Hej alla, i denna instruktion kommer vi att ta hänsyn till metodiken för att göra en intressant taktisk kniv från skiftnycklar. Faktum är att verktygsstål är bäst lämpad för tillverkning av knivar, det är hållbart på grund av dess höga kolhalt och lämpar sig perfekt för härdning. Om du plötsligt bryter nyckeln, glöm inte att det är högkvalitativt stål och du kan göra något ur det.
Kniven är tillverkad utan smide, allt du behöver för värmebehandling är en gasbrännare och helst två. Författaren använder dem inte för härdning, utan för att temperera metallen och lindra inre påfrestningar, så att det inte är nödvändigt att värma metallen starkt.
Eftersom stålet bearbetas utan härdning fungerar det inte att manuellt slipa en sådan kniv, här behöver du den. Den gjorda kniven är så vass att författaren rakar håret utan problem, medan han är så stark att han kan klippa grenar.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- skiftnyckel ¾;
- lockets del av nyckeln;
- två skruvar med inre muttrar (som stift);
- dynor på handtaget (trä, textolit etc. gör).
Verktygslista:
-
- filer för metall och trä;
- kvarn;
- gasbrännare;
- en borrmaskin eller borrmaskin;
- markör;
- pussel;
- en maskin eller en kvarn med en trådborste;
- tång, skruvmejslar och andra små saker.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Lokal metallhärdning
Så att skiftnyckelns stål kan bearbetas med handverktyg måste det först släppas. För att göra detta värmer författaren stålet med en gasbrännare och, genom att knacka med en hammare, låter det svalna gradvis. Förfarandet upprepas företrädesvis flera gånger. Om hammaren började lämna ett märke på metallen betyder det att stålet frigörs och det kan bearbetas.
Steg två Hantera spåret
Kniven har två handtag, så att säga, ett huvud, och det andra under fingret, tack vare denna design kan kniven utföra olika knep, och den håller också bra i handen. Vi tar filen och maler spåret, den andra delen från skiftnyckeln ska gå hit. Spåret kan enkelt skäras med filer, eftersom vi släppte metallen och den blev mjuk. Passar perfekt delar till varandra.
Steg tre Borra monteringshål
Två hål måste borras i hålets svans, de är utformade för att installera stift, som är bultar med muttrar.Att borra dem med en konventionell borr, utan att släppa ut metallen, fungerar inte, då behöver du en borr med en speciell spets. Tja, eller så kan du fortfarande släppa metallen lokalt och borra dem med en vanlig borr.
Steg fyra Komma ner till slipning
Nu behöver vi ett så kraftfullt verktyg som. Vi börjar slipa, slipa först arbetsstycket längs konturen för att få önskad form.
Därefter fortsätter vi till bildandet av fasetter. Att döma efter videon gör författaren dem med ögat och markerar ingenting på bladet. Om bandet på din maskin är smalt görs fasterna i följd. Håll alltid bladet uppåt mot det rörliga bältet när du gör avfasningar eller skärnar ett blad. Kom ihåg att metallen inte kan överhettas, eftersom den kommer att lämna. Kyl arbetsstycket då och då i vatten.
Steg fem Hantera kuddar
Vi fortsätter med att avsluta handtaget, här behöver du textolit, trä, du kan också använda djurhorn och annat material. Ett plus till förmån för konstgjorda material är att de som regel inte behöver extra dekoration. Till exempel måste ett träd impregneras med olja så att det inte absorberar fukt.
Fäst svansen på materialet och cirkel markören. Totalt behöver du två foder. Skär dem med en elektrisk pussel och borra sedan två hål för stiften. Som stift används skruvar med skruv (inre) muttrar.
Vrid nu kuddarna ihop med skruvar och muttrar. Tack vare den integrerade designen är det möjligt att göra båda delarna helt identiska. Och återigen går vi till bordsslipmaskinen, vi bearbetar produktprofilen längs konturen för att anpassa den. I princip är andra typer av arbete inte nödvändiga.
Steg sex Knivmontering
Vi tar kuddarna och lindar dem och installerar sedan på en kniv. Författaren använder inte lim för installation, i samband med detta kommer du att ha möjlighet att byta foder om de går sönder. Det viktigaste är att dra åt muttrarna väl. Först vrider vi den med en skruvmejsel, så kan du äntligen dra åt den för hand. Men kom ihåg att om fodermaterialet strammas hårt kan det spricka.
Efter att ha samlat kniven går vi igen till bältessliparen. Nu måste vi bilda den slutliga profilen för handtaget. Metallen ska spola med handtaget. Avsluta vassa kanter och skapa en bekväm handtagsprofil efter eget gottfinnande.
Sammanfattningsvis fortsätter författaren till den manuella behandlingen av pennan. För att göra detta behöver du sandpapper. Vi gör handtaget absolut smidigt och minskar gradvis kornstorleken på sandpapper. Så att sandpapperet fungerar bra, fuktar det med vatten så att det rengör sig själv.
Sjunde steget. Värmebehandling
Innan detta steg måste locken tas bort genom att skruva loss skruvarna och muttrarna.
Författaren värmer upp bladet med hjälp av två brännare. Denna process kallas metallhärdning, vilket gör den mer fjädrande och lindrar även inre påfrestningar. Detta steg är emellertid inte nödvändigt, eftersom vid tillverkning av skiftnycklar släcks metallen till optimal hårdhet. Bestäm visuellt värmningen till önskad temperatur efter färg, metallen ska bli en halmfärg.
Steg åtta. Rengöring av blad
Efter värmebehandling kommer metallen att byta färg, detta problem måste lösas. En maskin med en trådborste kommer att rädda. Vi rengör metallen så att den lyser.
Steg nio. Slipning och polering
Montera ett finkornigt bälte på bältsliparen och grov skärpa kniven. Håll bladet för att möta bältets rörelse. Sedan installeras ett poleringsbälte på maskinen. Med den kan du polera kniven till en glans och skärpa bladet till bladets tillstånd.
Det är allt, kniven är klar, du kan testa! Författaren visar den fina skärpningen av bladet genom att kniven lätt klipper papper och rakar hår på handen.
När det gäller kraftkvaliteter, hackades vattenflaskan i hälften med en kniv med en lätt rörelse, och författaren hackade också grenar med den.
