Material och verktyg för tillverkning:
- gängade axlar;
- plywood;
- bultar och muttrar;
- kullager;
- stegmotorer som Nema 23;
- TB6560-drivrutiner behövs för stegmotorer;
- installationen drivs av en spänning på 24 V 15 A;
- Arduino UNO R3;
- metallbussningar, liksom bussningar av nylon (möjligt av kaprolon eller fluoroplast);
- ledningar.
Tillverkningsprocess:
Första steget. Göra maskinens bas (X-axel)
För att göra basen behöver du flera stänger där du måste borra flera persienner och genomgående hål. Montera sedan metallaxlar, de fungerar som en drivenhet för X-axeln.
Den gängade axeln är installerad i mitten och två stålaxlar installeras på sidorna som styrningar. När den gängade axeln roterar rör sig vagnen det gängade bordet längs X-axeln.
Stången bör vara så tjock som möjligt, eftersom ju tyngre bas, desto mer pålitlig kommer maskinen att vara under drift. Och detta i sin tur förbättrar utförandet under arbetet.
Steg två Skapa Y-axeln
Portalstrukturen för Y-axeln skapas på samma sätt som basen X. Portalen är fixerad på ett rörligt bord, som rör sig längs X-axeln. Som detta kan du se på fotot.
Steg tre Skapa Z-axeln
Z-axeln skapas exakt som de två föregående. På grund av denna axel finns det en vertikal rörelse av arbetskroppen, som matar verktyget.
Steg fyra Montering
Efter att alla element redan har tillverkats kan maskinen monteras och denna process är inte komplicerad. För att ansluta elementen används bultar med muttrar. Maskinens dimensioner kan varieras, allt beror på personliga behov.Om under monteringsprocessen några element går sönder behöver du inte använda lim för att reparera dem, det är bäst att återtillverka elementet. I detta fall tillhandahålls elementens nödvändiga styvhet.
Steg fem Den elektroniska delen av enheten
När den mekaniska delen är monterad kan du gå vidare till anslutningen av elektroniken. Du måste ansluta Arduino till förare och stegmotorer. Varje förare behöver en strömkälla för att fungera. Författaren använde en 24 V 15 A. Strömförsörjning. När det gäller föraren har den redan valts individuellt beroende på motorns effekt. Motorspolar och deras poler anges med bokstäverna A +, A-, B +, B-.
CLK + -utgången måste vara ansluten till stiftstiftet på Arduino. CW + -stiftet måste vara anslutet till riktningsstiftet. Tja, CLK- och CW måste anslutas till GND-stiftet. Kontakter EN + EN- används inte.
Steg sex Programvarudelen av enheten
Nästa steg är att ladda ner programvaran som kommer att styra maskinen. Processen är inte komplicerad, du måste ladda ner koden med hjälp av XLoader-programmet på Arduino-kortet. Efter det måste du öppna GCodeSender för att ansluta Arduino-kortet till en persondator. Därefter är styrelsen redo att styra CNC-maskinen.
Det är allt, maskinen är klar, du kan testa den i praktiken. För att ställa in nödvändiga parametrar för att bearbeta objektet måste du använda alla ritningar från CAD-programmet. Sedan med CAM-programmet genereras G-koden. För dessa ändamål är det bekvämt att använda MasterCam X7-programmet. Den har redan både CAD och CAM.