Från artikeln nedan lär du dig att göra trägardiner med en pantorouter. Följande beskrivning och instruktioner är hämtade från Matthias Wandel YouTube-kanal.
Dessa persienner tillverkas med en hemmagjord pantorouter.
Nödvändiga material och verktyg:
- Trimskiva storlek 50x100 mm;
- mall för pantorouter;
- bandsåg;
- rasp;
- strumpbyxor med fräsar;
- vernier bromsok;
- bordsåg;
- klämmor;
- stationär slipbandsmaskin;
- PVA-timmerlim;
För att undvika mycket test och fel började guiden med att utveckla en layout för remsorna i Google SketchUp.
Han använde denna form för att generera en mall för skärning av sneda spår. Mallen har ett antal vinkelstyrningar längs vilka ett styrlager kan rulla.
Sedan tittade guiden helt på bilden, tog en skärmdump genom att trycka på "Print Screen" -knappen på tangentbordet och importerade sedan bilden till BigPrint. Han använde sedan önskad storlek på mallen för att ställa in skalan och tryckte den på två sidor.
Du kan ladda ner denna persiennmall. i pdf-format
... eller som en bildfilsom kan skrivas ut:
Också möjligt ladda ner modellskiss
Befälhavaren limmade mallen på ett stycke plywood med 8 mm tjocklek och skar den på en bandsåg. Han drog en dubbel linje för botten och klippte det första spåret med en bandsåg ...
... och skrapade sedan försiktigt materialet till den andra raden med hjälp av en rasp.
Mallen är fäst vid pantoruter.
Befälhavaren gjorde två träavstånd för att hålla mallen på plats, på ramen för pantorimetermallen.
Svårigheten ligger i att rätt mall justeras vertikalt. Den svarta linjen på mallen representerar tabellnivån. I närvaro av 6 mm. fräsar i routern och 12 mm på lagret, biten ska ligga på bordet och lagerens underkant ska vara på denna linje.
Det visade sig vara mycket svårt att ställa in positionen för stödblocken med mallen installerad, men den svarta linjen på mallen är exakt 19 mm från underkanten, så guiden tog bort mallen ...
... och med hjälp av en bromsok, ställde befälhavaren blockets placering 19 mm under lagret, med skärens läge på bordet.
Genom att ställa in mallen och fästa arbetsstycket vid bordet kan du klippa sex spår utan att behöva flytta arbetsstycket.
Efter att ha klippt sex spår slår mastern av fräsmaskinen, rensar arbetsstycket och flyttar det till fem spår. Sedan flyttar den routern tillbaka till spårets första läge och justerar den med det sista skurna spåret. När detta är gjort kan du fixa delen och fräsa ytterligare fem spår.
De två guiderna är en spegelbild av varandra, så en annan mall med sneda i motsatt riktning krävs. Men befälhavaren gjorde sin mall på ett sådant sätt att du helt enkelt kan ta bort den, vrida den i den andra riktningen och använda den för att fräsa motsvarande spår.
Två balkar med fräsade spår.
Sedan måste du arkivera klipporna. För att göra detta använde befälhavaren en bordsåg för att lösa upp ett 50x100 mm kort.
Det var nödvändigt att runda kanterna på remsorna så att de passade in i hålen.
Befälhavaren hade ett kantkantverk samt en lockig kant med en radie på 3 mm. inuti en cirkel som skulle kunna användas, men det skulle ta två sidopassar för varje bar.
Så istället använde han en stor lockig routerskärare, som inkluderade en halvcirkel av rätt storlek.
Men fångsten är att den har en annan skärkant längst upp, och du kan av misstag haka ett arbetsstycke med denna kant.
Därför förberedde befälhavaren ett trästycke för att hålla skäret såväl som att hålla fingrarna borta från denna utskjutande kant.
Fräsning av plankans rundade kanter.
Kontrollera lamellens passform.
Resultatet är en tät passning - så snäv att det är svårt att montera hela slutaren.
Därför, med hjälp av ett bältslipmaskiner, smalade befälhavaren lätt kanterna på alla plankor.
Det var ganska enkelt att installera alla avgränsningar på en skena, men det är mycket svårare att göra det så att de är i linje med en annan skena!
Efter ett litet experiment konstaterades att det är bäst att installera dem från ena änden och arbeta mot den andra. Det är nödvändigt att sätta klämman på en kant för att förhindra att strukturen sprider sig igen.
Alla plankor är infogade, men du måste trimma lederna i de övre och nedre styrningarna så att allt måste demonteras igen.
Ursprungligen var det tänkt att använda spår-tungfogarna ovan och under, men för detta var det nödvändigt att sätta ihop en dubbelinsats samtidigt med skenorna, vilket är ganska svårt.
Därför klippte befälhavaren kanterna i de vertikala stängerna för att sätta in horisontella stänger från ändarna efter att alla skenor redan har satts in.
Befälhavaren klippte stängerna med en pantoroter.
Och följaktligen, med hjälp av en pantorotor, klipptes också taggar ut på kanterna på stängerna.
En snabb kontroll av installationen av de övre och nedre staplarna. Den här gången infogade inte mästaren alla lamellerna.
Vanligtvis görs ett litet urval nära persiennerna nära gallrarna.
Befälhavaren gjorde också ett val med en provisorisk hiss med en installerad kantkvarn, med en lutning på 45 grader.
Fräsningsprovtagning.
Slutmontering, installation av en av stängerna från slutet ...
... och klipp sedan produkten på en nivå.
Färdiga persienner.
Om du vill hemgjorda produkt författare, försök sedan upprepa och göra.
Tack för din uppmärksamhet.
Vi ses snart!