Hälsningar till knivälskare, du måste erkänna att det finns något speciellt och symboliskt i det här verktyget. Kniven följer en person i många årtusenden, den är ett verktyg för skydd, för mat och för överlevnad i allmänhet. Bland de köpta finns det många intressanta och högkvalitativa knivar, men allt detta är inte så i jämförelse med kniven som tillverkas oberoende. Mästaren förser produkten med en bit av sin själ, och därmed får han till och med några magiska egenskaper, som många tror. Handgjorda knivar kommer alltid att värderas mer än de som tillverkas i fabriker.
I den här instruktionen kommer vi att titta på hur man gör en enkel fällkniv. Det är bekvämt att ha den i fickan, det är svårt att bryta den på grund av enkelheten i principen för dess arbete, och den här kniven kan vara ganska stark och hård om du gör den av högkvalitativt stål. Med termen "bra stål" menas ett stål som innehåller en stor mängd kol. Det är detta stål som kan härdas. Det finns många stål konstruerade specifikt för tillverkning av knivar, och knivar tillverkas också framgångsrikt av filer och annat verktygsstål. Vilket specifikt stål som användes i denna bruksanvisning förblir okänt.
Av stort intresse är handtaget på kniven, den är gjord av mikarta. Författaren bestämde sig för att göra ett intressant ribbigt mönster på handtaget. Förresten är bladet också etsat. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan kniv.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- mikarta;
- plåtstål (för ett blad);
- mässingsstavar;
- epoxylim;
- reagens för etsning;
- olja för impregnering av handtaget;
- stålstång (för bladets axel).
Verktygslista:
- filer;
- sandpapper;
- båndslipmaskin;
- borrmaskin;
- en bågsåg för metall;
- pussel;
- kvarn;
- skruvstång;
- en hammare;
- markör;
- vått;
- brännare eller smide;
- hushållspis.
Processen för att tillverka en vikkniv:
Första steget. Skär bladets huvudprofil
Först och främst måste du förbereda metallen, om du tänker använda handverktyg för arbete, måste du bränna metallen. Röd heta den och låt den svalna i friluft, varefter den ska bli mjuk.
Nu tar vi en markör och drar på den önskade bladprofilen på metallen. Det är bäst att dra bladet först på papper och sedan klippa ut det för att få en återanvändbar mall.
Tja, då kan du börja klippa. För att klippa huvudprofilen beslutade författaren att använda ett sådant offentligt verktyg som en kvarn. Skär inte för nära linjen, eftersom metallen överhettas, vilket är dåligt. Det är bättre att lämna lite och sedan slipa överskottet. I slutet klämmer vi fast den grova profilen i en skruv och utför en finare bearbetning med kvarnen.
Steg två Vi tar fram profilen på bladet till det ideala
Nu fortsätter vi med slipning, vi måste ta bort allt onödigt från bladet så att profilen får en färdig look. En slipare med en grovkornig sten är mycket lämplig för dessa ändamål, tack vare vilken du inte längre kommer att överhetta metallen. Där vi inte kunde krypa med en slipare, ändrar vi den manuellt med en fil.
Steg tre Blade Bevels
För att kniven ska klippa och skärpa väl måste han ställa in fasorna, det vill säga bladets profil. Ju tunnare bladet är, desto skarpare blir kniven. Men var försiktig, ett för tunt blad kan smula från tunga laster. Slip inte bladet i detta steg, eftersom för tunn metall kan överhettas under värmebehandling.
Det är mest bekvämt att utföra sådant arbete på en bälgsslipare, författaren använder en liten bekväm maskin. Vi fixar bladet på stången och börjar arbeta. Fasterna är olika, det mest populära alternativet ger att de måste vara symmetriska.
Slip planen på samma steg så att de blir jämna. Du kan fortfarande gå längs konturen och därmed ta bort grova oegentligheter.
Steg fyra Bladspår
Detta steg är inte nödvändigt alls, det är snarare ett estetiskt tillägg. Vi gör spår på bladet, först kan de skäras med en kvarn eller en trihedral fil. Och sedan ändrar författaren spårprofilen med en rund fil. Det visar sig vara ganska vackert.
Steg fem Bladvärmebehandling
Om du vill att kniven ska vara stark, håll i sliparen under lång tid och kan klippa spikar utan konsekvenser, bladet ska härdas! Hårdheten efter härdning beror på det valda stålet. Speciellt i detta hemgjorda produkt det är inte känt vilket stål som användes. Vi kommer bara att överväga den grundläggande härdningsmetoden, som är lämplig för de flesta stål.
Först och främst värmer vi bladet, och det är bättre att exakt zonen med bladet till en sådan temperatur att metallen inte reagerar på permanentmagneten. I utseende kan metallen vara en ljusröd eller gulaktig färg, men för varje märke har allt blivit individuellt. Författaren värmer upp bladet med en brännare, detta är ganska ett acceptabelt alternativ om bladet är litet. Och det bästa är att göra en enkel spis gjord av eldfast tegel, som kan matas med samma brännare. Tja, sänk sedan bladet i oljan, det här är det vanligaste ämnet för härdande stål. Olja kyler inte metallen lika snabbt som vatten, så det är mindre chans att bladet kommer att spricka eller varpa. Olja är lämplig mineral eller grönsak.
Efter härdning kontrollerar vi om allt fungerade för oss. Vi tar filen och drar den längs bladet, om det inte finns några repor, fin, gå vidare! Nu väntar vi på det sista steget i värmebehandlingen, det kallas metallhärdning. Denna procedur gör stålet lite mjukare, bladet börjar våren, det kommer inte längre att vara sprött och det kommer att vara svårt att bryta det. Vi placerar bladet i hushållsugnen i en timme, temperaturen ska vara 200-300 ° C, men för varje metall är den individuell. I färg bör metallen bli halm, det betyder också att vi låter stålet gå ordentligt. Stäng av ugnen och låt den svalna när den är stängd.
Steg sex Slutlig revidering av bladet
I slutet slipar vi hela ytan på bladet eftersom stålet efter uppvärmning byter färg. Vi vidarebefordrar bandmaskinen, och sedan kan du polera bladet och manuellt stämma. Dessutom borrar författaren ett hål för axeln. Glöm inte att göra spåren för fixeringsstiften.För att göra detta, borra hål och skär sedan dem med en kvarn. Naturligtvis är det bäst att utföra alla dessa procedurer innan värmebehandlingen.
Sjunde steget. Komma till handtaget
Författaren ruffled att göra en penna från mikarta, plywood eller tunna klippor är också lämpliga. Vi gör mätningar och använder en pussel för att klippa två identiska delar. I framtiden kommer de att limmas med epoxi. Två mässingsstift är installerade i handtaget, liksom en stålaxel, på vilken bladet kommer att hållas.
Steg åtta. mönster
Om du vill kan du etsa en ritning på bladet, du kan uppfinna den själv eller köpa ett färdigt kit för dessa ändamål. Dessutom beslutade författaren att täcka hela bladet med en patina, för detta är han nedsänkt i syra. För att skydda vissa områden från syra, till exempel ett blad eller inskription, applicerar vi nagellack eller färg på dessa platser, så syran kommer inte att kunna komma till metallen.
Tvätta allt i slutet under rinnande vatten och neutralisera syran enligt anvisningarna.
Steg nio. Den slutliga montering av kniven
I slutet samlar vi handtaget, installerar stiften. Limma det med epoxylim. När limet har torkat, bilda den slutliga profilen på remslipmaskinen. Författaren bestämde sig också för att göra ett ribbat mönster på handtaget, för detta användes en rund fil.
Det är allt, kniven är klar, blötlägg handtaget med olja för att skydda den mot fukt, dessutom kommer oljan att göra den vacker.
Detta är slutet på projektet. Jag hoppas att du gillade den hemlagade produkten och att du lärde dig något nytt. Vi ses snart!