Hej, kära besökare på webbplatsen.
Jag fortsätter att engagera mig i återuppbyggnaden av det gamla huset, och mina nästa läxor, som jag vill berätta för er om i dag, behövdes för mig just under dessa arbeten.
Jag börjar i ordning.
I detta hus var rummen genomgång. Enligt återuppbyggnadsplanen beslutade jag att göra en ombyggnad för att eliminera denna nackdel. I slutändan var jag tvungen att överföra några dörröppningar. Det vill säga att jag stansade ett hål i väggen, och det befintliga lades med tegel extraherad från ett nytt hål. Väggarna i huset är väldigt tjocka (från 70 till 90 cm). Men lösningen som murverket är vikt på är kalkhaltigt, mycket svagt. (Tydligen på 1800-talet var cement en lyx!)))) Innan jag stansade öppningen, höll jag ut en horisontell mejsel ovanför den för att lägga en kraftfull kanal i den. Samma kanal var belägen på andra sidan väggen. Sedan borrade jag genom hål i väggen, också i kanalerna (bränd med elektrisk svetsning) och drog båda kanalerna med kraftfulla konstruktionsstift genom väggen mellan varandra. Efter det täckte jag stroven med en stark cementgrusmurbruk. Efter att lösningen hade fått sin beräknade styrka klippte jag konturen för den framtida öppningen på ena sidan med en stor kvarn till maximalt möjligt djup (för den 230: e kvarnen är den 7 cm) och med en puncher stansade jag öppningen. (Nu ska du inte vara rädd för att väggen kommer att spricka eller att tegelstenarna faller ovanifrån!). Samtidigt ta ut nästan två kubikmeter tegel från öppningen !!! Jag utförde dessa verk för flera år sedan, och tyvärr går bilder av denna process förlorade. Här är till exempel en öppning där jag, tack vare förlängningen, inte kommer att sätta in dörren utan utforma den i form av en båge:
Som ni ser har ändarna på pausen en mycket ojämn form! De måste gipas med en stark cementmurbruk. Detta evens samtidigt ändar och stärker!
Under konstruktionen använde jag bulor som ett ställe att kasta bort resterna av en stark murbruk eller betong (inte alla svamp att göra!)))). Så nu ser det ut så här:
Och nu är det dags att anpassa dem. Men då stötte jag på ett problem! Namnlösa: Hur man "fångar en öppning vinkelrätt mot väggen ???.
Med en sådan väggtjocklek var det mycket svårt att "komma in", arbeta från två sidor! Naturligtvis borrade jag genom hål så att det fanns något att fästa vid från andra sidan, men när jag kör mätborraren i full längd är det omöjligt att motstå borraxeln strikt vinkelrätt i alla plan !!!
Och vid en sådan tjocklek ger till och med en eländig avvikelse ett allvarligt fel. Som ett resultat flyttade min öppning lite!)))) Det vill säga, dess horisontella sektion bildade en rektangel och en låda! Och kanske en trapezoid! .... Samtidigt kan ändarna väl krökas enligt principen om "propeller". Det är helt enkelt omöjligt att se det med dina ögon - det är smärtsamt en ojämn yta! Efter att ha drabbats lite av montörens vinkel och mätarnivå, som jag använde som en förlängning av ena sidan av vinkeln, med skruvband på det, insåg jag att jag inte skulle nå något bra på det här sättet. Om det hjälper åtminstone på raka vertikala väggar, fungerar inte en sådan metod i den rundade delen av bågen alls! Det går inte att placera och hålla den anpassning exakt i bågens radieplan! Det är nödvändigt att luta torget något - och alla ansträngningar att dammas!))))
Det var en idé att på något sätt fästa en tvärbalk på torget, som kommer att pressas mot väggplanet och placera dess långa axel strikt vinkelrätt mot detta plan! Men hur man fixar det !!! Här hjälper inte tejpen!
Och sedan föll mina ögon på profilrören, sektion 40 med 25 mm, som stod lutande i hörnet. Och tanken gick upp att med materialet och rätt verktyg kan jag bara svetsa den mall jag behöver! Det tar inte mycket tid! Även om det redan var sent på kvällen (jag kom till byggplatsen efter arbete), bestämde jag mig för att snabbt skapa den här enheten. Grannarna sover kanske, men de är tillräckligt långt borta! Och jag arbetar inne i huset med tätt stängda dörrar och fönster. Dessutom regnade det ute ... De hör inte säkert!
Det tog mig exakt en och en halv timme att göra den här mallen. (Med övervägande och fotografier). Och sådana material och verktyg:
material:
1. Profilrör 40x25.
2. Profilrör 20x20.
3. Profilrör 50x20
4. Plastproppar för profilrör i lämplig sektion.
instrument:
1. vinkelslipare med olika cirklar.
2. Elektrisk svetsning.
3. Fyrkant.
För att börja klippte jag ett segment av två segment av den längd jag behöver och svetsade ett korshår från dem.
Efter att ha gjort några klibb, kontrollerade jag vinkelrätten med en fyrkant och svetsade den redan starkare:
Som ni kan se är tvärelementet överlappat "och" på kanten. Det vill säga, det sticker ut 40 mm. Nu, om du placerar den långa delen i öppningen, vinkelrätt mot väggen och pressar det utskjutande tvärstycket till väggplanet, så har vi redan en vinkelrätt i vertikalplanet Det behövs särskilt när du arbetar i rundningen av bågen.
Nu är det nödvändigt att tillhandahålla en vinkelrätt i det horisontella planet. För att göra detta, svetsa en annan axel. Men dess "överlappning" är inte längre svetsad! Det bör bilda ett plan med planet för tvärelementet. Därför såg jag bort det nödvändiga segmentet inte med kvarnen, utan med hjälp av mitt skärmaskin, som ger en rät vinkel i alla plan på det skurna arbetsstycket:
För att smidigt svetsa denna axel i rätt vinkel byggde jag en hel struktur från hjälpavstånd och magnetiska rutor:
Som ett resultat svetsades strukturen jämnt:
När jag fäst den "på plats" insåg jag att det är mycket obekvämt att arbeta med en sådan design. Det är ganska tungt, och du måste hålla det med fingertopparna och se till att de inte går utöver arbetsplanet! Och jag bestämde mig för att ge min mall starka "gripande" handtag. Jag tillverkade dem från rester av ett profilrör, med en sektion på 20x20 mm, som fanns i avlagringarna av min "nödvändiga skrotmetall".
Ett handtag, på en kort axel, gjorde jag i form av en distans. Så det kommer också att ge ytterligare styvhet på torget. (Jag fotograferade inte detta steg, men det kommer att synas på efterföljande foton.
Och här, på den långa axeln, var det också nödvändigt att göra ett långt handtag - detta skulle göra det möjligt för oss att inte reglera vår position relativt instrumentet. Håll verktyget pressat mot det yttre hörnet, kan du röra dig lite längs den långa axeln och fokusera på önskade segment.Jag bestämde mig för att "höja" det här handtaget ovanför arbetsskulden med hjälp av distanser gjorda av rester av ett profilrör 20x50 mm. Deras mått bestämdes igen av ögat - så att fingrar med handskar lätt passar in.
Egentligen är designen redan klar. Efter att ha testat det "utomhus" kom jag fram till att jag lämnar det på det sättet. Det är väldigt bekvämt att arbeta.
Det återstår att "kamma".)))) Trots att det redan var natt, men när jag åkte hem, kastade jag mallen in i bilen, och efter att ha kommit till platsen gick jag först till källaren, där jag hängde den på en tråd och målade den med svart färg från en sprayburk. På morgonen såg han ut så här:
Jag tog det igen med mig och tog i källaren från mina lager rätt mängd plastproppar i lämpliga storlekar:
Att dämpa ändarna är inte bara nödvändigt av estetiska skäl. Under konstruktionsförhållanden kommer faktiskt en stuckaturmurbruk att fyllas i dem.
Och på kvällen arbetade jag redan för dem! Han hjälpte mig mycket - jag "fångade lätt" i bågen, bestämde lätt vilket av fragmenten av tegel som går bortom planet och behöver skäras ner.
Till att börja med tänkte jag på att skruva fast den med skruvar eller spika en bit plywood med nitar på ett plan som bildades av tre korta axlar och applicera det med detta plan på väggen. Men i praktiken visade det sig vara överflödigt. Väggen är inte helt platt. Det händer att slutet på en tegelsten sticker ut. Och sedan, efter att ha flyttat verktyget något, kan du helt enkelt flytta betoningen på plana ytor och lämna en "tubercle" mellan "balkarna".
Så när jag fördes bort tänkte jag över möjligheten att fästas på gipsrättens långa axelochla. Då kommer det att vara möjligt, efter att ha skottat en skopa med lösning, helt enkelt jämna ytan genom att rita en mall från botten till topp.
Men detta till synes intressanta alternativ avskedade jag också, med tanke på det för mycket! För det första kommer jag ofta att behöva ett verktyg för att kontrollera! Rent "fäst-utseende." Och varje gång kommer jag definitivt inte att ta bort / ställa in regeln!
För det andra kommer regelytans lutning relativt planet att fastställas, vilket inte heller är bekvämt - det är bekvämt att ändra den, beroende på styvheten i den applicerade lösningen. (Och det ändras av många faktorer, även med samma styvhet i tillverkningen. ("Livstid", skikttjocklek, basens absorberande egenskaper).
Det är lättare att bara hålla regeln med händerna och luta den intuitivt i rätt vinkel.
För det tredje kommer den att kunna jämna bara ett plan och pressa lösningen till ett annat! Det är lättare att spikra väggarna på båda sidor längs brädet, använda min enhet som mall, för att säkerställa att kanterna sticker ut i öppningen och sedan kasta lösningen i "tråg" som bildas av dem och jämna planet genom att rita en regel längs kanterna på brädorna.
När lösningen hårdnar, ta bort skivorna.
Så här lämnade jag ett sådant verktyg i den slutliga versionen!
Naturligtvis är hans specialisering ganska snäv, men han kan göras snabbt och han förenklar specifikt arbetet!