En kraftfull campingkniv är ett mycket användbart verktyg om du behöver vada genom kedjor, hugga något, sticka, planera, klippa och så vidare. Den här kniven gör att du kan överleva i naturen, om du har överlevnadsfärdigheter. En sådan kniv kommer dock att vara användbar för både fiskaren och jägaren, eller helt enkelt till sommarinvånaren. Det är slipat till ett rakknivstillstånd, de kan inte bara hugga utan också finhacka grönsaker, frukt och så vidare. Kniven ser snygg ut, den är pålitlig och hållbar.
För att göra en sådan kniv behöver du bra stål. Metall behövs med en kniv, som kan härdas och skärps till önskat värde. Olika verktygsstål passade väl. Men vi kommer att behöva ett arbetsstycke med ganska massiva dimensioner, så det är vettigt att köpa ett färdigt metallstycke. Författaren använder stål i 01-klass för att tillverka sina knivar hem förhållanden, den har utmärkt hårdhet i området 60 enheter, och rostar nästan inte, eftersom den innehåller krom och andra legerings tillsatser. Sådant stål används aktivt av många mästare i främmande länder. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en liknande kniv.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- stål 01;
- textolit, plast (eller liknande för foder);
- epoxylim.
Verktygslista:
- bältesslipmaskin;
- polermaskin eller bälte för en kvarn;
- bandmaskin;
- borrmaskin;
- smedugn och andra verktyg för härdning;
- papper, penna och andra tillbehör;
- klämmor, sprayburk etc.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skär huvudprofilen
Allt börjar i tillverkningen av knivar på samma sätt - du måste utveckla och klippa ut den önskade knivprofilen från papper. Om du har allt med den snäva, färdiga profilen kan laddas ner från Internet och ändra den efter eget gottfinnande. På Pinterest kan du till exempel hitta ett stort antal knivdesigner.
För att göra allt enkelt och snabbt klistrade författaren in en mall från papper på ett ämne och målade sedan över den öppna metallen med färg från en sprayburk. Tja, då fortsätter vi med att skära, det är mest bekvämt och snabbast att arbeta på en bandskärmaskin. Efter skärning återstår det att slipa produkten längs konturen för att jämna ut alla bulor som finns kvar efter skärning. För dessa ändamål använder författaren en remslipmaskin.
Steg två Bladspår
Vår kniv måste tåla stora belastningar, eftersom de ska hugga. För att göra bladet tuffare gör författaren ett spår längs bladet. Tack vare det får vi en förstyvning i den övre delen, vilket inte tillåter bladet att böjas. Författaren gör ett spår på en bälgsslipare. Vi gör alla nödvändiga mätningar och fortsätter att slipa.
Steg tre Bevels och båge
Du kan starta bildningen av fasetter. Glöm inte samtidigt att du inte behöver skärpa en kniv innan du härdar, eftersom tunn metall kan tappa legeringstillsatser och stål förvandlas till ett vanligt "råmaterial". Vanligtvis lämnar hantverkare en bladtjocklek på minst 1 mm.
Vi drar mittlinjen längs bladet och fortsätter att slipa. Tack vare denna linje tar du bort samma mängd metall från alla sidor. Om du inte har något specialverktyg, leta efter en borr med samma diameter som arbetsstycket.
Försiktigt, långsamt bildar vi fasetter på varje sida.
Författaren tänkte också och bildade den önskade formen på knivbågen.
Steg fyra Hål och strategiska kryddnejlikor
I handtaget måste vi borra hål för stiften, de kommer att hålla kuddarna. Dessutom borrar författaren många hål i handtagsområdet. De kommer att behövas för att lättare handtaget såväl som för en mer pålitlig limning av dynorna. Förresten, i sådana knivar bör näsan alltid vara tyngre än handtaget, medan kraften kommer att fördelas korrekt. Det vill säga, kniven kommer att huggas som en yxa.
Författaren använder också en speciell fil på två platser för att bilda tandläkare på kniven. De kommer att behövas om du behöver slipa något, polera det och så vidare. När metallen är härdad blir dessa kryddnejlika mycket hållbara.
Steg fem Vi gör kuddar
Nu måste vi göra kuddarna. Hos författaren är de kombinerade och består av tre material. I utseende liknar detta material textolit och någon slags plast. Fördelen med syntetiska material är att de inte är rädda för fukt, hållbara, inte kräver impregnering, sådana handtag håller länge.
Vi tar den huvudsakliga tunnplasten och skär ut det önskade ämnet. Därefter limmas tre delar på denna bas med epoxylim. Vi komprimerar noga hela saken med klämmor och låter den torka. Naturligtvis, innan limning, justeras alla delar noggrant till varandra på en bältesslipare. När limet torkar, slipar vi det resulterande arbetsstycket på en bältslipare.
Det finns material för dynorna, nu fäster vi knivhandtaget på det och borrar hål för stiften. Tja, då skisserar vi konturen och skär den på en tejpskärmaskin eller en pussel. Vi slipar försiktigt de resulterande dynorna, vi bildar den önskade profilen.
Steg sex Härdning och rengöring
För att härda stål 01 skickar vi bladet in i ugnen och värms tills det är rött. För härdning har varje stålkvalitet ett visst temperaturregime och villkor. Vi tar med en magnet till stål, om det inte reagerar, då är stålet tillräckligt uppvärmt, men detta är bara ett ungefärligt sätt. Sänk sedan ned bladet i olja. Hårdning bör vara framgångsrik, kolla det. Vi tar en fil och försöker repa bladet, om det inte finns några repor, så är stålet härdat.
Nu måste metallen släppas, eftersom den är väldigt ömtålig. Vi värmer bladet i ugnen i ungefär en timme, och kanske 1,5 timmar, eftersom vi har en ganska stor kniv. Temperaturen ska vara 200 grader. Stäng sedan av ugnen och låt den svalna med kniven i stängt tillstånd. Metallen borde bli en halmfärg om semestern var framgångsrik. Det är allt, nu har vi ett blad av utmärkt kvalitet som inte kommer att smulas vid skärning.
Rengör metallen noggrant från oxiden efter härdning. Gör det manuellt med fint sandpapper. Och så att metallen är välpolerad våter vi sandpapperet med vatten eller ett speciellt rengöringsmedel.När det gäller hålen, kan de rengöras med ett rullat papper eller en borr. Hål är viktiga eftersom det måste finnas god kontakt mellan limet och ytan. Slutligen polerar vi metallen på en polermaskin.
Sjunde steget. Penna
Handtaget kan monteras, för detta behöver vi stift och epoxylim. Vi limmar hela saken och klämmer fast den med klämmor. Vi väntar på att limet torkar och slipar slutligen handtaget på bandmaskinen. I slutet kan handtaget poleras. Detta material behöver inte ytterligare behandling.
Steg åtta. fullbordan
Det är allt, kniven är klar, vi kommer att skärpa den till bladet. För att göra detta kommer du att behöva en bälgs slipmaskin med ett finkornigt bälte. Bälten med diamantchips passar väl. Författarens kniv var så vass att den lätt klippte en tidningstak. Det är allt hemgjorda produkt redo, jag hoppas att du gillade projektet! Lycka till och kreativ inspiration om du vill upprepa det!
