Jag presenterar en mycket användbar kniv, den är utformad för att skära kött i tunna skivor. Det handlar naturligtvis om linnekniven. Med en sådan kniv är det mycket bekvämt att skära fileten från fisk, vilket är mycket viktigt, liksom fjäderfä och andra typer av kött. En egenskap hos en sådan kniv är dess skärpa, den bör vara som ett blad så att fileten kan skäras snabbt och jämnt. Men det är inte allt, knivbladet måste vara mycket tunt, men samtidigt är det inte möjligt att klippa fileten med ett långt, annars tjockt blad. Naturligtvis är det mycket önskvärt att kniven är gjord av sitt högkvalitativa stål, vilket gör att du kan hålla bladet skarpt under lång tid.
I den här instruktionen kommer vi att analysera hur man gör en linnkniv själv, det är inte svårt att göra detta, och många kan hitta material för kniven i sin verkstad. Vid tillverkningen av denna kniv användes inte ugnen, det vill säga att bladet inte passerade härdning. Författaren använde en gammal bågsåg som källmaterial. Detta material är fjädrande, det är hållbart, eftersom det är verktygsstål. Plåtstålet som används här är ganska tunt, vilket är väl lämpat för att skapa en linnkniv. Dessutom rostar inte den här typen av stål särskilt mycket om kniven hanteras korrekt. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan kniv.
Material och verktyg som författaren använde för hemlagad:
Materiallista:
- gammal bågsåg;
- ett stycke bräde;
- stålrör (för stift);
- epoxylim.
Verktygslista:
- kvarn;
- klämmor;
- skruvstång;
- borrmaskin;
- orbital slipmaskin;
- bältesslipmaskin;
- skruvstång;
- anpassning för skärpa knivar;
- en hammare;
-lobzik;
- hyvelmaskin;
- linjal;
- markör.
Processen att tillverka en filetkniv:
Första steget. Skär huvudprofilen
Först och främst kommer vi att förbereda materialet, i vårt fall är detta ett bågblad. Vi lossar handtaget från det eftersom det inte längre kommer att behövas. Flera knivar kan tillverkas av ett blad för olika behov, så släng inte det gamla verktyget.
Nu tar vi en markör och en linjal. Bestäm om längden på det framtida klicket, beroende på dina behov. Föreställ dig också hur länge handtaget ska vara så att kniven är bekväm att hålla. Vi ritar en knivprofil på metall med en markör.
Det är allt, nu kan knivens profil klippas. För att göra detta klämmer vi in arbetsstycket i en skruvstång och arbetar med en kvarn.Skär inte för nära klingan, faktum är att när metallen upphettas är detta en semester. Detta innebär att stålet blir mjukt och kniven kommer att stumpa snabbt om metallen inte är härdad. Vattna metallen då och då för att svalna.
Steg två Vi utför slipning
Det är bekvämt att utföra sliparbete på en bältslipare. Det fungerar inte manuellt för att bearbeta sådant stål, eftersom det har släckts kommer filen helt enkelt inte att ta det. I extrema fall, om det inte finns någon bandmaskin, kan du försöka hålla kvarnen i en skruv och försöka utföra nödvändiga uppgifter. I det här steget skapar vi önskad profil.
Vi fortsätter gradvis till bildandet av handtagsprofilen, för detta gör vi nödvändiga mätningar och avskärar överskottet. Vilken typ av kniv hade författaren, titta på fotot.
Steg tre Skär stiften
Stiften är en mycket viktig del av kniven, med hjälp av vilka kuddar hålls. Och stiften dekorerar kniven, i vissa fall kan de användas för att fästa repet eller hängande. I denna kniv beslutade författaren att göra stiften från ett stålrör och du behöver bara välja ett rostfritt stålrör, eftersom stålet rostar mycket. Det är dock fullt möjligt att använda icke-järnmetaller som koppar eller mässing. Klipp av de nödvändiga bitarna på maskinen eller försiktigt med en kvarn.
Steg fyra Vi borrar hål för stiften
Vi har nått det svåraste steget i tillverkningen av denna kniv. Vi måste borra hål för stiften. Att göra detta i härdat stål är mycket svårt, för detta behöver du mycket starka borrar och helst med eldfasta spetsar. Observera säkerheten vid borrning, författaren vände arbetsstycket i processen och han klippte fingret, men skador kan vara mycket allvarligare! Kläm fast klingen med en klämma, du behöver inte hålla det med dina händer! Först borrar vi hål med en liten diameter, eftersom det är lättare, och sedan borrar vi dem om vad som är nödvändigt så att stiften kommer in med ett minimum avstånd. Se till att smörja borren när du borrar, eftersom den överhettas och blir tråkig. I stället för smörjning kan vatten användas som kylning.
Slipa ändarna på stiften på maskinen så att de blir lättare att installera i handtaget.
Steg fem Klipp ut dynorna på handtaget
Författaren bestämde sig för att göra ett foder av trä, för detta krävs ett bräde i lämplig storlek. Författaren bestämde sig för att klippa brädet själv, en motorsåg användes för detta. Naturligtvis kan du inte klippa brädet exakt, då måste du bearbeta det på en hyvel för att jämna planen. Ta bort barken från hyllan med en mejsel och hammare.
Nu drar vi en pennaprofil på brädet, applicera bara bladet med ryggen och cirkeln med en penna. Det finns två sätt att göra två identiska kuddar. Du kan använda en tjock filé som sedan sågas i längdriktningen i två delar. Och du kan klippa två kuddar på en gång från två brädor samtidigt och fälla dem ihop. För sådant arbete är den elektriska pusseln bäst lämpad.
Steg sex Penna
För att sätta ihop handtaget behöver du epoxylim, det kommer att limma handtaget ordentligt. Blandar harts med härdare och appliceras på varje dyna. Sedan installerar vi kuddarna på bladet och försiktigt, med ljusa hammarslag, hammar stiften, som är bitar av rör. I slutändan skulle det vara trevligt att dra åt handtaget med klämmor eller klämma fast det i en skruv tills limet torkar. Det tar vanligtvis ungefär en dag, men allt beror på temperaturen.
Sjunde steget. Modifiering av bladet
Nu måste vi avsluta bladet. Kärnan i arbetet är att göra det så tunt som möjligt. För dessa ändamål behöver du en orbital slipmaskin. Du kan hantera den här uppgiften och manuellt fixa ett stort sandpapper på baren. Försök att slipa jämnt på varje sida, annars kan bladet lätt skeva.
Steg åtta.Slipning och skärpning
Sedan beslutade författaren att använda sin roterande slipmaskin. Genom att använda det var urtaget på handtaget mycket bekvämt polerat.
I slutändan återstår det att bilda banbrytaren, bandmaskinen kommer att göra jobbet perfekt. Men det är bättre att använda handverktyg för sådant arbete. Faktum är att en så tunn metall snabbt kan överhettas, och eftersom vi inte kommer att temperera den kommer kniven snabbt att störa. Från handverktyg är en tygduk fixerad på en bar lämplig, en fil kanske inte tar sådan metall.
För att få skärpningstillståndet som ett blad behöver du en speciell skärpanordning. Efter skärpning visar författaren knivens kapacitet genom att raka håret på handen. Och en sådan kniv kommer att klippa fileten utan problem.
Steg nio Slutför kniven
Dra in knivbladet med elektrisk tejp eller något liknande för att förhindra skador. Nu måste vi bilda den slutliga profilen för handtaget. Grova bitar kan tas bort på en bältslipare eller med filer. När det gäller den finare behandlingen använder vi sandpapper. Vi börjar med en stor, applicerar sedan mindre och mindre för att få perfekt jämnhet.
Det är allt, kniven är klar. För att skydda träet, belägg handtaget med lack eller applicera olja för impregnering. Annars förstör vatten snabbt handtaget. På detta kan tillverkningen av kniven betraktas som färdig. Jag hoppas att du gillade projektet och att du hittade något intressant för dig själv. Lycka till och inspiration!
