Som vanligt har nästan alla hantverkare med verkstad alltid en önskan att utöka sin maskinpark. Men inte alltid, och inte alla har motsvarande ekonomiska möjligheter för detta.
I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen "Workshop Diy" att berätta hur han gjorde en gjutsåg av mycket hög kvalitet från papperskorgen. I stort behöver du bara en kvarn och några ståldelar.
Den här hemlagade produkten är ganska enkel att tillverka och kräver inte svetsning och vridning. En liknande maskin beskrivs i en av artiklar tidigare, men det är mycket svårt att upprepa och kräver svetsning.
Material.
- Handtaget på en barncykel
- Avskärade bänkskivor
- Profilrör
- stålremsa
- Perforerat stålplåt
- PVC-rör
- motorolja
- Spraymålningar
- Självtagande skruvar, skruvar, muttrar, brickor.
verktyg, används av författaren.
-, skärande skiva
—
—
-, skiftnyckel
- Vise, hammare, skruvmejsel
- Markör, fyrkant, roulette, linjal, kärna.
Tillverkningsprocess.
Så författarens barn växte upp, och från barncykeln var det nödvändigt att ta bort det justerbara handtaget. Just nu hade han idén att skapa en bra sak ur henne.
Övre handtag sågas av en kvarn, jumpern tas också bort. Bygelns fästpunkt rengörs med en klaffskiva.
Den första delen av gångjärnsförbandet är gjord av den U-formade profilen och hål för fästning borras i den.
Sedan markerar befälhavaren ut en stålremsa för motsvarigheten till gångjärnet. Gör grunt markeringar på markeringen.
Fixar en remsa i en skruvstång och börjar böjas. Men skruven bröt.
Av denna anledning fortsatte befälhavaren att bearbeta arbetsstycket på skenan.
De två erhållna stavämnen fixeras mellan varandra med ett gejsergrepp och borrar ett hål för axeln.
Sedan gjorde han en sådan detalj, själva kvarnen kommer att fästas på den. Markeringen av hålen överförs till ett U-format ämne.
Borra hål, smörjer dem med maskinolja och skär trådar i dem.
Fyra remsor är gjorda av perforerat stålplåt.
Jag klippte fyra bussningar från ett PVC-vattenrör. Han gjorde längsgående slitsar i dem och böjde stålremsor som spännklämmor.
Så, nästan alla huvuddelar förbereds och rengöras, de kan målas med sprayfärg.
Som grund för maskinen kommer författaren att använda en trimmad bänkskiva. Alla nödvändiga detaljer är redo.
Han gjorde två enkla stöd för maskinen från ett profilrör. Skruva dem nu fast vid bordet på baksidan.
Vidare samlar elementen i den rörliga ramen.
Plasthylsor sätts på fasta rör, klämmor installeras ovanpå.
Klämmorna skruvas helt enkelt fast på stöden med självspännande skruvar med en pressbricka.
I framsidan av ramen borrade befälhavaren hål och skruvade gångjärnsstödet med takskruvar.
Motstycket till gångjärnet är fixerat i stödet, en lång bult gängas in i dem och fastklämd med muttrar. Den fungerar som en axel, så anslutningen ska vara tillräckligt rörlig.
Guiderna smörjs med fast olja och glider på plats.
Kvarnen är fixerad på ett gångjärn.
Nu i tabellen måste du skapa ett fungerande kortplats för disken.
Vinkelrätt mot spåret, sträcker befälhavaren stoppet från profilröret.
Det är så bekväma och enkla att skära i två stålplåtar i vinklar.
Du kan också exakt klippa breda ark med plywood eller kartong.
Även med stora ämnen kan den här maskinen hantera utan problem. Författaren visar detta på exemplet med en konventionell tegelsten.
Här är en enkel, funktionell och estetisk maskin visad av befälhavaren. När det gäller förbättringar - bara tillägg av en justerbar betoning på själva bordet. Sedan med hjälp av denna maskin kommer det att vara möjligt att skära delar i alla vinklar. Om maskinen kommer att användas tillräckligt ofta och inte förstås, kan du installera två proppar på bakkanten på den rörliga ramen.
Jag tackar författaren för den enkla idén om en mittsåg för verkstaden!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.