens starkaste borrning borrade han framgångsrikt cirka två dussin hål.
Jag satte på en bit gummirör på den utskjutande delen av motorhuset (där ankarets axel). Detta för att säkerställa att huset under montering och drift inte rör sig när det pressas och inte skadar motorkontakterna.
Nu uppstod den viktiga frågan vilken knapp du skulle välja att sätta på motorn. Jag vill notera att jag nyligen tittade på hembakade produkter med mini-borrar. Så författarna lägger antingen inte på strömbrytaren på motorn eller sätter på en vippbrytare. Detta antyder att de aldrig i sitt liv har borrat hål som kräver hög precision, till exempel i kretskort. För att inte bryta borren med en diameter på till exempel 0,5 mm, för att borras på rätt plats, är det nödvändigt, med motorn stängd, tryck på borren till önskad punkt och först sedan på motorn. Om detta görs när borran roterar, särskilt i vinkel, börjar borren vanligtvis att glida och skada kortet eller bryta. Jag talar inte om borrar med mindre diameter. Jag betonar att vi inte talar om en borrmaskin, utan om en handhållen minimikroborr.
Mitt val föll på MP7 - Sh microswitch (det var i mina reserver). Detta är en miniatyrknapp med tre stift. Det fungerar mycket tydligt när det trycks och släpps. Insatsen är minimal, nästan som en sensor. Momentet att trycka och släppa är taktilt. Mycket pålitlig och hållbar. Innehållet i dragmetaller:
Guld - 0,04791 g
Silver - 0,01666 g
Platinogruppsmetaller - 0,00913 g
Jag har redan haft en sådan switch i en miniborr. Efter ett intensivt arbete med borrningen i flera år misslyckades motorn för alltid, men omkopplaren gjorde det inte.
På det här fotot visar jag vilken stift i mikrobrytaren som löd trådarna. Strömbrytaren är inkluderad i spalten på alla elektriska motorers ledningar.
För att montera omkopplaren på kroppen på en miniborr, gjorde jag två hörn av aluminium. För att fästa hörnen på höljet, använde jag M2-skruvar och muttrar. Genom att montera omkopplaren i hörnen gjordes ståltråd av champagne.
Vad har jag gjort ett mini-borrfodral från? Jag kom över en plastflaska vitaminer. Jag kom till slutsatsen att det efter en förfining kommer att göra.
Avslutningen av bubblan var att jag klippte den med en bågsåg till önskad längd och gjorde flera hål med olika diametrar i den.
Mitt nästa steg var valet av tråd som ansluter miniborraren till strömförsörjningen. Enligt mina krav borde den här sladden vara:
flexibel
lätt
tålig
Lång livslängd (böjning och sträckning).
Valet föll på trådantennens FM-område i musikcentret. Ett länge arbetat och demonterat musikcenter.
Här är den här tråden.
Så jag lappade upp trådarna.
Plus, som vanligt, markerad med en knut. Jag slingade ändarna och slingade dem runt (en sladd med "krokodiler" i ändarna togs bort från min laboratoriekraftförsörjning).
Assembly.
3 foton för att förstå kärnan i produktdesignen. Vid monteringsstegen genomfördes en kontroll genom inkludering.
Det kan ses att jag lödde en av kablarna i nätsladden till terminalen på mikrobrytaren och den andra till terminalen på motorn.
De andra slutsatserna av motorn och omkopplaren ansluten med en bit trådad tråd.
Glöm inte att korrekt leda ledningarna in i huset.
Fäst mikrobrytaren i hörnen med champagnetråd.
Jag lindade flera lager elektrisk tejp på motorn och satte in den i fodralet med ansträngning.
Jag lindade höljet med elektrisk tejp i den del där mikrobrytaren är installerad.
Produkten är klar.
"Roliga" stunder.
På motorfallet, som jag tog för den här hemlagade produkten, fanns det en tjock röd prick nära en av slutsatserna. Tråden till den gick blå, till den andra terminalen på motorn - svart. Av alla indikationer är slutsatsen, var är punkten i närheten - är detta ett plus? Det visade sig, nej. Jag förstod detta till och med när jag testade den hemlagade utan fall. Och i det fall det var lätt att fixa, ändra bara polariteten i strömförsörjningen.
Vitbubblan, som jag använde som kropp för hembakat arbete, visade sig vara gjord av lite formbart material. Genomborrade, borrat ett hål för ledningarna, kontrollerat, ledningarna passerar. Mätt, klippte tråden, började sätta in - klättrar inte, hålet drabbades. Jag blev arg, gjorde ett hål i tre !!! gånger trådens diameter. Först efter det lyckades man pressa på inlägg.
Tillsammans med valet av delar tog det mig två dagar att montera denna borr. Men jag ångrar inte den här gången. Jag tycker om att arbeta med henne. Jag hittade i mina leveranser en patron som passar exakt under motoraxeln. Cambrick slängde ut den, satte patronen direkt på axeln. Borras med borrar med en diameter på 0,3 mm eller mindre. Jag bryter inte borran, jag förstör inte produkten som skapas. Med en matningsspänning på 12 V vid tomgång är förbrukningen 100 mA och vid borrning av en tallblock med en borr med en diameter på 1 mm, när borren nedsänks i ett träd till ett djup av 20 mm - 600 mA. Borren värms inte alls upp under intensivt arbete, särskilt eftersom motorn bara fungerar när knappen trycks in. Enligt dessa tester är det tydligt att det kommer att kunna arbeta med batterier under lång tid.
Jag tycker att det vore trevligt att fästa bakgrundsbelysning till denna borrpunkt till borrpunkten på en ljus LED. Det fungerar kontinuerligt utan att trycka på mikrobrytaren. Det vill säga, han ställde bara borren vid borrpunkten, tryckte på en minimikroborr och tryckte på knappen ...
Jag hoppas att den här artikeln kommer att vara användbar för dig och att du kommer att samla din minimikroborr på fyra timmar.
Med vänlig hälsning, författare.