» faciliteter »Trä svarv med symaskin

Trä svarv med motor från symaskin


Hej till alla älskare DIY. En gång i tiden hade jag min egen svarv, där jag installerade en motor från skrivaren, men kraften var inte tillräckligt för att bearbeta stora arbetsstycken, och under långvarig drift var motorn väldigt het, vilket ledde till att jag var tvungen att ta pauser. Och nu föll en gammal symaskin med en elmotor i mina händer, eftersom det visade sig att det var fel, men det var inte motorn. Jag bestämde omedelbart att denna motor är idealisk för min nya maskin och att jag inte tog fel. Motorns effekt är 30 watt, vilket är tillräckligt, och för att underlätta kontrollen av motorn finns en pedal för vilken du kan justera hastigheten. Innan jag går vidare till själva processen för att tillverka maskinen kommer jag att säga att materialen som jag använde här inte är svåra att nå, i mitt fall var det olika rester och rester.

Jag föreslår att du tittar på en video om tillverkning av en svarv

För att skapa en svarv gör det själv måste du:
* Parkett med 6 stycken
* Elmotor
* Träskruvar
* Skruvmejsel
* Elektrisk borr
* Träborrar
* Gummiproppar
* Elektrisk pussel eller bågsåg
* Ett par lager med en ytterdiameter på 15 mm och en inre 7mm
* Axel med 7 mm diameter
* Datorkylare
* Kryssfanerark
* Momentlim

Det är allt material och verktyg som behövs för att montera maskinen.

Första steget.
Det första du behöver göra en säng. Jag tänkte inte länge och bestämde mig för att göra det från golvet, det tog tre parkettgolv för att få sängen.

Vi såg med en pussel parketten med önskad längd, två långa och två korta delar bör erhållas. Sängen är 31 cm lång, 13,5 cm bred och 6 cm hög.

Därefter fäster vi våra delar till en helhet med en skruvmejsel med skruvar, till en början måste du borra hål för skruvarna, eftersom parketten är ek och kommer att spricka om du inte gör preliminära hål.

Steg två
Nu måste du göra ett fäste för motorn. Vi skär en liten längd på 15 cm från golvet med en marginal, eftersom sängens bredd är 13,5 cm.

Sedan, i mitten, limer vi motorn på epoxi och lämnar den en dag för att torka helt, och för att inte vänta två gånger, gjorde jag en träcirkel av en parkett för en och limmade den på motoraxeln med samma epoxi.Under tiden kommer epoxin att torka, vi tar upp de andra komponenterna i maskinen.

Steg tre
Det är dags att fixa motorn på sängen, för att redan föreställa sig hur allt kommer att se ut och från detta redan börjar. Vi borrar med ett elektriskt borr fyra hål på motorfästet, såväl som sängen, men med en mindre borr. Sedan vrider vi fyra skruvar med en skruvmejsel, men överdriva inte det med en fördröjning.

Efter att ha dragit fast skruvarna såg vi bort de onödiga delarna av motorfästet med hjälp av en bågsåg för metall och slipade sedan platsen med sågsandpapper.



Steg fyra
För att ansluta och koppla bort pedalen måste du fixa kontakten på sängen. Vi borrar ett hål och fixerar det med en skruv.

Steg fem
Nu är det dags att göra svans, för detta behöver du två lager, en axel och parkett.



I en parkett borrar vi ett par hål med en diameter på 15 mm, det ena och det andra inte.




Axeln måste skärvas under konen, jag gjorde det med en kvarn. Efter det trycker vi ett borr med en diameter som är något större än axelns diameter in i borrchucken och gör hål i mitten av samma urtag med en diameter på 15 mm.






Sedan slipar vi den färdiga delen och såg bara den nödvändiga delen i form av en fyrkant och vrider sedan de två delarna tillsammans med skruvarna.


Steg sex
För att halstocken ska röra sig längs styrningarna är det nödvändigt att göra en del med spår från parketten, å ena sidan den yttre, å andra sidan inre.


Sjunde steget.
Och så att halstocken har förflyttning, gör vi guider från parketten, i vilka spår redan har gjorts från fabriken, fixar vi dem på skruvarna, efter att vi tidigare borrat hål för skruvarna i sängen.

Sedan på baksidan markerar vi med en penna de extra delarna som måste sågas av med en bågsåg för metall.



Vi fäster guiderna med skruvar, i förväg gör vi en kruka på den för skruvarna. För estetik rundar vi kanterna med sandpapper.



Steg åtta.
På det tidigare gjorda parkettstycket med hemmagjorda spår, fäster vi svansen i tre skruvar, efter att vi har gjort en persienn för hattarna limmas själva lagren på epoxin tillsammans med axeln. Vi skruvar den tredje skruven i mitten av svansen.

Steg nio.
Det är dags att göra det främre huvudet. Vi tar bort motorn och borrar tre hål på en rund träbit limmad på axeln, vi borrar också ett hål i mitten.


Därefter limmas metallstift i hålen som är gjorda på epoxin, som, såväl som svansstockens axel, slipas under en kon.



Med det främre huvudstödet klart, låt det torka under en dag.
Steg tio
Från plywoodskivan gör vi botten av maskinen, installerar den på lim och lameller gjorda som alla tidigare delar från parketten. Så sågspån kommer "sova" här under bearbetning.





Steg elva.
Nu måste vi skapa ett system för fixering av svans, så att arbetsstycket inte blir löst och inte flyter ut under bearbetningen. I ett parkettstycke borrar vi hål för fixering på svansen. Efter det borra vi hål längs kanterna och limma muttrarna.






Ovanifrån skruvar vi in ​​"lammet", gängets räckvidd är cirka 4 mm, detta räcker för att fixera svansen



Steg tolv.
För att förhindra att motorn överhettas installerade jag ett impeller lånat från datorkylaren på dess axel.
Det återstår att göra en partition av plywood, så att vinden som skapas av pumphjulet inte blåser bort sågspånen. Vi fäster partitionen med fästning på parketten, efter att vi borrat ett hål under motoraxeln.




Glöm inte att skruva gummibena så att maskinen inte glider på ytan och repor.
Vid detta är en hemmagjord trä svarv klar, dess design kommer gradvis att förbättras när den används. I erfarenhet visade maskinen sig väl, du kan se den i mina tidigare hemlagade produkter, motorn överhettas inte, temperaturen överstiger inte 45 grader.
Tack alla för er uppmärksamhet, jag har fortfarande många intressanta idéer för hembakade produkter, så håll dig uppdaterad.
0
0
0

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
10 kommentar
En person börjar behärska fordon med en trehjuling, vissa kommer till ISS!
Citat: Valery
Tja, kanske en person inte behöver någon annan.))))

Här handlar jag om det, lekar runt.
Jag håller inte med dig ... "Anpassning" (anpassning) är en hjälpkonstruktion för något. I dina exempel - för en borr. Här är just maskinen. Eftersom den är "autonom" - har den sin egen enhet, och, viktigast av allt, är anpassad för att utföra en viss operation.
... P.S. Om funktionalitet - detta är naturligtvis ett helt annat ämne. Naturligtvis är det maximala som kan göras på en sådan maskin att slipa ett handtag för en fil, och sedan tar det lång tid.)))) ...
... Tja, kanske en person inte behöver någon annan.))))
..PSPS Uh ... Eller PSS? (Vad är rätt sak?))))) ... Men en penna och på mer allvarliga är svår att skärpa ... Inte varje planbricka ger fästning ..
Citat: ILYA
Och vad är begränsningarna för denna "anpassningsförmåga" när det gäller kapacitet?

Även "normala" maskiner har sina egna begränsningar (tekniska).
Denna design av "maskinen" kan göras på en timme. Använd en borr för att köra "shurik" ... på vilken arbetsbänk som helst. Det blir ännu bättre, lättare.



Det här räcker för att leka. Men det här är inte maskiner, det är ”sätt” för nonsens (inget allvarligt). Penna skärpning är svårt.
Författaren
Och vad är begränsningarna för denna "anpassningsförmåga" när det gäller kapacitet?
Citat: ILYA
det kommer att bli förbättringar i framtiden, som att byta ut skenor med metall, ja, jag ska göra höljet för motorn

dontknow
Tja, vilken typ av maskin är det här? Detta är en "passform" för mycket begränsad träbearbetning. Tja, om hon passar någon, som de säger, för Guds skull. "Behovet av uppfinningen är rikt." .
För maskinen är detta ett för högt namn.
Författaren
Ja, jag har inte räknat ut det ännu, så jag lägger parkett under skäret och vilar på guiden
Fantastisk beskrivning! Maskinklass. Och hur är tyngdpunkten för snittet organiserad och vad används som den (snittet)?
Författaren
det kommer att bli förbättringar i framtiden, som att byta ut skenor med metall, ja, jag ska göra höljet för motorn
Bra gjort! En liten och kompakt maskin visade sig.

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...