Om du någonsin sett filmer om japansk samuraj, borde du ha märkt en speciell karakteristisk linje på deras svärd och knivar. Denna linje kallas jamon. Denna linje bildas under ojämn härdning av bladet. I första hand är det bra att härda endast skärdelen, göra den så solid som möjligt, men samtidigt lämna bladets huvuddel elastisk så att den inte går sönder. Som en slutsats får vi ett mycket skarpt och starkt blad med vilket du kan hugga, klippa fasta föremål och det tål tunga belastningar.
Hur får man en sådan härdning? Allt är inte så komplicerat, för dessa ändamål använder de helt enkelt olika värmeisolerande kittar. På dessa dagar var det vanlig lera, idag använder de olika eldfasta cement och så vidare. Den del av bladet som du täcker kommer inte att värmas upp så mycket som det öppna, som ett resultat, när det kyls i vatten, bildas en jamonlinje.
När det gäller linjens form kan det vara vad som helst, det är inte nödvändigt att den är slät. I forntiden var denna linje vågig och gav den olika andra former. Tack vare ritningen var det möjligt att förstå i vilket smide detta blad gjordes av vilka hantverkare. I den här manualen kommer du att lära dig hur man gör en kniv med en jamon-linje gör det själv.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- stål med hög kolhalt med låg manganhalt (1095, W1 eller W2 är lämplig);
- trä för efterbehandling av handtaget (författaren använde en valnöt);
- mässingsstänger för tillverkning av stift (vanliga spikar är också lämpliga).
Verktygslista:
- sandpapper i olika kornstorlekar (från 80 till 3000);
- verktyg för metallbearbetning, lämplig; bandsåg, användbar att ha;
- syra (författaren använde en PCB-lösning, som vanligtvis etsas av tryckta kretskort. Huvudelementet här är järnklorid);
- vattenbaserad eldfast cement (eller annan isolator);
- en temperaturkälla på 815 grader Celsius;
- motor eller vegetabilisk olja (du kan hälla i vatten, men med så intensiv kylning spricker bladet ofta);
- epoxylim;
- skyddsglasögon, handskar, långärmad kläder av tjockt tyg och annan säkerhetsutrustning.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Vi bildar en grov profil
Tänk först på hur din kniv ska se ut, vilken storlek den ska vara och så vidare.Rita den på en kniv eller tjock kartong och klipp sedan ut den. Tja, då händer allt på det klassiska sättet, överför mallen till arbetsstycket och klipp ut den. Arbetet kan göras med en bandsåg, kvarn och jämnt handverktyg.
Om du inte har tillräckligt med verktyg och det mesta av arbetet är planerat att utföras med handverktyg, rekommenderas att göra härdning av metall. Samtidigt blir det mjukt, och det kan borras, skärvas, skäras med en konventionell bågsåg för metall, och så vidare. För att frigöra stål värms metallen till en kritisk temperatur, för varje stålkvalitet är denna temperatur annorlunda. Till exempel, för stål 1095 är den kritiska temperaturen 73OC. Detaljer om varje stål finns lätt på Google.
Det finns ett annat sätt, vi värmer stål och håller en permanent magnet, om det inte dras till, har den kritiska temperaturen uppnåtts och metallen kan kylas. Vi svalnar i friluft. Denna procedur rekommenderas att göras flera gånger.
Steg två Bladslipning
I det här steget börjar vi en mer subtil bearbetning av bladet, när du behöver justera det och få önskad form. Först fungerar det med filer, och sedan använder vi sandpapper. Naturligtvis kan en remslipmaskin göra det bäst.
Det svåraste i detta skede är bildandet av fasetter. De måste göras så jämna och symmetriska som möjligt. Bevels, återigen, är de enklaste att göra på en bälte slipmaskin. Om du arbetar manuellt kommer den bästa vänen att vara en fil och en skruvstång. Vissa hantverkare gör också fasade till en kvarn, men här behövs mycket erfarenhet.
Viktigt! Gör inte bladet för tunt i detta skede, skär inte det. Under värmebehandlingen överhettas den tunna metallen. I slutet slipar du bladets plan och avslutar grundarbetet med metall.
Steg tre Förbereder för härdning av bladet. Vi applicerar värmeisolering
I detta steg applicerar författaren värmeisolering på bladet och eldfast cement fungerar som detta. Det första inte tjocka isoleringsskiktet måste appliceras på hela bladet, inklusive bladet. Detta skyddar metallen från överhettning. När cementet torkar, applicera ett andra lager på bladet, men den här gången måste du lämna bladet inte stängt, där, enligt din åsikt, Jamon-linjen kommer att passera.
Steg fyra Bladhärdning
För att härda bladet behöver du en ugn, du kan också använda en stor eld och värma bladet i kolen, dessutom med en hårtork och ett rörstycke. En mer professionell lösning skulle vara användning av elektriska ugnar. Författaren utförde detta arbete hemma, men det är bättre att aldrig göra detta, eftersom det är mycket farligt.
Härdning innebär två steg, detta härdar sig själv och sedan följs det av härdning av metallen. Genom att värma metallen gör vi den mycket hård, men också väldigt spröd. Om du saknar det härdade bladet kommer det att bryta som glas. Vissa motståndskraft uppnås genom att härda stålet.
Först av allt värmer vi bladet till en kritisk temperatur, vanligtvis börjar metallen samtidigt lysa gult. Arbetsstycket måste värmas jämnt. Därefter kyler vi hela saken i olja. Det är farligt att använda vatten, för vid intensiv kylning spricker metallen ofta.
När det gäller semester kan det göras i en konventionell hushållsugn. Vi värmer ugnen till 205OC och placera bladet i en timme. Stäng sedan av ugnen och öppna inte förrän den har svalnat. Det är allt, nu har vi släppt metallen. Som ett resultat har vi ett mycket hållbart blad med en stark skärning
ansikte.
Steg fem Bladslipning
Efter härdning är det vanligtvis mycket brinnande och skala på bladet. Naturligtvis måste hela saken rensas upp. Här får du hjälp av sandpapper och kombinerar det också bra med WD-40. Vi rengör metallen och slipar hela ytan. Om du vill kan du polera arbetsstycket så att ytan speglas.
Använd först större sandpapper och minska sedan kornstorleken gradvis.
Steg sex Syra betning
Avslöja önskat mönster kommer nu att hjälpa syra. Lägg först bladet i syra ett tag, men håll det inte för länge. Därefter bestämmer vi bladet i ett bad med en neutraliserande vätska och tvättar det sedan noggrant med vanligt vatten.Proceduren utförs flera gånger. Efter varje gång blir mönstret ljusare och ljusare.
Sjunde steget. Handtag finish
Författaren gör överlägg på pennan från valnöt. Vi klipper de arbetsstycken som är nödvändiga i storlek, sätter dem på handtaget och borrar hål för stiften igenom. Författaren använde mässingsstavar som stift, detta är det vanligaste alternativet.
Nu kan hela saken monteras, sprida epoxilim, applicera på halvorna och pressa handtaget väl med en klämma. Epoxylim torkar vanligtvis inom 24 timmar. När det hela torkar använder vi en remslipmaskin och bildar önskad profil på handtaget. Du kan göra detta manuellt med filer och sandpapper.
Gör träet perfekt jämnt. I slutändan måste du skydda den från fukt, eftersom annars kommer trädet att spricka. För att göra detta, applicera impregnering på trädet. I den mest klassiska versionen används linfröolja. När det absorberas i trädet torkar det efter en stund. Slutligen kan du polera virket.
Steg åtta. rön
Det är allt, kniven är klar. Det visade sig vara ganska hög kvalitet, trots det inte särskilt stora sortimentet av verktyg. Författaren tog 20-30 timmar att göra, den största tiden spenderades. Men med erfarenhet och alla nödvändiga verktyg görs allt mycket snabbare.