En vanlig borr är lätt att lära sig att klippa gräs och till och med klippa buskar. Gräsklipparens huvudbearbetning är klippaggregatet (fig. 1).
Fig. 1. Gräsklippare från en borr. Handlingsprincip.
Tänderna på den rörliga kniven 17 glider längs tänderna i en styv fixerad kam 16 och, som sax, klippt gräs och blommor. Knivarnas rörelser växlar fram och är därför huvuduppgiften i det kinematiska schemat faciliteter - omvandla rotationsrörelsen hos den elektriska borrens spindel 8 till svängande. Omvandlaren löser problemet (Fig. 2).
Tänderna på den rörliga kniven 17 glider längs tänderna i en styv fixerad kam 16 och, som sax, klippt gräs och blommor. Knivarnas rörelser växlar fram och är därför huvuduppgiften i det kinematiska schemat faciliteter - omvandla rotationsrörelsen hos den elektriska borrens spindel 8 till svängande. Omvandlaren löser problemet (Fig. 2).
Fig. 2. Gräsklippare från en borr. Converter.
På borrspindeln / monterad kam 7c svänga örhänge 10. Det är hon som förvandlar en sorts rörelse till en annan. Och genom stången 15 överför den till skärkniven. Stången och kniven fixeras av styrningar - i kroppen 13 och på kammen 21. Och så att kniven rör sig utan snedvridning förstärks den med en styv platta 18, som är uppdelad för att minska friktionen med en packning 19 tillverkad av antifriktionsmaterial. Gräsklipparens huvuddelar tillverkas på svarv-, fräs- och borrmaskiner. Vrid lagerflänsen från en stålbälte på en svarv. Den inre diametern ska vara lika stor som den elektriska borrhalsen. Eftersom flänsen är säkrad med en klämma 3, gör du sex längsgående snitt i skaftet. Då blir sammandragningen jämnare och tätare. Borra åtta hål i slutet av flänsen för att säkra basplattan 4, skuren från ett 3 mm tjockt stålplåt. Gör det som visas. Då kommer det att tjäna dig inte bara för montering av klippaggregatet och givaren utan också med handtaget 28. Glöm inte att borra hål i plattan - åtta för montering av flänsen, fyra för anslutning till stångstyrningen 13 och tre för att fästa knivskyddet. Den excentriska 7 är också bearbetad av stål. Med en excentricitet på 8 mm, vilket säkerställer ett knivslag på 16 mm, bar ett avsmalnande hål i det motsvarande spindelns ände. Observera att under montering passar excentriken tätt på spindeln och inte vidrör borrhalsen (enligt vår design väljs ett mellanrum på 4-5 mm). Slipa den yttre ytan på excentriken, eftersom lagret glider på den - en bronsbussning 6. Örhängen 7 (7 är skuren av plåt 6-8 mm tjock. Hål borrningen för bussningen 6 med en fräs i en svarv och borrning 11 under den med en borr och sedan bearbeta den Stången 12 bearbetas från en bronsstång med en diameter på 10-11 mm.Dess cylindriska yta är slipad för att ge en glidpassning i styrningen. I ena änden på fräsmaskinen skärs ett spår för anslutning till örhängen och hål borras - en för axeln 11, den andra för stiftet 14. Axeln med en diameter på 7 mm och en stift med en diameter på 6 mm bearbetas av verktygsstål, härdad, slipad. Axeln pressas in i örhängen och stiftet sätts in i skaftbenet efter montering med styrningen.
Styrningen 13 är en balk med en baslängd på minst 50 mm. Det är bäst att göra det av stål. Den huvudsakliga uppmärksamheten ägnas åt det faktum att arbetshålsaxeln för stången är strikt parallell med basplattans plan 4. Resten av hålen fixeras med en gänga för skruvarna M5 eller Mb. Att göra en kam och kniv är den mest tidskrävande uppgiften, så låt oss tänka mer på det. Här kan duken på en gammal sågad såg fungera som ett bra material för dig. Rita en exakt ritning av kniven och kammen på grafpapper (deras mått visas i figuren. Vi noterar bara att kniven har 19 och kammen har 20 tänder). Stick ritningen på kartong och skär längs konturen. Du har mönstren.
Efter att ha placerat dem på duken kan du överföra konturerna med en skribent till metallen. Nu med en borr - hål till hål - kan du skära grova ämnen. De måste fortfarande bearbetas med en fil och en emery. Om arket är svårt att bearbeta, släpp det: värm tills det har missfärgats på ytan och långsamt svalit - det är bäst i en bakplåt med varm sand. På mjuk metall, avsluta skärning av tänderna på kniven och kammarna (som visas i fig. 16, i en vinkel på 45 °); borra de nödvändiga hålen för styrbrickorna 21 för fästen 22, 24, 25, 26 och först sedan härda metallen; sandarbetsytor. För att montera hela enheten behöver du fortfarande: bultar och muttrar 9, 20, 22, 24, 25, 27 - de är standard; styrbrickor 21, 23 - vänd dem ur brons; grepp för att sätta kniven i rörelse 75 - den är gjord av verktygsstål. Oundvikliga vibrationer kommer att uppstå i gräsklipparen, därför kommer alla skruvanslutningar att motverkas av fjäderbrickor. Den sista detalj i det slutliga arbetet kommer att vara ett format hölje 5 för att skydda arbetskropparna från damm. Det är bättre att klippa ut ur duralumin med en tjocklek av 1 - 1,5 mm. Innan du börjar arbeta ska du smörja alla gnidningsdelar noggrant.
På borrspindeln / monterad kam 7c svänga örhänge 10. Det är hon som förvandlar en sorts rörelse till en annan. Och genom stången 15 överför den till skärkniven. Stången och kniven fixeras av styrningar - i kroppen 13 och på kammen 21. Och så att kniven rör sig utan snedvridning förstärks den med en styv platta 18, som är uppdelad för att minska friktionen med en packning 19 tillverkad av antifriktionsmaterial. Gräsklipparens huvuddelar tillverkas på svarv-, fräs- och borrmaskiner. Vrid lagerflänsen från en stålbälte på en svarv. Den inre diametern ska vara lika stor som den elektriska borrhalsen. Eftersom flänsen är säkrad med en klämma 3, gör du sex längsgående snitt i skaftet. Då blir sammandragningen jämnare och tätare. Borra åtta hål i slutet av flänsen för att säkra basplattan 4, skuren från ett 3 mm tjockt stålplåt. Gör det som visas. Då kommer det att tjäna dig inte bara för montering av klippaggregatet och givaren utan också med handtaget 28. Glöm inte att borra hål i plattan - åtta för montering av flänsen, fyra för anslutning till stångstyrningen 13 och tre för att fästa knivskyddet. Den excentriska 7 är också bearbetad av stål. Med en excentricitet på 8 mm, vilket säkerställer ett knivslag på 16 mm, bar ett avsmalnande hål i det motsvarande spindelns ände. Observera att under montering passar excentriken tätt på spindeln och inte vidrör borrhalsen (enligt vår design väljs ett mellanrum på 4-5 mm). Slipa den yttre ytan på excentriken, eftersom lagret glider på den - en bronsbussning 6. Örhängen 7 (7 är skuren av plåt 6-8 mm tjock. Hål borrningen för bussningen 6 med en fräs i en svarv och borrning 11 under den med en borr och sedan bearbeta den Stången 12 bearbetas från en bronsstång med en diameter på 10-11 mm.Dess cylindriska yta är slipad för att ge en glidpassning i styrningen. I ena änden på fräsmaskinen skärs ett spår för anslutning till örhängen och hål borras - en för axeln 11, den andra för stiftet 14. Axeln med en diameter på 7 mm och en stift med en diameter på 6 mm bearbetas av verktygsstål, härdad, slipad. Axeln pressas in i örhängen och stiftet sätts in i skaftbenet efter montering med styrningen.
Styrningen 13 är en balk med en baslängd på minst 50 mm. Det är bäst att göra det av stål. Den huvudsakliga uppmärksamheten ägnas åt det faktum att arbetshålsaxeln för stången är strikt parallell med basplattans plan 4. Resten av hålen fixeras med en gänga för skruvarna M5 eller Mb. Att göra en kam och kniv är den mest tidskrävande uppgiften, så låt oss tänka mer på det. Här kan duken på en gammal sågad såg fungera som ett bra material för dig. Rita en exakt ritning av kniven och kammen på grafpapper (deras mått visas i figuren. Vi noterar bara att kniven har 19 och kammen har 20 tänder). Stick ritningen på kartong och skär längs konturen. Du har mönstren.
Efter att ha placerat dem på duken kan du överföra konturerna med en skribent till metallen. Nu med en borr - hål till hål - kan du skära grova ämnen. De måste fortfarande bearbetas med en fil och en emery. Om arket är svårt att bearbeta, släpp det: värm tills det har missfärgats på ytan och långsamt svalit - det är bäst i en bakplåt med varm sand. På mjuk metall, avsluta skärning av tänderna på kniven och kammarna (som visas i fig. 16, i en vinkel på 45 °); borra de nödvändiga hålen för styrbrickorna 21 för fästen 22, 24, 25, 26 och först sedan härda metallen; sandarbetsytor. För att montera hela enheten behöver du fortfarande: bultar och muttrar 9, 20, 22, 24, 25, 27 - de är standard; styrbrickor 21, 23 - vänd dem ur brons; grepp för att sätta kniven i rörelse 75 - den är gjord av verktygsstål. Oundvikliga vibrationer kommer att uppstå i gräsklipparen, därför kommer alla skruvanslutningar att motverkas av fjäderbrickor. Den sista detalj i det slutliga arbetet kommer att vara ett format hölje 5 för att skydda arbetskropparna från damm. Det är bättre att klippa ut ur duralumin med en tjocklek av 1 - 1,5 mm. Innan du börjar arbeta ska du smörja alla gnidningsdelar noggrant.