I den här artikeln berättar Zach, författaren till YouTube-kanalen "Workshop Edits" om tillverkningen av en unik bänk i Lignum-stil med en karakteristisk design av släta linjer. Huvudmaterialet är vanlig plywood.
Material.
- ark plywood
- PVA-lim
- Papper, tejp
- MDF-panel
- Sandpapper.
verktyg, används av författaren.
— Cirkelsåg
— Elektriskt sticksåg
— klämmor
- Band och kretsande slipmaskiner
— skruvmejsel, borrar Forstner
- Miter såg
- Hammer, mejsel
— 3M Professional Respirator
- Orbital slipmaskin
- sax, penna, Svensons torg, linjal, markör.
Tillverkningsprocess.
Istället för att använda ett tjockt plywoodark beslutar författaren att göra med fyra tunna ark. Varje par ark lukar han rikligt med lim på trä. Samtidigt använder han en anmärkningsvärd Rockler-enhet som gör att han snabbt och jämnt kan fördela lim över hela ytan på arket.
Lakorna förenas parvis och placeras under pressen. Således erhålls två plywoodskivor med en tumtjocklek.
När limet har torkat fortsätter mästaren till nästa steg: han skär i var och en av de två arken i hälften (30 cm varje del) och limmar dem också i par för att bilda ett större antal lager. Och igen sätter han materialet under pressen.
När limet har torkat, skär författaren varje plywoodskiva i lika delar, upp till 15 cm vardera. I denna form är materialet mycket lättare att hantera på en liten cirkulär maskin.
Nu skär hantverkaren varje bit plywood i plattor. På grund av skivbladets tjocklek kan författaren bara flytta tyngdpunkten 4 mm åt gången. Som ett resultat dyker upp en 1/8 tum tjock platta i ett pass. Detta är den ideala tjockleken för att böja laminat.
Nästa steg arbetar författaren på en pressmall. På en dator designar han en mall, skriver ut den till önskad skala, sätter A4-ark på önskad väg och ansluter dem med tejp. Det visar sig bara det sväng som författaren vill uppnå. Naturligtvis skulle det vara möjligt att stärka krökningen och göra formen ännu mer krökt, men denna krökning är tillräckligt för att imponera.
Zach skär mönstret längs konturen och överför dess konturer på MDF-arket.
Formen skärs med en elektrisk pussel.
Sedan bearbetas kanten av en bälgsslipare.
Författaren applicerar en av remsorna på formen för att se hur svängen kommer att ske.
Därefter drar befälhavaren en linje längs kanten på formen och passerar cirka 5 cm i formens djup. Det är på detta avstånd som hålen för klämkäftarna kommer att placeras.
Varje hål kommer att vara beläget på ett avstånd av 70 mm från två intilliggande hål. Antalet hål ska vara lika med antalet klämmor.
Att manuellt borra hål med en Forstner-borr visade sig vara en tråkig uppgift. Författaren rekommenderar att du använder en borrmaskin för dessa ändamål.
Nu lägger Zak ett stort ark med plexiglas på bordet och klistrar in en av sidorna med vanligt transparent tejp för att förhindra att lim kommer på plastytan.
Kanten på MDF-formen klistras också in med tejp.
Fästningssteget har kommit, följt av böjning av plattorna i form. Författaren avser att limma och böja alla plattorna på en gång. Men samtidigt vill han få separata skiktade ränder, som var och en kommer att bestå av 5 plattor.
Han löser problemet på följande sätt: han limmar 4 plattor och lämnar den femte torr. Fyra plattor är sammanfogade och limmade, medan den femte fungerar som skiktavskiljare. Samtidigt ser han till att det exponerade limet inte faller på mellanliggande separatorplattor.
Nu drar han alla plattorna tillsammans med klämmor. Befälhavaren använder ett speciellt snabbinställningslim i detta projekt. Så 45 minuter räcker för att allt ska frysa. Storleken på lagren och deras fixering i klämmorna tog 34 minuter.
På samma sätt limmar och böjer författaren plattor, som senare blir benen på en träbänk. Denna gång inkluderade varje uppsättning remsor 3 plattor och en delningsplatta.
Efter 12 timmar tar författaren bort klämmorna och demonterar strukturen försiktigt och tar bort den från formen. Överraskande nog, efter att klämmorna tagits bort, springade plattorna inte samman och ändrade inte formen!
För att rengöra ytorna med lim använde befälhavaren en ytmätare. Dessutom fick han på detta sätt samma höjd på alla segment.
Naturligtvis är bearbetning av plywood i en tjockare full av vissa svårigheter på grund av det alternativa arrangemanget av fibrer i dess lager. Därför kan mörka brännskador förbli i vissa områden av plywood.
Sedan klipper författaren benen på den framtida bänken och lämnar en längd på drygt 40 cm.
Nu är det tur till benen. För dem använder författaren remsor med tre plattor tjocka.
Eftersom författaren inte har en trumslipmaskin på plats, uppnår han samma tjocklek på de övre och nedre distansstängerna genom att bearbeta dem på en skivslipmaskin.
För att underlätta efterföljande montering numreras segmentet.
Som planerat av författaren kommer varje bänkben att bestå av 10 breda plattor, böjda i form. Därför måste du göra 20 ben, 10 på varje sida. Dessutom behöver du 18 foder, avgränsare, 9 på varje sida. Den sista remsan ska täcka hela strukturen.
Hantverkaren ordnar nu segment enligt denna princip.
Därefter sätter han in långa böjda sätesremsor i mellanrummen mellan plattorna, efter att ha klistrat in klipp i tre tjocka plattor och använder dem som avdelare.
Vidare, med flera stänger, två på varje sida och med klämmor, drar han ihop elementen som ska limmas och lämnar dem att torka helt. Författaren rekommenderar starkt användning av långsamt inställd lim i detta fall. Det är också viktigt att rikta in benen så att de ligger i en vinkel på 90 grader med avseende på bänkstolen. Det kan ta tid. Därför behöver du långsamt sätta lim!
Nästa dag skär författaren bort överskottsmaterialet med en handhållen cirkelsåg och polerar produkten först med en bärbar slipmaskin (40 kornpapper) och sedan med en orbital slipmaskin (80: e spannmål).
I slutet finns det även manuell slipning med 120 kornpapper.
Och nu är den färdiga produkten framför dig! Det återstår bara att täcka bänken med lack eller färg.
Jag tackar författaren för en intressant teknik för att böja laminat, och en butik med ovanlig form!
Om du har intressanta hemlagade produkter, dela dem på den här webbplatsen. Här får du en riktig belöning, inte en "massa gröna grejer" på underhållningsforum.
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.