Material och verktyg för tillverkning av enheten:
- onödig elektrisk ugn (värmekälla);
- ett träbord (som bas för enheten;
- parkettbräda och MDF;
- handcirkelsåg;
- skruvar med muttrar, självspännande skruvar;
- borr, penna, mätverktyg;
- en kraftfull dammsugare för att skapa ett lågt tryck eller kompressor;
- ett plaströr och en slang för anslutning av kompressorn;
- tätningsmedel;
och en annan.
Enhetens tillverkningsprocess:
Första steget. Vi gör uppvärmningsdelen av enheten
För att värma plasten behöver du en elektrisk ugn. Det kommer att installeras vertikalt, som kan ses på fotot. Ugnsdörren måste tas bort, och den är installerad i bordet, där du med hjälp av en cirkelsåg måste klippa motsvarande nisch. För att täta ugnen så att värmen inte försvinner används folie.
En ram med brädor är gjorda ovanpå bordet runt ugnen, därefter läggs en ram med ett plåtplatta på den, som måste värmas upp. Som ni ser är allt ganska enkelt här. Resultatet är en ganska bekväm anordning med justerbar temperatur.
Steg två Skapa den andra delen av enheten
Kanske är det den svåraste delen av hembakat arbete, men tekniskt finns det inga speciella svårigheter här, det kräver bara lite tålamod. Först och främst görs en träram av lämplig storlek. Materialet här är parkett, du kan använda annat trä, det viktigaste är att materialet är jämnt och smidigt, annars blir det svårt att uppnå önskad täthet.
När ramen har monterats kan du börja skapa en webbplats där arbetet kommer att utföras. Det är ett stycke MDF, där ett stort antal hål borras. Det viktigaste är att dessa hål ska vara på samma avstånd från varandra och ha samma diameter. Annars kommer vakuumet att vara ojämnt, och detta kommer att leda till att produkterna kommer att vara av dålig kvalitet. Hålen borras efter märkning av hög kvalitet.
I nästa steg är denna del med hål fäst vid den tidigare gjorda ramen, självspännande skruvar används. För att säkerställa täthet smörjas ramen försiktigt med tätningsmedel.
Nu en annan del som är monterad på den andra sidan av ramen. Dess funktion är att ansluta dammsugaren till ramen. Med andra ord kommer du att behöva ytterligare ett stycke MDF, där du behöver borra ett stort hål och installera ett rör för att ansluta dammsugaren. Naturligtvis bör hela strukturen vara lufttätt, så tätningsmedlet behöver inte sparas under montering.
Steg tre Skärmframställning
En skärm behövs för att hålla ett ark plast under produktionen. Skärmen består av två delar, mellan vilka ett plastark kläms fast. För dessa ändamål är MDF också lämplig, du kan använda annat material, det viktigaste är att det är jämnt och smidigt. I två ark måste du klippa ut fönstret du behöver för att storleka och sedan borra i en cirkel med hål för bultarna. Bultar med muttrar behövs för att dra åt de två halvorna i strukturen och därmed klämma fast plåtplattan. För en bättre täthet och tillförlitlighet av klämman installeras en gummipackning på insidan av skärmen. Baksidan av skärmen är täckt med tennfolie, förmodligen för att reflektera värme.
Steg fyra Enhetstestning
Från första gången att göra den önskade produkten med en sådan anordning är kanske inte så enkelt. När allt kommer omkring måste du bestämma värmetemperaturen för plasten och vakuumkraften. Som ni ser i videon känner författaren plasten med handen och kontrollerar därmed elasticiteten. Nästa, ta formen som du vill skapa produkten och installera på en ram med hål. Efter att plasten värms upp överförs ramen till den del där vakuumet skapas och placeras ovanpå. Efter att vakuumet har slagits på skapas ett vakuum och plasten omsluter formen. Efter kylning återstår det bara att skära produkten ur plast.
På ett så enkelt sätt kan du bygga en liten produktionsverkstad hemma. Så du kan göra nästan vilken produkt som helst, byggmaterial, fisk lockar, en mängd containrar, leksaker till julgranen och mycket mer.