För tre år sedan gjorde jag ett cirkulärt bord.
Jag tog designen ”3 i 1” som grund - en cirkulär, en fräs och en pussel på en säng.
Som implementering och drift insåg jag att detta är ett åtagande för en varm verkstad. Jag har faktiskt en gata.
Lådan var tillverkad av 20 mm tjock plywood.
Efter ett par år ledde hon bänkskivan och började sväva plywood nära sidoväggarna, eftersom hon inte direkt hade målat.
Det fanns problem med parallella och laterala stopp.
Hittade bitar av laminerad plywood för formforskning.
Sågade en ny bänkskiva med storleken 1: 1 med den gamla.
Jag installerade en cirkulär från en gammal bänkskiva med en skiva med en diameter på 190 mm.
Den fällbara bordsskivan återstår från det gamla bordet (träfärg). Det är mättat med lack.
Jag målade hela lådan på utsidan och insidan med grå färg PF 115.
Den skulle installera en fräs på ena sidan och en pussel på den andra på en hopfällbar bordsskiva.
I tillverkningsprocessen bestämde jag mig för att bara göra en cirkulär och en av två fällbara bordsskivor.
Det var ett problem med det parallella fokuset.
Jag var tvungen att manuellt skapa parallellitet med sågbladet under lång tid.
Korslig betoning orsakade inte heller glädje.
För lateral betoning i den gamla bänkskivan gjorde jag en urtag på 10 mm och satte in en U-formad profil av aluminium.
Betoningen fungerade dåligt.
Sågspån föll in i profilen och tyngden fastnat.
Tyngdpunkt (ny)
Reviderade många mönster. Jag bestämde mig för att göra min egen.
Den horisontella delen är 10 mm tjock. 15 cm bred
Den vertikala delen är tillverkad av 20 mm tjockt foder. Höjd 14 cm.
Guider - 20 cm träblock.
På toppen av kortet installerade jag en aluminiumprofil för styvhet.
Jag vet inte vad den var avsedd för, men det passar väl in i designen.
Händerna glider inte på det.
Den vertikala delen fick ytterligare styvhet.
Hela trädet är målat med fuktbeständig finsk grå impregnering.
Cross Stop Justering
Ingenstans pratar de om att justera sidostoppet.
Åtminstone inte hittat.
Det är underförstått att allt är parallellt och överallt är vinklar exakt 90 grader.
Oavsett hur jag varken försökte för första gången eller att sätta sågen parallellt med sidan misslyckades detta. Det finns fortfarande en liten vinkel.
Steg för montering och justering av tvärstoppet:
1. Jag anslöt plywooden till ett vertikalt bräde (från fodret) med självspännande skruvar genom 50 mm.
2. På ena sidan, fäst skenan med en självspännande skruv på plywood.
3.Jag satte ett vertikalt kort vinkelrätt mot planet relativt sågbladets plan (roterar styrningen något) och fixerade guiden med ytterligare två självskruvande skruvar.
4. Jag lutade den andra guiden till andra sidan av stoppet med ett litet gap (0,5 mm - du kan lägga ett ark med tunn kartong mellan styrningen och bordsskivan).
Fäst skenan i plywood med en skruv i mitten.
Jag var övertygad om att stopprörelsen inte spelar och att den samtidigt rör sig fritt längs bänkskivan.
Jag fixade guiden till plywood med ytterligare två självskruvande skruvar.
(Hålen för skruvarna försänktes)
Jag missade slutet på bänkskivan med ett tunt lager litol.
Ett tunt lager litol applicerades också på insidan av styrningen.
Korsfokuseringen glider fritt utan spel.
Under tillverkningen tillverkade han kryssfaner och foderhalkar som togs bort efter slutmonteringen med en kvarn.
Parallell betoning
Jag har ett tjockt aluminiumhörn med en sida på 50 mm.
I den tidigare designen var han ett parallellt fokus och beslutade i detta fall att upprepa, men med hänsyn till tidigare misstag.
Från yttersidan är ett stycke aluminiumhörn (kort) 15 cm långt fäst på det längsgående (långa) hörnet.
Jag fixade båda hörnen med en klämma och borrade ett 6,0 mm hål i båda hörnen samtidigt.
En M6-bult satt in i detta hål och på motsatt sida fixade den med en mutter och en bricka (inte särskilt stark).
Han fästade ett långt hörn på sågbladet och genom att vända ett kort hörn gjorde det tätt intill änden av bänkskivan.
En strikt parallell har bildats mellan det långa hörnet och sågbladet.
Klämman klämde fast båda hörnen och borrade ett andra hål med en diameter på 6,0 mm i båda hörnen samtidigt. Den andra bulten sätts in i den. Båda bultarna dra åt hårt.
Nu kommer förskjutningen av det stora hörnet att vara strikt parallellt med sågbladet.
På motsatt sida fäst jag ett 15 cm långt stålhörn till ett långt hörn.
Stålhörnets orientering relativt bänkskivorna i analogi med det korta aluminiumhörnet. Jag fästade hörnen med 2 M6-bultar.
Polerade sidan av stålhörnet intill bänkskivan med en kvarn.
Ändarna på bänkskivorna och hörnen smörjs med ett tunt lager litol.
Jag borrade ett hål i ett stålhörn och klippte en M10 tråd.
På en M10-bult svetsade ett öga med ett handtag för fastspänning
När skruven är fastkopplad är det parallella stoppet fixerat. Bultmärken syns på kroppen. En metallplatta kommer att installeras på denna plats, och bultens ände får en konisk form.
De första försöksnedskärningarna visade mycket bättre resultat än den gamla designen.
Från botten av bordsskivan till höger om sågen är ett aluminiumhörn från det gamla parallella stoppet fäst för hela styvheten för ytterligare styvhet (genom självspännande skruvar efter 7 cm).
Inuti designen finns krokar för att hänga cirkulära ledningar och reservsågar
Kretsen är ansluten till uttaget som står efter omkopplaren.
Sågspån faller ner. De är mycket praktiska att rengöra med en dammsugare med munstycket "Cyclone".