Visst kommer många att ha en liten plåtskärmaskin i din verkstad.
I den här artikeln har författaren till YouTube-kanalen “Mr. NK ”berättar hur han tillverkade en sådan maskin av enkla och prisvärda trämaterial.
Nyligen Artikel Det har redan sagts om skapandet av en liknande maskin, dock krävs svetsarbete där, och närvaron av olika metaller.
Material.
— Plåtmunstycke
- Kryssfinér, fanér, kant
- tallbalk
- PVA-lim
- Träskruvar, mutter M10
- Maskeringstejp.
verktyg, används av författaren.
— Plåtmunstycke
— Elektriskt sticksåg
— Cirkelsåg
— Batteri Neiler
— skruvmejsel, borrbitar
— Forstner Drills
— kronor
- Borr, hammare, skruvmejsel
- Linjal, fyrkant, markör.
Tillverkningsprocess.
Först och främst kommer författaren att göra ett ganska enkelt fodral för maskinen från arkfinér. Han valde sådana dimensioner på skrivbordet och förberedde detaljerna. Det är lämpligt att göra detta på en cirkelsåg, men en vanlig elektrisk pussel är också mycket lämplig.
Av de fyra lamellerna skapade befälhavaren en ram på bordets botten, limmade lamellerna och fixerade dem med en neiler. Efter att ha lagt ett ben markerar han kanterna.
Sedan borrar han ett par hål för spännskruvarna på var och en av benen, limmar dem och fixerar med skruvar.
Här är ett så enkelt litet bord som visade sig. För större styvhet kan benen förstärkas med hängslen.
En liten plywoodkudde limmas från bänken på bänkskivan, i mitten.
En Forstner-borr används för att borra ett blindhål för M10-muttern.
Nu borras ett hål för själva skärhuvudet. Genom att lägga lite lim i hålet täcks muttern på plats. Det måste installeras så jämnt som möjligt relativt bordets plan.
När limet har torkat, skruvar mästaren munstycket på sin plats och kontrollerar eventuellt avskärning av skärhuvudet.
Nu måste du skapa en hållare för borrningen. Ett hål borras med en krona i en bit tjock plywood och arbetsstycket skärs med en pussel.
Plattan limmas på plats och fixeras med skruvar från bordets överkant.
Efter att ha skruvat loss munstycket borrar författaren en ytterligare urtagning i en vinkel på 45 grader, det är därigenom att spånen kommer att tas bort.
Borraren är installerad i hållaren och munstycket sitter fast i kassetten. Sedan skruvas ytterligare en skruv in i hållaren, vilket förhindrar att borren vrids.
För ett mer estetiskt utseende och lättare orientering av arbetsstyckena, limmar författaren två remsor av lättfanér på bänkskivan.
Alla ändar på bordet är också kantade.
Allt är klart, det återstår bara att fixa borrknappen, så kan du arbeta.
Tjockleken på det bearbetade materialet kan nå 1,2 mm.
Så här tas chips automatiskt bort från detta hål.
Han bearbetade några fler detaljer, och till och med skivan visade sig vara ganska exakt. I jämförelse med en annan maskin, befälhavaren mer korrekt placerad skäraren, den ligger strikt i mitten av bordet och inte på sidoplattformen.
Jag tackar författaren för den enkla men användbara designen av maskinen för verkstaden!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.