» Knivar och svärd »Jaktknivor av hög kvalitet - det är inte svårt

Jaktknivor av hög kvalitet - det är inte svårt




Vill du lära dig att göra jaktknivar av hög kvalitet? Då är denna instruktion åt dig! I själva verket är det inget komplicerat i detta, det viktigaste är att välja högkvalitativt stål för kniven, och sedan, oavsett vilka verktyg du använder, kommer kvaliteten att bero bara på skicklighet, skillnaden kommer bara att vara i tid. Stål för en bra kniv måste användas speciellt, kniv eller verktyg. Sådant stål kännetecknas av att det innehåller en stor mängd kol, varför bladet kan härdas. Och härdning för en kniv är allt, tack vare den fortsätter han att skärpa sig länge, böjer sig inte, det finns inga repor på det och så vidare.



När det gäller de verktyg som författaren använde finns det inga särskilt sofistikerade maskiner här. Den dyraste bilen här är emellertid en remslipmaskin. De har nu sjunkit priserna. Dessutom kan du göra en sådan maskin själv eller köpa ett munstycke för en kvarn. Med hjälp av en bandmaskin är det bekvämt att ta bort fasorna, de blir släta. Men många mästare bevisar att denna uppgift kan hanteras manuellt. När det gäller andra verktyg kan alla riktiga hitta dem alla i sin verkstad. Så låt oss titta närmare på hur man gör en sådan kniv, och deras författare beslutade att göra två på en gång.

Material och verktyg för att tillverka en kniv:

Materiallista:
- lämpligt stål;
- trä eller annat fodermaterial;
- stift (mässingsstavar, kanal eller något liknande);
- olja för impregnering av handtaget;
- epoxylim.

Verktygslista:
- smedugn och härdningsolja;
- hushållsugn för härdning av metall;
- ;
- en bågsåg för metall;
- pussel;
- skruvstång;
- filer;
- bältesslipmaskin;
- en hammare;
- vått;
- polermaskin;
- markör;
- vernier bromsok;
- en borr (med samma diameter som metallens tjocklek);
- sandpapper med olika kornstorlek;
- klämmor.

Processen att göra en kniv:

Första steget. Vi gör en mall
Med mallen bör börja tillverkning av en kniv. Rita först det på papper och klipp sedan ut det. Om du funderar på att göra flera knivar, är det lämpligt att skapa en mall av kartong eller annat liknande material. Om du gör en mall av ett tätt material kan du hålla den i dina händer och förstå om den gjorda kniven kommer att vara bekväm.


Steg två Skär en grov profil
Vi applicerar mallen på metallen och cirklar markören.Författaren bestämde sig för att göra två blad på en gång. Tja, klipp sedan ut huvudprofilen. Denna uppgift kan hanteras med en bågsåg. Svåråtkomliga platser skärs i bitar. Ju mer du klipper, desto mindre behöver du sliparbete.




Steg tre slipning
I det första steget med slipning måste vi anpassa profilen och föra den till idealet. Först arbetar vi på en slipare och sedan byter vi till manuell behandling. Med hjälp av filer i olika former kan du komma till de platser där vi inte kunde krypa med en slipare och en såg. Vi måste också anpassa planen. Här kommer bältessliparen att rädda. Om det inte finns någon sådan maskin, fäst bara papperspapperet på pinnen.



Steg fyra avfasningar
För att göra rätt släta fasader måste du markera allt först. För detta målar författaren bladet så att det är bekvämt. Därefter tar du en bromsok och drar på båda sidor av linjen, de kommer att bestämma fasens bredd. Ju mjukare vinkel på bladet, desto bättre kommer kniven att klippa.

Dessutom måste vi dela upp det framtida bladet i två halvor, för detta använder vi en borr med samma diameter som bladets tjocklek.











Du kan börja slipa! Det är mest bekvämt att utföra sådant arbete på en remslipmaskin. Tack vare färgen ser du tydligt gränsen för slipning. Vi gör fasaderna symmetriska, det finns ingen anledning att rusa hit. Men skärp inte bladet i detta skede, eftersom metallen kan överhettas under kylning.

Med hjälp av en rund fil gjorde författaren också ett strategiskt hack i slutet av bladet.
Efter avslutad arbete, slipa bladet manuellt med sandpapper. Det fungerar bättre om det fuktas i vatten.

Steg fem Fäst hål
I bladen måste du borra hål för stiften. Du måste göra detta innan du härdar, eftersom det efter det kommer att vara problematiskt att lösa problemet. Hålets diameter bör vara sådan att stiften i dem kommer med kraft.


Steg sex Bladhärdning
Härdning av bladet består av två steg, detta är härdning och semester. Vid härdning blir metallen så stark som möjligt, men spröd. För att göra det fjäderbelastat upphettas stålet åter något och får svalna smidigt.

Först och främst härdar vi bladet, för detta värmer vi det i en smedugn till en sådan temperatur tills magneten upphör att lockas till den. I färg bör metallen bli gulaktig, men för varje stålkvalitet är den individuell. Kyl sedan bladet i olja.






Efter släckning gör vi metallhärdning, sätter bladet i ugnen med en temperatur på cirka 200 ° C och värms i cirka en timme. Stäng sedan av ugnen och låt den svalna i stängt tillstånd med ett blad. Färgen på bladet bör bli en halmfärg, detta kommer att innebära att semestern gick bra. Försök att repa bladet med en fil, repor bör inte vara kvar.

Slipa bladet med sandpapper efter värmebehandling.

Sjunde steget. Hantera ämnen
För att komma till tillverkning av pennor, beslutade författaren att göra dem kombinerade, detta är trä och plast. Skär arbetsstycket med en pussel och lim sedan på det med en epoxi. När allt är klart borra vi hål i dynorna och samlar dem på stiften. Efter det fortsätter vi med slipning. Du kan enkelt och enkelt ställa in önskad profil för handtagen med en bandmaskin. Du behöver också manuell behandling, filer i olika former och sandpapper kommer att användas.













Steg åtta. Bladrevision
Den sista förfining av bladen är deras polering. Om du vill kan du göra dem speglade. Författaren polerar på en polermaskin.


Steg nio. Penna
Vi tar kuddarna och limmar dem på bladet med epoxylim. Vi klämmer fast allt med klämmor och ger limet en dag så att det är helt torrt. Vi hamrar försiktigt pinnarna på plats med en hammare.

Nu har vi den sista slipningen.För hjälp vänder vi oss igen till remslipmaskinen. Sedan arbetar vi med filer på de platser där vi inte kunde få ett platt bälte. Tja, i slutändan använder vi sandpapper, vilket gradvis minskar kornstorleken. Handtagen bör bli smidiga och ha en färdig look.






Bläddra i olja när pennorna är färdiga. Impregneringen skyddar trädet mot fukt och gör pennorna mycket vackra. Efter impregneringen beslutade författaren också att polera pennorna. Nu ser de bra ut.









Steg tio Skärpa och testa
Kniven är klar, det återstår att skärpa den! För detta använde författaren en special anpassning för skärpning. Denna uppgift kan hanteras med hjälp av kalkstenar eller ett enkelt sandpapper. Vi tar bladet till det ideala och skärper det på bältet. Det är allt, nu är kniven så vass att den lätt skär papper!

Det är allt, jag hoppas att du gillade projektet. Lycka till och kreativ inspiration!





10
10
10

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
1 kommentar
Jag vet inte redan hur man börjar ringa människor som inte vet vilken typ av stål de börjar göra, det är inte klart hur man härdar det, nämligen i olja))) de börjar släppa det på 200 grader. Detta talar återigen om mästarens analfabetism !!!
Tja, vill du visa arbetet, bra en recension, ja, visa inte värmebehandlingen bara om du inte vet !!!
totalt sett en bra recension, men det finns en fluga i salvan !!!

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...