Inte alla privata sektorer är förgasade idag, och det finns många mer avlägsna byar där frågan om uppvärmning är ganska akut. Den huvudsakliga bränslekällan för uppvärmning här är ved, men du behöver förmodligen inte berätta hur svårt det är att fylla på dem. Den kanske största svårigheten är att hugga trä, den här aktiviteten är inte bara mycket trött, utan också tråkig. För att göra saker enklare, snabbare och roligare kan du bygga en speciell enhet som underlättar processen att hugga trä ibland.
Trädelare är olika, ofta kan du hitta de som drivs av en elmotor. Men tänk om det inte finns något ljus? Därefter kommer ett exempel på att skapa en enkel hydraulisk splitter som gör att axen kan vila övervägas. Han behöver inte el och bränsle, för det drivs av mänsklig kraft.
Material och verktyg för montering:
- hydraulkraft;
- profilrör 40x50;
- hörn;
- stålplattor med en tjocklek av 6-8 mm;
- gummisele;
- ett metallstycke med en tjocklek av minst 30 mm (för att skapa en kil som kommer att dela trä);
- bultar M12;
- svetsning, kvarn, mätverktyg, borr med mera.
Processen för att tillverka vedklyv:
Första steget. Att skapa en ram för en delare
För att skapa ramen användes ett profilrör 40X50 mm från stativet. Men under testen visade det sig att ramen inte är tillräckligt stark, den böjde bara. För att stärka designen gjordes en gård. Hur man gör det kan ses på fotot.
Styrningen svetsas till plattformen, sömmarna mellan plattformen och styrningen måste vara av hög kvalitet och ansluta elementen på ett tillförlitligt sätt. En halsduk är svetsad på baksidan av guiden.
För att göra skjutreglaget behöver du ett hörn. Det skärs i bitar med önskad längd och svetsas sedan. Skjutreglaget ska glida fritt längs guiden, men det bör inte vara starkt motreaktion. För att stärka den plats där den hydrauliska jackstången vilar vilas svetsas en bit av en metallplatta.
Steg två Grunden för jacket
för hemlagad en hydraulkraft med en lyftkapacitet på 10 ton används. Under det måste du ge ett bra stöd. för dessa ändamål kommer band av 6-8 mm tjockt att behövas. De är svetsade under klackens häl. Men du kan använda en mindre kraftfull jack, för dessa ändamål är en enhet och 6 ton ganska lämplig.
Steg tre Avslutning av jackhandtaget
Eftersom domkraften kommer att drivas av foten måste handtaget slutföras. Författaren svetsar helt enkelt det och får de nödvändiga krökningarna. En speciell pedal kan svetsas under foten för att underlätta arbetet. För att handtaget ska återgå till sitt ursprungliga tillstånd, svetsade författaren en rulle till den nedre delen av strukturen och band sedan en turnett till handtaget. Men det skulle vara mer professionellt att använda en fjäder.
Steg fyra Skärdel
För tillverkning av skärdelen behöver du ett stålstycke med en tjocklek av minst 3 mm. Den är skärpen i form av en kil. Kilen fästs på guiden med hjälp av tre M12-skruvar. Skruvarna måste kontrolleras då och då så att de inte skärs av.
Det är allt, delaren är klar. För hans arbete behöver inte el, bara placera blocket och tryck spaken med foten. Efter det kommer den enkelt och enkelt att delas upp.