beställa
En vacker sommardag 2010 ringde min telefon och det var honom. Den ordning som du vanligtvis väntar när du krattar rutinmässiga berg. "Det krävs att integrera en dator i en formad bilstation."
Det lät som en utmaning.
Detta frågas inte varje dag. Utan en sekunds tvekan, gick jag med på att komma till jobbet.
Och sedan var kunden borta. Han ringde bara inte längre. Jag hade hans nummer, men jag påtvingade mig aldrig, så alla glada upplevelser i samband med det kommande arbetet på ett intressant projekt tystade och glömde bort.
Ett år har gått.
Kunden ringer. Visar sig att han tappade mitt nummer. Och efter ett års sökning - hittade!
Och arbetet började koka!
Modding
Slutligen, efter att ha kommit överens om ett allmänt begrepp om arbete, skickade de mig en cast-skiva - Diablo 18 ”krom.
Och min partner och jag började arbeta.
De ändlösa monteringskopplingarna i olika positioner gav inte svar, hur kan vi lägga in allt i en liten skivdisk.
Före oss i det ögonblicket var uppgifter:
En optisk enhet måste placeras i den centrala delen av hårddisken, där facket dras ut tillsammans med disketten. Det krävs att man har ett fästsystem som är enkelt och pålitligt.
Placera moderkortet, videokortet, strömförsörjningen och hårddisken i det återstående utrymmet, vilket verkligen saknades.
Hitta ett rationellt sätt att ge en stabil upprättstående position till en rund cast-skiva.
När det gäller placeringen av den optiska enheten - allt är klart, men på något sätt måste det fixas!
På fräsmaskinen valde de en rektangulär spår med en smal genomgående del - under brickan.
Insatt. Den står, brickan sträcker sig.
Ett nytt problem - hur kan man förhindra att hårddisken "faller ut"?
Jag älskar dubbar, vanliga stålknoppar. Med deras hjälp säkrade vi enheten.
Kabeldragning till ”Mata ut” -knappen löddes till enheten, anslöt strömmen och spelades, spelades under lång tid. Det utdragbara och utdragbara skivfacket fascinerade och fängslade våra ögon.
Därefter fördes ledningarna till en speciell knapp, som var exakt placerad i fabrikshålet för bröstvårtan.
Det återstående lediga utrymmet tillät oss inte att installera ett ATX-moderkort i full storlek (305 × 244 mm). Endast trimmad FlexATX (229 x 191 mm).
Det var just nu som klienten började diktera sina villkor. Han gick inte med på FlexATX, insisterade på att installera en ATX i full storlek och han lovade att skicka den till oss tillsammans med andra komponenter.
Månader gick.Vi har väntat. Disken låg.
Varje klient som kom till verkstaden beundrade, men vi gjorde inte framsteg i arbetet.
Vi fick komponenterna redan under hösten.
Ett rejält ATX-moderkort kom till oss med orden: "säg det på något sätt."
Hon blev bara i sidled och stod ut över skivans kanter med bra 50 mm.
Vi förberedde en pall för moderkortet, gjorde fästöron på den. Har bosatt sig. Baserat på moderkortets position började vi skapa en korg för att ansluta strömförsörjningen och hårddisken. Två i ett.
Videokortet kunde bara passa på sidan av enheten på en förlängningsstigare. Akryl fungerade som huvudgrunden för videokortet.
Alla tillverkade delar av den inre ramen var pulvermålade i matt svart.
Lämpliga designben hittades i facklandets fack, slutfördes och installerades.
Ett hål borrades mellan benen - en utgång för ledningar.
I detta projekt är benen en grundläggande viktig punkt, eftersom i inget fall finns det ben, istället för ben används några löjliga socklar eller till och med stänger på sidorna - så att skivan inte rullar.
Vi började den preliminära församlingen.
På vägen gjorde vi dekorativa nät böjda i enlighet med mönstret, vilket kommer att stänga utrymmet mellan stickorna.
Längs kanten på skivan borrade vi 8 hål för M3-racken, på vilka vi bestämde oss för att installera en akrylsköld, som fungerar som bakpanelen.
Ursprungligen antogs det på ett projekt med FlexATX-moderkortet att akrylskölden skulle passa tätt på enhetens kant, men vårt kort var 50 mm bredare. Jag var tvungen att gå ut och vara smart med racken.
Nästa var en lång kväll med monokrom ledningar. Vanligt eftersom i verkstaden, vid den tiden, fanns det bara en blå enkärnig tråd, jag ville inte vänta.
Datorkontroll måste flyttas till någon panel. Panelen är tillverkad i akryl. En dekorativ hastighetsmätare tillverkades för kontrollpanelen. Dekorativt eftersom ingen skulle betala för funktionen, och det fanns helt enkelt ingen styrka att göra det längre.
Dekorativ design - kolmönster, inskriptioner och själva hastighetsmätarens sjal applicerades på akryl med hjälp av ultraviolett tryck.
En knapp med vackert blått bakgrundsbelysning ansvarar för att slå på datorn, den första vippbrytaren för att belysa skivans insida, den andra för att lysa upp hastighetsmätaren. Förmågan att enkelt stänga av nästan hela det lysande elementet är grunden för bekvämligheten vid ytterligare drift.
Kontrollpanelen monterades på kromböjda rör.
Före slutmonteringen var enheten utrustad med en bakgrundsbelysning med en blå LED-remsa.
Huset är monterat. Fototessionstid.
Demofilmfunktionalitet:
finale
Namnet "Diablo-hjulet" passar honom perfekt.
Alla uppgifter framför oss löses.
Fallet är unikt på sitt sätt. Antalet sådana byggnader i världen försvinner på ena handens fingrar.
Denna byggnad byggdes för specifika komponenter, uppgraderingsfunktioner är svåra. Kunden har blivit varnad.
Fallet är klart och skickas till kunden, och under vägen tog vi första plats i modding-tävlingen.