I denna instruktion kommer vi att titta på hur lätt det är att göra en kniv som kerambit. En del av dessa knivar är den böjda formen på bladet. Det finns många versioner av vad dessa knivar var avsedda för och var de hände. I de flesta fall är dessa knivar förknippade med en tigerklo, och dess syfte är självförsvar. En sådan kniv är bekvämt i handen och på ett ögonblick kommer angriparen att förändra sin syn på livet.
Det finns fortfarande en version som dessa knivar liknar en kukspår, och enligt en annan legende användes dessa knivar för kukstrider. Det finns också versioner som en liknande kniv kan användas för vissa hantverksändamål, till exempel avskärning av vissa växter. Låt oss hoppas på ett eller annat sätt att du kommer att använda ett liknande verktyg till det goda.
Att göra en sådan kniv är inte svårt, och du kan göra det med ganska enkla verktyg. Produkten är helt metall, så du behöver inte ytterligare material. Författaren klippte ut profilen med en kvarn.
Om du behöver en sådan kniv i hushållet är det vettigt att göra den av kvalitetsstål. Stål med högt kolhalt släckts. Vid skärning bildar kolstål tjocka gula gnistor, som finns i skärdukar, filer och andra verktyg. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan kniv!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- kolstål.
Verktygslista:
- kvarn;
- bältesslipmaskin;
- borrmaskin;
- borr;
- olika filer;
- sandpapper;
- smedugn;
- polermaskin.
Tillverkningsprocessen för en kerambitkniv:
Första steget. Vi gör en mall
Först av allt måste vi skapa en knivmall. För att göra detta producerar vi några ritningar på en dator eller manuellt. Tryck sedan den resulterande ritningen och klipp den med en kontoristkniv. Det är allt, mallen är klar, cirkel den på arbetsstycket med en markör så kan du börja klippa. Innan han ritade, rengörde författaren metallen på en bälgs slipmaskin.
Steg två hål
Borra först ett hål med lite i arbetsstycket. Detta strategiska hål är för fingrarna. För pålitlig fixering av bladet har de flesta knivar i stil med karambit. Vi borrar ett hål långsamt, smörjer lite. Arbetsstycket är alltid ordentligt fixerat och håll inte i något fall händerna, som om metallen bryter ut, det kommer att orsaka allvarliga skador på händerna.
Steg tre Skär den huvudsakliga grova profilen
Vi fortsätter att minska huvudprofilen. För dessa ändamål använde författaren en vanlig kvarn. För att klippa böjningarna gör vi många tvärgående snitt och skär dem sedan i delar. Som ett resultat kvarstår kryddnejlikor som också kan tas bort av en kvarn genom att installera en slipskiva.
Steg fyra slipning
Vi går till remslipmaskinen och maler försiktigt bladet längs konturen. Det är viktigt för oss att ta bort alla skåror och slipa bladet i den form som det ursprungligen var tänkt att vara. I de flesta fall använder författaren ett 400 kassettband.
Därefter har vi manuell behandling. Vi klämmer fast arbetsstycket i ett skruvstycke och arbetar med filer i olika former. Vi bearbetar bladet längs konturen, där vi inte kunde få tejpmaskinen, och slipar också hålet.
Steg fem Skär fönster i handtaget
I pennan beslutade författaren att klippa ut fönstren, så kniven ser mer intressant ut. För att lösa detta problem tar vi en borr och borrar ett antal hål med önskad form. Som ett resultat kombinerar vi sedan alla hål som erhålls med hjälp av en fil eller samma borr. Vi behandlar försiktigt de resulterande fönstren med filer.
Steg sex Vi bildar fasetter
Det är dags att bilda fasorna på kniven. För att göra detta, klämmer vi fast bladet i en speciell konsol från hörnen, eftersom det kommer att vara svårt att hålla det med händerna på grund av uppvärmning. Författaren bildar fasader på ögat med hjälp av en bältesslipare. Men först skulle det vara trevligt att markera allt. Kornstorleken på bandet för sådant arbete kan vara cirka 400 enheter. Du måste slutföra allt grundläggande arbete med metall i detta steg, eftersom det kommer att härdas och metallen blir stark.
Sjunde steget. härdning
Det är dags att härda bladet, det kommer att göra det mycket starkt. För korrekt härdning är det viktigt att känna till stålets kvalitet. Vi skickar bladet till smedugnen, du måste värma tills metallen inte längre lockas av en magnet, men det är bara ungefärliga figurer. Kyl sedan bladet i olja.
Nu ska bladet härdas, men efter det att metallen blir spröd kan bladet smuldra precis när det faller. Vi måste göra bladet mer elastiskt så att det springer under belastning. För att göra detta, släpp metallen. En hushållsugn används vanligtvis, vi väljer tid och temperatur beroende på stålkvalitet. I genomsnitt värms bladet i ungefär en timme vid en temperatur i området 200 grader Celsius. Halmfärgen på metallen vittnar om semestern. Det är allt, nu har vi ett blad av utmärkt kvalitet.
Steg åtta. Slutbehandling
Nu, efter härdning, måste metallen slipas igen, eller så kan den lämnas som den är, denna patina fungerar som ett skydd mot rost. Vi slipar planet på en bälgsslipare, med det skärper vi också bladet. När det gäller hålen kan de bearbetas med en borr. Som ett tillval lindade författaren en bit sandpapper på stången och klämde fast den i borrchucken, detta munstycke fungerar också bra.
Det är allt, som en slutsats måste du bara polera din skapelse på en polermaskin. Det är allt, projektet är över, hemgjorda produkt Det visade sig vara ganska intressant och unikt. Jag hoppas att du gillade projektet också, och att du hittade användbar information för dig själv. Glöm inte att dela dina bästa praxis och projekt med oss!
