Pressmodell

Frågan uppstod hur vi visar produkterna som vi producerar så att de är tydliga och minnesvärda.

Det var inte möjligt att föra färdig utrustning för visning till en potentiell kund. Stora dimensioner och vikt mer än ett ton. Dessutom höll mötena huvudsakligen i kontorscentra. Inte mycket är redo att träffa oss för produktion.

Papperskataloger passade inte. Det finns många olika tillverkare, de är förlorade och att det viktigaste inte kommer ihåg alls.

Videorna gjorde inte heller intryck.

Det beslutades att fungera modellen en press som du kan ta med dig och visa handlingsprincipen.

Resultatet överträffade alla förväntningar! Alla uppmärksammade denna modell, kom ihåg och diskuterade sedan länge. Uppgiften avslutades. Han arbetade mycket bullrigt och alla arbetare i angränsande rum samlades för detta buller. Det visade sig vara mycket spektakulärt, även om det var en liten show.

Denna enhet komprimeras enkelt med potentiella kunders plastpåsar, alla typer av kartonger. Den utvecklade insatsen, trots leksaksprestandan på mer än 100 kg. Den pressar också tomma ölburkar mycket effektivt.

Vågen justerades inte, tonvikt läggs på att modellen var bärbar och liknade originalet.

Ramen, dörrarna och tassarna är svetsade från en metallprofil 15 * 15.

Dörrar och innerväggar är fodrade med 1 mm metall.

Dörrar är svetsade till möbler gångjärn.

För att låsa dörrarna på skruvarna monterade möbler gångjärn.

Alla metallkonstruktioner är slipade och målade i svart emalj.

Eftersom det var problematiskt och mycket dyrt att göra ett fungerande hydraulsystem av en så liten storlek och, viktigast av allt, under lång tid, fattades ett beslut för att installera ett pneumatiskt system. Dessutom liknar enheterna hydrauliska enheter och utför liknande funktioner.

Två pneumatiska cylindrar med en kolvdiameter på 30 mm och ett slag på 200 mm är monterade ovanpå och stavarna är anslutna till pressarfoten med hjälp av standardgängade anslutningar.

Induktorer med spännbeslag installeras på cylindrar för jämn körning.

Vidare, med hjälp av tees, är cylindrarna anslutna parallellt.

Och sedan ansluten till ventilen.

En manuellt manövrerad ventil hittades inte.

Jag var tvungen att göra om den bi-stabila distributören med elektrisk kontroll.

För att göra detta tas de elektriska spolarna bort och ändplattorna tillverkas och installeras istället, överskottshålen pluggas, stången är långsträckt.

Om du flyttar spindeln manuellt kan du styra de pneumatiska cylindrarna.

Som luftkompressor togs en bil för uppblåsning av däck.

Fodral och överskottsutrustning tas bort.

Test med en kompressor med en ganska stor inre volym visar: trycket stiger inte över 8 kg2, och en sådan regim överfördes utan smärta under en minut. Driftcykeln är 20 sekunder. Baserat på detta installerades varken en tryckavlastningsventil eller en tryckomkopplare.

Den återstående enheten är monterad på gängade anslutningar till modellkroppen. Lufttillförselsslangen är ansluten till luftfördelaren.

Luftmottagaren beslutade att inte använda. Den första sparar vikt och utrymme, den andra på grund av den korta varaktigheten på arbetet och inte höga krav på snabbhet och smidiga rörelser, är dess närvaro inte nödvändig.

En strömbrytare är installerad i närheten för driftstyrning.

Kompressorn drivs av ett litiumbatteri med en nominell spänning på 15 volt och en kapacitet på 2500 mAh. Detta batteri har alla nödvändiga skydd.

Batterikapaciteten räcker för att organisera mer än 10 visningar.

Den är infekterad av en extern laddare

Batterispänningen är inte mycket högre än den nominella kompressorn, men detta orsakar inte problem på grund av det korta driftläget.

Arbeta med denna modell enligt följande:

1. Flytta luftfördelaren till lyftläget.

2. Slå på kompressorns kraft under den tid som krävs för att lyfta tassen helt.

3. Öppna båda dörrarna och ladda material för pressning (film, kartong eller något annat)

4. Stäng dörrarna, sätt fördelaren i benens sänkningsläge och slå på kompressorn under den tid som behövs för att pressa (cirka 20 sekunder).