Efter att ha samlat in en viss mängd information om kraftverk baserade på vindkraft kom författaren till denna modell av en vindgenerator. För det mesta består den av plywood, aluminium och magneter. Med jämn vind, detta modellen Generatorn kan producera upp till 50 kW energi per månad.
Material och verktyg som författaren använde för att skapa denna modell av en vindgenerator:
1) Plywood 5 och 10 mm tjock
2) Ståltejp med hål 1,5 m.
3) Bultar och muttrar
4) Stång 60 cm lång 10 mm i diameter
5) 10 mm muttrar för stången 6 st.
6) tunnplåt eller elastisk plast
7) 9 träklossar som mäter 10 x 25 x 450 mm
8) Utrustning för installation av en generator
9) Borr med olika borrar
10) Sax för metall
11) Hacksaw
12) Nycklar
13) pussel för plywood
14) en generator från en gräsklippare
Låt oss betrakta mer detaljerat utformningen av denna väderkvarn och stadierna i dess montering.
Författaren valde begreppet en väderkvarn och fokuserade på ritningar och design från Ed Lenz-projektet. Denna vindkraftverk är en typ av Savonius, men med vissa modifieringar som gör att alla tre vingar i strukturen kan använda vindens genererade lyftkraft, vilket är mer effektivt än standard Savonius.
Den ursprungliga Lenz-installationen har följande dimensioner 120 cm hög, 90 cm i diameter. Författaren bestämde sig för att något minska vindkraftverkets storlek till 45 cm i höjd och 53 i diameter.
Efter att ha bestämt designen av väderkvarnen fortsatte författaren att tillverka bladen enligt ritningarna.
Droppformen ger utmärkt aerodynamik hos vingen. Det är nödvändigt att kapa 6 delar, eftersom denna modell av en vindgenerator har 3 vingar. Storleken på bladen minskades också med ungefär hälften från den ursprungliga designen av Ed Lenz.
Till att börja med klippte författaren ut en kartongmall enligt det presenterade schemat och gjorde sedan 6 konturer av delar på den på ett plywoodskivor. Därefter klipptes delarna med en pussel längs den befintliga konturen.
För att ansluta två delar i en vinge måste du göra träplankor. Plankans längd bestäms av vingens höjd, författaren gjorde 9 plankor som mätte 12 med 25 x 530 mm.
Sedan markerade man spår för installation av träplankor med hjälp av en penna. Således skars två spår ut på en sida av varje del och en spår på den andra sidan.
Enligt Lenzs beräkningar bör bladets spetsiga ände vändas 9 grader tillbaka till vindkraftverkets centrum. Men om du anser att denna vinkel inte räcker för effektiv drift av din specifika modell för vindkraftverk, kan du alltid justera denna vinkel efter montering av vindkraftverk.
Efter att alla nödvändiga detaljer var förberedda fortsatte författaren att montera knivarna. För att göra detta, satte han in remsorna i motsvarande spår på de övre och nedre delarna. Dessutom är det viktigt att bibehålla ytornas jämnhet så att det inte finns några utsprång på remsan bortom kanten av plywooddelen.
Som fästelement använde författaren 5-7 mm skruvar som passerar genom stången och genom plywood. För större tillförlitlighet kan du också fixa dem med lim, men detta är inte nödvändigt.
Sedan beslutade författaren att täcka bladen runt och baksidan med aluminiumplåtar. På varje blad använde författaren två bitar av aluminiumplåt, som fästes på flera skruvar.
Vidare började författaren att tillverka den roterande delen av vindkraftverket. För detta klipptes två cirklar av plywood med en diameter på 20 cm och en tjocklek av 10 mm. Tre cirklar på 120 grader markerade på cirklarna, som bestämde stagernas platser. I mitten av båda skivorna borrades ett hål för att installera en metallstav, som skulle vara konstruktionens axel. Således är vingarna monterade längs den centrala axeln på två plywoodskivor med distanser, som i sin tur förbinder topparna och basen på vingarna.
Författaren utförde också distansavdelarna enligt följande: för den nedre delen användes trä, och för sant taget togs en remsa av galvaniserad metall som var 1,5 meter lång. Hål stansades i metallen längs mittlinjen. Rackarna reducerades också till en längd av 280 mm. Därefter placerade författaren i slutet av varje rack, på ett avstånd av 25 mm från mitten av cirkeln, en linje 120 grader. Sedan borrades ett par hål i racket och de fästes med bultar genom plywoodcirkeln.
På den nedre delen av axelaxeln, på ett avstånd av 6 mm från änden, lindades en 12 mm mutter. Sedan, underifrån, kläddes en plywoodskiva på staven, och underifrån fixades den med en annan sådan mutter. Skivan på toppen av axeln var klädd på samma sätt. Efter att höjden på strukturen hade justerats, drabbades muttrarna ordentligt så att skivorna inte vändes.
Därefter fortsatte författaren att installera vingarna. Vingarna var också bultade.
Sedan anslöt författaren en 24 V-generator från en gräsklippare till denna design. Eftersom axeln som sticker ut från generatorens ände var 10 mm i diameter med en tunn gänga, beslutade författaren att använda fästningen av den L-formade konsolen till motoraxeln. Sedan, bultade, bultade den U-formade kontakten till den L-formade konsolen.
Genom att skära hål i plywood under motorn installerade författaren en generator och säkrade den med bultar.
Generatorn anslöts via en växelriktare, som omvandlar likspänning till växelström, till batterierna.
Efter att ha testat vindgeneratorn kom författaren till slutsatsen att även om den roterar tillräckligt snabbt, är en genererad spänning för liten. Därför planeras det i framtiden att byta ut den motor som används som generator med en kraftfullare modell.