När du målar med glas kan du inte göra det utan att klippa små element med böjda kanter. Dessa kan vara målat glaselement, fungerar i ”fusing” -tekniken - sintring av färgat glas i en speciell ugn, varm formning av glas.
Glasskärning, både när det gäller en rak och en böjd skärning, är ungefär densamma - det första steget, på en ren och torr glasyta, görs en kontinuerlig repa från kanten till kanten av glaset på rätt plats. Facetterad diamant- eller karbidrullskärare. Glasytan på platsen för repor rekommenderas att smörjas lätt med fotogen, men nyligen har glasskärare utrustade med en speciell enhet som tillför olja-fotogenblandning från behållaren i glasskärhandtaget direkt till hårdmetallvalsen använts i stor utsträckning. På samma sätt som en kulspets. Ja, en viktig punkt - när du applicerar en repa bör ett ark eller glasstycke förvaras på en plan, lätt elastisk yta. I glasverkstäder används för detta ett bord traditionellt, vars omslag är beskuren med tät filt. Hemma med sällsynt arbete kan du använda ett tjockt lager av tidningar på en plan yta.
Så en repa på glaset appliceras, ett viktigt och mycket avgörande ögonblick kommer - att bryta glaset. Ofta bildas en spricka vid skärning av glas med mer eller mindre betydande tjocklek genom att lätt knacka på baksidan av glaset, mittemot en repa.
Det finns också specialverktyg som gör att du kan utöva en "break" -kraft, exakt på en specifik plats. Till exempel en keramisk kakelbrytare, som är en del av en bärbar kakelkutter. Keramiska plattor placeras på en speciell kant av brytaren, mittemot repor som gjorts av hårdmetallrullen, en speciell betoning utrustad med en spak för större ansträngning, pressar på plattans yta, på båda sidor av skärningen - spricka! Jobbet är gjort.
Det finns också en miniatyr, fickstorleksversion av en sådan skärbrytare. Designad för skärning av keramiska plattor. Den har alla funktioner i en "vuxen" version - ett hårdmettskärande hjul, en brytare. Kostnaden och användarvänligheten är mycket lägre.
Det kan sägas en prototyp.
Låt oss gå vidare till mer specialiserade verktyg.Det är för att bryta glas. I det andra steget med skärning används en separat glasskärare för att repa.
En enkel brytare för tjockt "display" -glas. Kraftfull design, hållplatserna är åtskilda ganska långt, de är speciella "navlar" gjorda av plast, det verkar utbytbara. Handtagen är fjäderbelastade och återgår oberoende till helt öppet läge. Det finns ingen begränsare för att bryta djupet.
Något komplicerade kex för tjockt glas.
Ordnad, något annorlunda, är huvudskillnaden hävarmsystemet i gångjärnsenheten, vilket gör det möjligt att minska den erforderliga ansträngningen på handtagen - i frågeformuläret när du kommer in i glasskärarna kan du utelämna kolumnen "fysisk träning". De kostar mer än enkelt, mer än en storleksordning.
Och slutligen, det mest lämpliga för icke-tjockt (3 mm tjockt) färgat glas, en variant av brytaren. Elegant design som liknar en tång. Tillämpningen av multidirektionskraft säkerställs genom utformningen av käftarna - de är något bredare än den vanliga och böjda formen. Till skillnad från kollegan ovan har verktyget inte en returfjäder utan är utrustad med en djupbrytare. Detta är för att bryta glaset och inte krossa det i damm. Satsen inkluderar silikonlock på svamparna så att järnet inte skramlar mot glaset och inte lämnar repor. Kapslarna, enligt recensionerna av målat glasfönster, flossas ganska snabbt, istället för dem är läpparna inte tjockt lindade med tejp, pappersband. De fungerar inte så länge, men de är billiga och enkla att byta ut. Det finns en "syn" på den övre svampen.
I inhemska butiker, särskilt i storstadsområdet, är ett sådant verktyg, för att inte säga, billigt. Inspirerad av tillverkaren glas nippor från gamla tång, Jag bestämde mig för att upprepa denna upplevelse - brytarkonstruktionen är inte sofistikerad. De gamla tängerna är över, det var nödvändigt för "den här verksamheten" att skaffa nytt, billigt.
Trots den måttliga kostnaden visade sig tangen vara ganska bra och under en tid utförde de sina direkta, gripande bitande uppgifter. Men tiden kom för glaset, materialen samlades in, verktygen, främst också, behövde en brytare och hittades till och med på den älskade och kära Ali Express. Förresten, till ett mycket överkomligt pris, måste vi hylla efterkomarna till Confucius och Lao Tzu. Men det fanns ingen styrka att vänta mer än en månad på att paketet skulle nå vår vildmark, jag var tvungen att ta itu med filen.
Vad användes i arbetet.
Verktyg.
En uppsättning bänkverktyg, använde en elektrisk kvarn, en borrmaskin, en liten vinkelslipare (kvarn) med korundskivor med olika tjocklekar. Bänkskruv. Liten gasbrännare för lödning.
Material.
Förutom experimenttång, lod och flussmedel för brännlödning, M5-hårdvara, några bronskörtlar från en låda med "VVS" -skräp.
Du kommer inte komma ifrån ödet. De experimentella tängerna togs bort - jag klippte plasthandtagen med en vass kniv, utan dem, på något sätt, betydligt, hmm ... mer elegant. Handtag är bra för stora ansträngningar och här, på tunna målat glas, krävs inte. Sedan kan du lägga bitar av termorör med lämplig tjocklek på handtagen.
Så fort de ansträngningar som används på handtagen inte är för stora är det möjligt att underlätta tangen på arbetsstycket med platt näsa genom att tömma bort allt överskott. Utanför är dessa förstärkande revben. Stocka dem på en emery med en grovkornig sten, i slutändan, lite utjämnade en mindre sten.
Samtidigt, på emerien, på samma plats, gjorde han ett plant område för märkning och borrning av hål i handtaget - för montering av djupbrottbegränsaren. Ingenting komplicerat - M5-skruven är lämplig i längd med låsmutter. Jag undrar fortfarande hur lätt det är att borra hål i tång - det verkar som verktygsstål, men nej, borras lugnt.
Till att börja med borrade jag ett hål för tråden och försökte klippa M5, men kranen gick väldigt hårt, jag var rädd att bryta den. Han borrade något ett hål och organiserade en plattform med en magisk fil, där det skulle vara bekvämt att löda muttern.
Jag lödde muttern med en gaslampa, försiktigt så att lodet i tråden inte dummer. Rester av surt flöde tvättas med varmt vatten, en hård borste. Det är bekvämt att använda en begagnad tandborste. Torka arbetsstycket på kaminen (centralvärmebatteri passar inte). Inrustade fula lödflöden kan tas bort med en fil eller en medelfil.
Fortsatte lättnaden av tangen. Inte en skakande hand, en liten "kvarn". Han grep om ett handtag i en skruv, "patienten öppnar munnen bredare" och försökte i strid. Naturligtvis med hörlurar och glasögon på huvudet.
Han lämnade det tjockt på sidorna - och mindre vikt och längre bort från kanten kan du arbeta. Tja, nippor och skåror i gammalt läge på ett nytt instrument skulle ha sett något olämpligt ut. Regeln för god låssmedton är att tråkiga skarpa kanter.
Det är dags för böjda läppar. De ska vara något bredare än tangen (spaken) och böjda, leende.
Efter att ha gått igenom mina små bitar av järn, hittade jag något sådant i "vatten" skräpet - en vattenadapter med offsetaxlar, för att justera interaxalavståndet när du installerar "mixrarna". Brons måste antas.
Den mindre cylindern passar fint in i den större och är ganska snäv. Hela enheten är ganska bekvämt placerad på tändernas läppar. Det är beslutat - vi kommer att göra svampar ur dem. Brons är vällödda och generellt bearbetade, inte för hårt och garanteras inte att repa glaset. Det är riktigt att tråden på den inre cylindern måste stå kvar - om du slipar av den kommer den att vara för tunn.
Jag tillverkade ämnen av svampar - sågade botten med en bågsåg för metall, jämnade ut kanterna på ett block med ett medelstort sandpapper
Han justerade svamparna med en "kvarn" så att de passade tättare på mina "allsmäktighetsringar", rengörde motsvarande kontaktytor med ett sandpapper, smutsade det med flusspasta och klämde fast det i "arbetsposition". Han drog handen på de tidigare tängerna med ett rep, vid ett av handtagen, klämd fast i en skruvstång, i ett läge som var lämpligt för lödning. Jag tände brännaren, värmde upp, lödde. Även här bör man agera utan fanatisme och förhindra överskott av lod, annars strävar han efter att flyta dit han inte borde och löd allt till döds.
En bågsåg för metall, som höll ett nästan färdigt verktyg i en skruvstång, såg överskottet från ringarna. Tidigare, naturligtvis, att markera dem. Skribent, filtspetspenna, spik. Vi tråkar de vassa kanterna, som vanligt, skär av överskottet av lödning med en fil. Vi tvättar bort flussresterna med en borste eller en tandborste i varmt vatten och torkar det.
Jag tog upp en skruv som passade längden, ställde in stoppbegränsaren. Jag försökte på en 3 mm fönsterruta. Vad kan jag säga - det fungerar som ett vackert. Det är mycket bekvämt att klippa små, uppriktigt små och intrikatformade bitar med ett nytt verktyg. Ja, i det senare fallet bör det böjda snittet brytas från två ändar i två steg - resultatet är mer stabilt och förutsägbart. Genom att trycka på kniven på skäret från ena kanten uppnår vi bildandet av en kort, ett par centimeter spricka, vi upprepar samma, från den andra kanten kan det vara lite starkare. Allt, en bit glas bryter ut längs den snittade linjen.
