Hälsningar till alla fans, idag kommer vi att överväga hur man gör en intressant kniv av högkvalitativt stål och bambu. Författaren använde redan härdat stål, så du behöver varken en ugn eller en städ. Knivhandtaget och scabbard är tillverkade av bambu, som är belagd med epoxiharts från insidan, så att strukturen är ganska robust. När det är vikt är det svårt att gissa att det är en kniv, hemgjorda produkt precis som en bambupinne. Höljet är anslutet till handtaget på kniven med hjälp av små men kraftfulla neodymmagneter. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du gör dig mer förtrogen med det!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- plattan av härdat stål;
- en bambupinne med lämplig diameter;
- epoxylim;
- ark mässing;
- små neodymmagneter.
Verktygslista:
- kvarn;
- borr;
- fil;
- skruvstång;
- gasbrännare, flöde, lödning;
- linjal, markör;
- bältslipmaskin.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Bambuberedning
Skär en bit av önskad längd från pinnen, vi kommer att skära den resulterande delen i ytterligare två halvor. Författaren utför skärning med en bågsåg för metall, det är nödvändigt att klippa "längs fogen". Som ett resultat kommer den ena halvan att fungera som ett hilt och den andra en mantel.
Steg två Bladtillverkning
Författaren tillverkade ett blad av redan härdat stål, vi ritade en profil på bladet på metall och klippte ut det med en kvarn. Stål kan inte överhettas både under skärprocessen och under slipning, annars blir det mjukt. För att förhindra överhettning använder författaren vatten, stål bör alltid vara vått. Författaren klipper metallen i bitar, utan att trycka på kvarnen, vilket gör att metallen inte överhettas.
Därefter poleras bladet på en bältslipare och bildningen av nedstigningar. Det är viktigt att förstå att när slipning av stål också kommer att värmas upp, så då och då fördjupar vi bladet i kallt vatten. I slutfasen polerade författaren bladet till en glans för hand med sandpapper.
Steg tre Garda
Författaren samlade gardu från mässingsplattor, den gjordes genom lödning. Designen visade sig vara ganska stark, men allt görs snabbt. Som ett resultat återstår det att justera bladet till skyddet och slutligen bilda formen på det framtida skyddet.
Steg fyra pluggar
Vi tillverkar pluggar av plåtmassa för bambuändarna. För att pluggarna ska fästas ordentligt kan du löda spikar eller kuggar på dem, som sedan fylls på med harts.
Vi gör också stoppproppar för andra ändar, de kommer att behöva genomborra slitsade hål för bladet och knivens svans.
Steg fem montering
Vi installerar pluggar och täcker dem med plasticine så att epoxin inte läcker. Vi placerar bambusrören vertikalt och häller lite epoxi i var och en så att pluggarna fastnar ihop, och det finns ingen risk att en stor volym harts läcker ut.
Författaren etsade alla metalldelarna i reagenset för att få en vacker mörk patina. Vi installerar neodymmagneter som kommer att dra åt båda halvorna, de kan fixas med superlim hittills, och sedan kommer de fortfarande att fyllas i epoxi.
Vi rör om hartset och klistrar in knivens svans i handtaget, och för att hartset ska hålla fast gjorde författaren hack på metallkvarnen. Nu väntar vi tills hartset sätts.
Sedan kan du lägga sabbet, linda in bladet med tejp, smörja det med olja och sedan in det med papper ovanpå. Om allt detta inte görs klistrar bladet fast vid epoxin. Vi oljer också alla de delar som inte behöver limmas. Häll hartset i manteln och sänk ned bladet. Låt den torka. Efter att hartset har härdat kan du försöka dra bladet ur manteln, lyckades författaren. Efter att ha tagit bort tejpen kommer kniven lätt in i manteln och är ordentligt fixerad med magneter.
Den hemlagade produkten ser underbar ut, jag hoppas att du gillade projektet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration, om du bestämmer dig för att upprepa detta, glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
