» konstruktion » Efterbehandling »Monolitisk smulgummigolv eller rampernas andra livslängd

Monolitiska gummigolv eller ramper för andra liv

Gummigolv är inte sämre än betongmaterial. De har hög slitstyrka, har en halkfri yta, är lätta att rengöra, undertrycker buller, är praktiskt taget inte utsatta för deformation, har elektriska isoleringsegenskaper och så vidare. Om du använder detta material i ett ouppvärmt rum kan du inte vara rädd att låga temperaturer på vintern skadar beläggningen på vintern. Vid in- och frysning av vatten kan is lätt tas bort. För att göra detta måste du förstöra dess integritet, till exempel med en liten kofot, och dess skal kommer lätt att röra sig bort från gummiytan.

Trots den uppenbara komplexiteten i processen för tillverkning av ett monolitiskt gummigolv överstiger volymen och komplexiteten för det arbete som krävs inte de kostnader som krävs vid installation av ett betonggolv.

Vad är nödvändigt för att tillverka ett monolitiskt golv?


Den huvudsakliga "ingrediensen" i det monolitiska golvet är gummikrummel. För att spara tid, pengar och egna resurser rekommenderas det att köpa färdiga produkter. Om det finns en speciell krossmaskin i tillgängligt bruk kan du själv laga smulan. Som utgångsmaterial används gamla bildäck. Innan du skickar hjulen för återvinning är det nödvändigt att ta bort alla metallelement från dem. För framställning av ett monolitiskt golv bör storleken på fraktionen inte överstiga 4 mm. Annars kommer kvaliteten på slutprodukten att försämras.

I vårt fall använder författaren en färdig gummikrumm, som kan köpas i en hårdvarubutik eller direkt köpas från tillverkaren (det senare alternativet är i de flesta fall billigare, ibland till och med med hänsyn till varutspeditionstjänsten).

För att slutföra arbetet behöver du:
  • smulgummi (7 kg);
  • självhäftande polyuretanlim - ADV-65 (1,5 kg) (du kan ta en annan);
  • färgpigment (300 gr); handblandare eller betongblandare;
  • smulgummi (7 kg);
  • självhäftande polyuretanlim - ADV-65 (1,5 kg) (du kan ta en annan);
  • färgpigment (300 gr)
  • handblandare eller betongblandare;
  • en hink;
  • rull för jämn distribution och komprimering av byggmaterial;
  • skumspatel;
  • i allmänhet;
  • fyrar;
  • primer;

Färgämnet kan inte användas om den ursprungliga färgen på de krossade gummi kostymerna.

Arbetsstadier



Det rekommenderas att utföra arbete med att lägga ett monolitiskt golv av gummikrummel vid en temperatur på minst +10om. Annars ökar härdningstiden för materialet och kvaliteten på polyuretanlimet förloras. På samma sätt kan du fylla ingångsstegen in i huset eller andra rum, vilket ger dem ett ganska vackert utseende och minskar sannolikheten för att falla på grund av antislipytan.

Med ett exempel kommer författaren bara att visa hur man staplar gummikrumvaror på trappan, men principen om arbete är densamma, både på en stor volym och på en liten.

Steg 1. Ytan på vilken det monolitiska gummigolvet ska hällas måste förberedas i förväg. Det rengörs för skräp och repareras av alla befintliga defekter (sprickor, gropar etc.).

Steg 2. Grundlägga golvet. Torkfältet kan vattentäta.

Steg 3. Installation av fyrvärden. För enkelhets skull är det bäst att inte göra fyrarna breda. Det maximala avståndet måste matcha regelns längd. De låter dig göra ytan så plan som möjligt. Fyrbeläggning rekommenderas, både på ett stort gjutområde av gummigolvet och på trappan. Om det inte finns något behov av att skapa ett perfekt platt plan kan det här objektet hoppas över.

Steg 4. Blanda blandningen. Det rekommenderas inte att genast knåda en stor volym byggmaterial.

Steg 5. Enhetlig fördelning av den färdiga blandningen på golvet i förhållande till fyrarna (om sådana finns). Du kan lägga gummikrummen med en spatel och jämna den med regeln.

Steg 6. För att täta ytan rekommenderas att du rullar den med en rulle, men om den inte är det kan du fortsätta arbeta med en skumspatel. Tryck inte ordentligt på rullen. Stark tätning av smulagummi kommer att öka beläggningens styvhet och minska golvets frostbeständighet.

Steg 7. Torkar ut. För att ytan ska vara lämplig att använda måste du vänta 24 timmar. Om du lägger till en katalysator kan tiden reduceras med hälften.

Slutresultatet är en slät och jämn yta som du kan göra gör det själv ganska enkelt och snabbt.

Tack för din uppmärksamhet! Allt en framgångsrik reparation!
8.5
9
9

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
3 kommentarer
Varför behöver du 5 slipmaskiner ......

Din osannelse !!!! )))). Jag har sju av dem! Återgå den åttonde i maskinen ...)))))
.... 27 axlar?)

Som en karaktär brukade säga i skämtet "Från vilken neia - den neme !!!" Tio stycken, förmodligen inte ens skrivna ...
Varför behöver du 5 slipmaskiner och 27 axlar?))) Ett skämt.
För att slutföra arbetet behöver du:
smulgummi (7 kg);
självhäftande polyuretanlim - ADV-65 (1,5 kg) (du kan ta en annan);
färgpigment (300 gr); handblandare eller betongblandare;
smulgummi (7 kg);
självhäftande polyuretanlim - ADV-65 (1,5 kg) (du kan ta en annan);
färgpigment (300 gr)
handblandare eller betongblandare;


Jag förstår att det här är två rum? ))))) ....
fråga:
1. Vad är området för var och en?
2. .... Öh ... Men varför två mixrar?)))) Gee ... Fungerar du på samma gång? ...

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...