» Knivar och svärd »Knivar kan tillverkas av lager

Knivar kan tillverkas av lager




Det är ingen hemlighet att lagren använder slitstarkt, slitstarkt stål, tack vare detta håller lagret länge. Dessa underbara egenskaper hos stållager gör det möjligt att producera starka knivar av hög kvalitet. Idag kommer vi att ta reda på hur detta görs.

Jag noterar med en gång att tillverkningsprocessen för en kniv från ett lager kräver en smide. Faktum är att för att få ett arbetsstycke måste stålet jämnas ut, och för detta måste det värmas upp röd hett och arbeta med en hammare. När det gäller andra verktyg beror deras tillgänglighet på hur bra du gör kniven och hur snabbt. Till exempel kan du snabbt och exakt slipa ett blad med, den här maskinen är oumbärlig för tillverkning av knivar.

Material och verktyg som används av författaren:

Materiallista:
- lagerbur;
- trä för foder;
- mässingsstavar eller annat material för stift;
- epoxylim;
- olja för träimpregnering.

Verktygslista:
- kvarn;
- skruvstång;
- ugn;
- inhemsk ugn;
- borrmaskin;
- sandpapper;
- polermaskin;
- hammare och städ;
- bältslipmaskin ();
- "dremel";
- klämmor;
- pussel;
- inställd för etsning (valfritt);
- Elektrisk tejp, papper, markör och andra små saker.

Processen att göra en kniv:

Första steget. Vi får arbetsstycket
Först och främst måste du demontera lagret, från det författaren använde buren (yttre delen). Lager är olika, liksom sätt att ta isär dem. Kläm fast klämman i en skruvstång och skär den med en kvarn.


Nu behöver du en ugn, stålet måste värmas till rött. Vi får det och medan det är varmt justerar vi det med en hammare på städet. I princip ska den efter glödgning vara bearbetbar och kall. Men det är lättare att jämna metallen om den är varm.




Arbetsstycket är nästan klart, det återstår att slipa det. En bältesslipare kommer att hjälpa dig. Efter bearbetning får du ett utmärkt arbetsstycke som inte skiljer sig mycket från den köpta metallen, eller kanske ännu bättre.



Steg två Klipp ut mönstret
För att göra en kniv måste du komma med en mall i förväg, eller så kan du ladda ner en färdig en från Internet och skriva ut den på papper. Klipp sedan ut mallen från papper med sax och lim till arbetsstycket. Om du behöver en mall i framtiden kan du helt enkelt ringa den med en markör.





Komma till att klippa bladet.Författaren har inte en bandsåg, han gör det med den vanliga kvarnen. Vi klämmer fast arbetsstycket i en skruvstång och börjar sakta klippa det. När det gäller problemområdena där du behöver klippa längs kurvan gör vi en hel del snitt där och klipper sedan ut en bit. I slutet lägger vi ett slipskiva på kvarnen och slipar profilen i en cirkel för att ta bort grova bitar, snitt och så vidare.

Steg tre slipning
Grov formning av bladet är över, fortsätt till finare bearbetning. Vi går till och ändrar bladets profil. När det gäller svåråtkomliga platser där bilens bälte inte når, tar vi en dremel med lämpligt munstycke.


Steg fyra Bladbehandling
I detta skede avslutar författaren allt arbete med metall, inte med hänsyn till skärpan och slipningen av bladet. Framåt hårdnar och efter det blir metallen för stark för bearbetning.

Vi går till borrmaskinen och borrar hål för stiften. Du kan också borra ett antal hål som inte går igenom så att kuddarna fästs väl vid metallen.



Författaren gör kryddnejlika på bladet, det är bekvämt att vila på dem med tummen när man klipper hårda material. Sådana kryddnejlikor kan formas med en dremel eller vanliga filer.



Och slutligen kommer det att finnas en annan så viktig punkt som tillverkning av fasetter. Du kan göra det manuellt, men du måste spendera mycket tid och ansträngning. Detta görs enklast, och med hög kvalitet, på en bältesslipare. Fasterna ska vara så symmetriska som möjligt.

I slutet, slipa hela ytan på bladet, måste du ta bort alla grova repor efter slipning. Vi tar fint sandpapper och fortsätter till fin slipning. Papperet kan vätas i vatten, så det polerar bättre.

Steg fem härdning
Temperering av metallen, vi gör det svårt, detta gör att bladet kan hålla sig skarpt under lång tid. Härdningsprocessen bör alltid bestå av minst två steg. Det allra första steget är härdande, vi värmer bladet till en gul glöd, medan metallen inte ska lockas av en magnet. Även om det finns en punkt, släcks temperaturen för varje stål och värmefärgen är individuell.



Nu kyler vi bladet i olja, det passar grönsaker eller mineral. Var försiktig, eftersom oljan tänds när den nedsänks i varm metall. Som sett på bilden, bilar bara bladet värms upp för härdning och svansdelen, där handtaget är, förblir mörk i färgen.

Det andra steget för kylning är härdningen av metallen, den måste värmas till en viss temperatur och får svalna smidigt. Detta görs så att metallen inte är spröd som den är efter släckning. För dessa ändamål används vanligtvis en hushållsugn. Temperaturen för uppvärmning för härdning är också individuell för olika metaller. I genomsnitt värms stål i ungefär en timme vid en temperatur av 200-250 grader Celsius, och får sedan svalna smidigt med ugnen. Ju högre värmetemperatur, desto starkare härdning av metallen.

Steg sex Rengöring och betning
Efter härdning blir metallen mörk, den kan ha skala och spåra bränd olja. Ta bort ett fint sandpapper för att ta bort allt detta och slipa ytan. För att öka effektiviteten kan du använda WD-40 eller vanligt vatten.




Nu kan du börja etsa bilden eller inskriptionen, som i det här fallet. Vi limmar stencilen, limmar området runt den elektriska tejpen och applicerar reagenset vid rätt tidpunkt. Tvätta stål väl i vatten.



I slutändan polerar författaren metallen till en spegelglans. Du behöver ett poleringshjul och GOI-pasta, eller liknande.

Steg sju överlag
För ytterligare arbete, täck bladet med elektrisk tejp. Detta skyddar det mot epoxylim och minskar också risken för skärning. Vi fortsätter med tillverkningen av kuddar på handtaget. Rita pennans kontur på ett träkloss och klipp ut den.Sedan klipper vi arbetsstycket på längden och som ett resultat får vi två helt identiska halvor.

Vi borrar hål i kuddarna och sprider epoxylim. Vi monterar handtaget på stiften med lim. Håll handtaget ordentligt i en skruvstång eller klämmor tills limet torkar helt.












När limmet torkar bearbetar vi handtaget på en bältesslipare. Det mest känsliga arbetet görs manuellt med sandpapper.


Steg åtta. fullbordan
Efterbehandling kan betraktas som impregnering av en penna med olja eller annat liknande ämne. Detta görs för att skydda trädets svett fuktabsorption. Klassiska knivar använder linfröolja.


Kniven är klar, skär den till bladets tillstånd! Detta kan göras med fint sandpapper eller specialslipapparater.





8
8
1

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
8 kommentar
Och av det enkla och billiga, detsamma, är den vanligaste 40X13 väldigt bra och fortsätter att skärpa sig och inte spånas bort ...
För vanliga "hushåll" -knivar - det är det mest ...
Det finns sådana ... "Rostfritt" eftersom faktiskt tusentals olika ... Jag har emellertid inte sett ett särskilt starkt rostfritt stål i full mening av ordet "rostfritt". Faktum är att vissa stål inte oxiderar endast i atmosfären, andra i syror och saltlösningar också ... Tredje (värmebeständig) oxiderar inte vid höga temperaturer, fjärde (värmebeständig) oxiderar inte bara i eld, utan de oxiderar också "leder inte" ...
Så, verktyg "rostfritt stål" är mycket, mycket starka (som regel är det legeringar med tillsats av krom), men de oxiderar inte bara under atmosfäriska förhållanden ...
Även ... Kanske "de flyger ut i rymden" ... Det är bara för dyrt att nita köksknivar från dem ...
Jag vet inte, kanske någon gillar det rostfria stålet ... Jag har varit från 80-talet, när jag studerade på boner såg jag inte tillräckligt med stål som var motståndskraftigt mot flisar och väl skärpta, vilket inte skulle rosta! ...
Knivarna är bäst tillverkade av avgaser, fartyg, ventiler, detta stål rostar inte och bryts inte. Det viktigaste för varje kniv är rätt härdning.
Författaren
gör sedan aluminium, svalt stål goodgood
Kolstål används i lagren, så denna kniv rostar vid första tillfället.
Super upptäckt ... så vi tillbringade all denna barndom i pt ...
Och så ... och vad jag trodde ... sho från rullarna ... ja, ja ... rullarna är i princip starkare än kanten ... även om det är rätt, är det svårare att göra ...
Kina skickade en gång så många snäckor till Taiwan ... att de nu inte behöver köpa järn ... de gör också knivar från dessa skal ...

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...