Det finns alltid inte tillräckligt med fri horisontell yta på en lättillgänglig nivå. Detta är ett axiom. Jag kommer att lägga till - särskilt till aktiva människor. Jag kommer att lägga till mer - särskilt i verkstaden. Här är bordet tillverkat i stället för en improviserad, från flera stycken spånskivor på stöd. Allt detta var av tvivelaktig stabilitet och skönhet, på olika nivåer. Med ett ord, tiden har kommit.
Några vanliga punkter när du utformar. Ett bord för stillasittande arbete - dess höjd är cirka 750 mm. Bänkskivan måste vara helt slät, en uppsättning skivor är vackrare, men i det här fallet är det inte lämpligt - arbete med dekorativt glas (målat glas, mosaik), glasskärning, skärning av stora ark är tänkt. Vid bearbetning av denna typ får inte tillåtas små avböjningar, gropar, oegentligheter. Små jämna avböjningar av ytan är acceptabla, vi arbetar med icke-tjockt glas, det kan böjas lite. Baserat på uppgiften hämtade jag material till bordsskivan - detaljerna om den gamla, inhemska "väggen". Bland de små sköldarna fanns det flera, av solid storlek, med en spegellackerad yta, från omslagen till de breda nedre pullertarna. Deras storlek visade sig vara 580x890mm. Involverade tre av dessa sköldar.
Förutom huvudytan är en hylla under bordet också mycket användbar. Det beslutades också att göra det golv från fragment av de tidigare möblerna, men smalare, enklare. Hyllans höjd är sådan att kartongar passar bekvämt medelstora, höjden från golvet - så att du kan klättra in i dammsugarens och en kvastbeslag. De återstående delarna av bordet är gjorda av icke tjocka hyvlade tallskivor. De enklaste anslutningarna är självspännande skruvar med önskad längd och snicklim. Övning visar att det är tillräckligt för hållbarhet. Med exakt utförande är utseendet ganska anständigt. Träelement har inte en dekorativ beläggning.
So. Vad användes på jobbet. Verktyg, utrustning, material.
En uppsättning av snickeriverktyg, mätning, märkning av verktyg. Det påskyndar arbetet och gör det mer exakt, ett elektriskt verktyg och enkla maskiner. Här användes en cirkulär handsåg, en elektrisk sticksåg, en universalhågsåg och en pendelsågar. Trådlös skruvmejsel (borrvridning).
Som tomma ämnen användes de nämnda gamla möbelpanelerna, kantade tallskivor 30mm tjocka.
Efter att jag bestämde mig för bordsskyddet och dess storlek (härrör från storleken på de befintliga sköldarna), gjorde jag först detaljerna och monterade bordets ram, dess ben.
Linjer skurna med en liten handcirkelsåg. Från de tillgängliga tavlorna (torr tall, 4 m x 140 mm x 30 mm) valde jag platser mer raka, utan stora knutar.
Bredden på bordets kraftdelar accepteras 100 mm. Det är tillräckligt starkt och passar bra på mittsågbordet och ser inte skrymmande ut. Jag sågade hyvlade brädor 140 mm breda på en cirkelsåg, till arbetsstycken 100 mm breda.
Jag var inte för lat för att konfigurera maskinen för hyvling och bearbetning av sågade ändar. Fäst och parallell betoning för att vara vinkelrätt.
Jag skar längden på delen på en pendelsåg, ingen mittruta kan jämföras, ett utmärkt verktyg!
Ben. Benen på vårt nuvarande bord är gjorda av två tomma skivor fästade med en ränna. V-formad.
Här måste man säga att alla dolda fixturer, även det mest krävande utseendet, ser snygga ut om de placeras jämnt, med jämna mellanrum eller symmetriskt, enhetligt. Det tar lite extra tid att markera sig med lite skicklighet, men det ser färdigt ut, mycket mer lönsamt.
Några enkla trick som används.
Jag fick mittlinjen för ett antal fästen direkt från den andra fästdelen - jag flyttade kanten från botten, gjorde ett märke i mitten, flyttade kanten uppifrån, ytterligare ett märke. Dragit en axel under linjalen. Det är inte värt att göra en stor affär, särskilt om du plötsligt förväntar dig en transparent finish - det är svårt att slipa de dragna linjerna med din själ.
Jag får enhetligheten hos de icke-maskerbara hattarna på följande sätt: mäta lika avstånd från kanterna, markera med en lila (det är bekvämare att borra med en metallborr), det här är punkter 1. Jag markerar mitten 2. Jag delar luckorna i två eller tre delar, det här är en eller två punkter. Du kan göra detta med öga - punkt 3.
Jag borrar alla platser för skruvskruvar i den övre delen. Detta gör att du tätt och utan mycket ansträngning kan samla in elementen. Det är bekvämt att borra med en borr med en något mindre diameter så att den självgängande skruven lätt kan skruvas in i hålet med fingrarna, men den skruvades in exakt. Samtidigt kan du svänga delen med de "fästa" fästelementen som du vill, utan att vara rädd för fyrverkerier från skruvar som är så obehagliga att kliva på och så obekväma att leta efter i spån och sågspån på golvet eller marken.
Vid korsningen plockar jag en liten snickare PVA (det blev en dyr infektion!) Och skruvar upp delarna. Vårt bord har redan fyra ben, som en katt.
Takram. Jag skruvade det ur det blå. Som sådan använde jag framtidens omslag på bordet. Alla leder är rumpa, på lim och skruvar. Det visar sig mycket fast, dessutom förstärks vinklarna av "hörnben".
Set och ben (lim, skruvar). Medan strukturen är i ett bekvämt läge försökte jag på och gjorde även fästen för den nedre hyllan. Han förde en relativt lätt ram in i verkstaden och fortsatte till "hylsning".
Hyllan. Jag plockade upp ett par sköldar av liknande storlek från den demonterade “väggen”. Skölden visade sig vara lite bredare - smalade den med en handcirkelsåg, klippte de kantade kanterna så att de passade på plats med en elektrisk sticksåg.
För att fästa toppskyddet var vi tvungna att göra ytterligare element genom och igenom. Jag plockade upp lämpliga kalkstenar (rester avskuren från breda skivor), justerade bredden med hyvling, skruvade dem med lim till bordets ramkanter. Stängernas bredd bör inte låta befintliga fästelement skjuta ut från bordsskivan. Här kan du välja längden på skruvarna, om butikerna är nära.
De tre delarna av bordsskivan är på plats och försiktigt i linje med ramen. Nedan, med en penna, noterade platserna för kontakt med ramen. Varje fragment avlägsnades försiktigt för att inte störa grannen, kontaktplatserna rengjordes för lack med en stor hud.Den bakre ytan liknade inte alls ett piano, och under lacken upptäcktes inte alls fanér, utan en slags kartong.
Jag applicerade lim på ramens ändar och slängde försiktigt den förberedda skölden. Botten skruvade fast den med skruvar. Upprepa proceduren två gånger till.
Den lackerade ytan är inte särskilt lämplig för verkstaden - den fryser snabbt, repor. Ovanpå lagde och klippte vi i storlek en bit gammal icke tjock och oisolerad linoleum. Detta är ett bra, billigt skydd för skrivbordet, om nödvändigt kan bränd och robust bytas ut enkelt.
Babay Mazay, oktober, 2019