Fig. 1. Hyvel från en borr.
Knivar 1 mm sticker ut över den cylindriska ytan på trumman och 0,5 mm över basens 10 arbetsplan, som glider längs det bearbetade skivan. Knivar växelvis skär tunna flingflingor, grepp dem och släng dem ut genom diffusorn på höljet 9. Vridmoment överförs till trumman genom spindeln 7 och ett par avfasade kugghjul 3 och 4, varav en är fixerad till konen i den elektriska borrspindeln. Innan du börjar göra en hyvel, plocka upp ett par avfasningsväxlar med en maximal diameter på högst 38 mm. Den minsta diametern på den drivna växeln 4 längs änden av tänderna måste vara minst 18 mm, så att distanshylsan 8 kan placeras på axeln 7. Välj tre lager för montering av axeln med en diameter på 10-12 mm. Basera på dimensionerna på lagren och det valda koniska paret, bestämma hyvlarnas dimensioner och fortsätt till dess tillverkning.
Huvuddelen av hyveln är tillverkad på svarv-, fräs- och borrmaskiner. Du behöver också ett bänkverktyg. Den svåraste delen av hyveln är trumman 12, vid vilken bearbetningen kräver strikt symmetri av alla lägenheter, spår och hål. Överträdelse av symmetri kommer att leda till en förskjutning av trumman och tyngdpunkten för trumman och, som en konsekvens, till förekomsten av vibrationer. På en svarv gjord av duralumin eller stål, slip en cylinder med ett inre hål för spindeln 7. Borra fem hål på borrmaskinen: tre för skruvarna för att fästa knivarna och två för stiften 14. Ta bort två parallella lägen för att fästa knivarna. två identiska spår som krävs för spånutladdning. När du har gängat skruvarna och stiften, avsluta den inre borrningen för spindeln med en borrmaskin. Gör 13 knivar från en färdig kniv från snickareplan, som tidigare tagit bort härdning (semester). Var uppmärksam på platsens noggrannhet och noggrannheten att följa dimensionerna på de tre längsgående. hål för monteringsskruvar. Acceptera en knivslipningsvinkel på 20 °.
Vrid spindeln 7 från verktygsstål, härda och slipa till lagerets storlek. Vrid alla fem distanshylsorna 8 av stål. När du monterar ska du sätta på dem i följd med början från spindelens 7 ände. Slip även tre flänsar 5 för montering av lager 6 på spindeln 7.Två av dem närmast det koniska paret måste ha en lagerborrning något djupare än dess höjd. Detta är nödvändigt för att förhindra för tidigt slitage av lagren, varför skälet är den axiella förlängningen av spindeln 7 till följd av uppvärmning under drift. Den tredje flänsen bör pressa lagret ordentligt mot husets 11 ände, så att borrhålets djup tas 0,1 mm mindre än lagerets höjd. Landningshål uttråkas strikt under lagerets ytterdiameter (glidpassning). Fall 11 är en U-formad konsol med väggar 8–10 mm tjocka. Ta ett block av duralumin eller textolit av lämplig storlek och använd en borr och en vanlig bågsåg, klipp ut två spår på den plats där ett koniskt par kommer att placeras och en trumma 12 på den andra. Borra ett stort hål parallellt med husets huvudaxel under spindeln 7 med distanshylsor 8 och fyra hål med efterföljande gängning under skruvarna för att fästa flänsarna 5. Beroende på den elektriska borrens storlek bör husets 11 anslutningsplan med lagerflänsens 2 yta bearbetas i lämplig vinkel mot basen 10. Bakgrundsbelysning Lyta hål och skär av tråden vid skruvarna som förbinder flänsen 2. Basen 10 är bäst tillverkad av stål- eller duralumin plåttjocklekar 3 eller 5 mm. Vid basen, strikt genom att markera med en borr och sedan avsluta med en rund fil, skär arbetshålet för trumman 12. Borr sedan hålen för att fästa höljet, höljet 9 och handtagen 15 och 16 med skruvar och försänkta skruvar. För pålitlig fixering av den elektriska borraren på basen är det bra att göra en träkil / 7. Den viktigaste operationen för att montera hyveln är att installera spindeln 7 med alla fästdelar i huset 11. Det är krävande och måste därför utföras efter att alla komponenter försiktigt har monterats på varandra. Montera först ändlagret 5 ordentligt på den härdade och markade spindeln.
Lager utförs enligt följande. Spänn i ett skruvstycke ett stycke tjockväggigt rör med en inre diameter på 0,5-1 mm mer än spindelns diameter. Placera lagret på röränden och sätt in spindelns gängade ände i dess hål. Smörj den polerade ytan med olja och slå lätt hammaren på spindelens blindände och driv den in i röret. Sätt sedan på distanshylsan 8, placera trumman i höljet och placera den på spindeln. Längs husets längsgående axel sätts en följd, en andra kullager, en andra fläns, en tredje distans, en nyckel, en driven växel 4, en fjärde distans och ett tredje kullager, sedan en hylsa, en fjäderbricka och en åtdragningsmutter som försiktigt spänner hela uppsättningen på spindeln. . Använd därefter stift 14 för att fixera trumman på spindeln och dra åt skruvarna som säkrar flänsarna 5. De slutgiltiga åtgärderna för att avsluta arbetet med hyveln är att producera ett format hölje 9 och diffusor 14. De kommer att skydda arbetskropparna mot flisar och dina fingrar från skador. Skär dem ur ark duralumin med en tjocklek av 1,5-2 mm.