Hälsningar till mästarna, jag presenterar för er uppmärksamhet en hemmagjord kniv som ser ut som en jaktkniv. Kniven är ganska intressant, särskilt handtaget. Handtaget är integrerat, knivens skaft är installerat i det, men också fixeras det med en stift. Fronten på handtaget är staplat, tillverkat av plast, mässing och andra material. I allmänhet visade sig kniven vara bra, den är vass, stark, pålitlig och ser intressant ut.
Författaren använde ett gammalt sågblad som utgångsmetall för bladet. Sådana skivor använder bra kolstål, som är helt skärpt, släckt och håller kvarn under lång tid. I moderna skivor av hög kvalitet används också ganska bra stål, men det måste kontrolleras innan kniven tillverkas, så att den senare inte skulle bli ledsen. Försök att skära ett stålstycke och härda, om metallen blir spröd efter härdning, är stål lämpligt för oss. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan kniv!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- sågblad;
- en pinne för en penna;
- mässingsstång (för stift);
- plåt mässing, plåt, textolit och liknande (för en penna);
- epoxylim;
- olja för impregnering.
Verktygslista:
- kvarn;
- bältesslipmaskin;
- en borrmaskin eller borrmaskin;
- filer;
- klämmor;
- maskeringstejp;
- en penna;
- smeden ugn och ugn.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skär knivprofilen
Först och främst drar vi den önskade profilen på bladet på ett papper. Författarens kniv är enkel, vi behöver inte uppfinna en handtagsprofil, det kommer helt enkelt att finnas ett skaft på vilket handtaget kommer att monteras. Men en vacker form av bladet kan sökas på Internet eller komma med dig själv. Förresten, du kan hitta färdiga knivprofiler på Pinterest eller liknande, sedan bara skriva ut profilen på skrivaren och klipp ut den.
Vi applicerar den färdiga profilen på metallen och cirkeln, eller så kan du helt enkelt fästa den på. Du kan klippa en profil, det är mer bekvämt och lättast att göra detta på en bandskärmaskin. Om detta inte är fallet, arbetar vi med en kvarn. Krökar och andra detaljer skärs i bitar. Sedan installerar vi slipskivan och bearbetar bladet längs konturen. Du kan också träna kretsen på en kvarn.
Steg två Vi bildar fasetter
Du kan starta bildningen av fasetter.Innan detta bör du känna till en hemlighet - gör inte bladet tunnare än 2 mm innan härdning, annars bränner legeringselementet ut och stålet blir inte längre kol.
För att bilda fasorna tar vi hjälp av en bälgsslipare. Du håller bara inte bladet i dina händer, det är vanligtvis fastklämt på ett hörn eller använd special faciliteter.
Om du behöver symmetriska fasader, skulle det vara trevligt att markera allt först. Rita bredden på fasorna och dela också det framtida bladet i två halvor. Lutar när du slipar på den här linjen tar du bort samma mängd metall på båda sidor. Vi gör fasorna bredare, så att bladet blir tunt och kniven kommer att klippas perfekt.
Steg tre Trädelen av handtaget
Författarens penna är typ, dess huvuddel består av trä. Denna del är skuren från en bit av en torkad gren. Vi väljer vackert och hållbart trä. Ek, lönn, körsbär, körsbär, plommon och liknande är väl lämpade. Träet måste vara väl torkat, annars spricker det efter bearbetning och tar inte upp olja.
Steg fyra Hantera en del
Vi skär material för att ställa in handtaget. Först och främst är det en mässingsplatta. Klipp av det önskade största stycket och gör ett snitt i det under skaftet. Borr en serie av hål för att göra det här spåret och bar dem sedan med en fil. I slutet bildar vi den önskade formen på kvarnen och sedan på svarven.
Steg fem Borra ett hål
I svanssektionen måste du borra ett hål, här sätter vi in en stift som håller handtaget. Om metallen är för stark kan den frigöras genom uppvärmning med en gasbrännare.
Steg sex Metallvärmebehandling
Innan detta steg måste du slutföra allt arbete med metall, utom skärpning, eftersom stålet då är mycket hållbart. För att härda tänder författaren kol bland flera eldfasta tegelstenar och blåser dem sedan helt enkelt upp med en hårtork för hushållet och sätter ett blad i elden. Naturligtvis för professionell härdning måste du känna till stålets kvalitet, men de flesta skärstålar är härdade i olja. Vi värmer bladet rött och doppar ner i olja. Om härdningen är framgångsrik bör bladet inte tas med en fil. Hantera sedan bladet försiktigt, eftersom metallen blir spröd.
Efter härdning måste vi rengöra skalytan och du kan lämna den om du vill skydda metallen mot rost. Kläm fast bladet med en klämma på bordet och arbeta med fint sandpapper på tygbasis. Fukt sandpapperet i vatten så att det fungerar bättre. Om så önskas kan bladet också poleras
När metallen rengörs skickar vi bladet in i ugnen, uppvärmd till cirka 200 grader Celsius. Vi värmer upp kniven i en timme beroende på storlek och låt den sedan svalna gradvis tillsammans med ugnen. Som ett resultat kommer vi att släppa metallen och den kommer att springa under tunga belastningar. Vanligtvis blir stålet halmfärgat, om det finns en sådan beläggning, betyder det att semestern är korrekt gjord.
Sjunde steget. Samla pennan
Du kan montera en penna, allt är monterat på epoxylim. Vi håller på att slutföra trädelen och skär bort överskottet på en bandmaskin så att vi senare behöver förfina den mindre. I handtaget måste du göra ett slitsat hål för skaftet och även borra ett hål för stiftet.
Vi samlar också in alla tillbehör för inställningsdelen av handtaget och går vidare till montering.
Kläm fast bladet med skaftet upp i en skruvstång och montera handtaget. Varje lager är noggrant belagt med epoxylim. Vi samlar handtaget tätt. I slutet applicerar vi lim på stiftet och smörjer också hålet i handtaget med det, det är allt, nu återstår det bara för att hamra stiftet. Nu måste pennan lämnas, limet bör torka i 24 timmar.
Steg åtta. Handtag
När limet torkar kan du bilda den önskade profilen på handtaget.För dessa ändamål är en bälgsslipare idealisk lämpad. Vi bildar den önskade profilen på handtaget och slipar sedan handtaget försiktigt med fint sandpapper. Helst bör handtaget vara perfekt smidigt.
När allt är klart kommer det sista behandlingssteget att förbli - oljeimpregnering. Tack vare oljan absorberar pennan inte fukt och blir smutsig, den kommer att se vacker ut. Vi letar efter en lämplig behållare i storlek och doppar handtaget i olja. Det är tillrådligt att pennan är i oljan i flera timmar, så träet är mättat. Vissa hantverkare värmer också oljan. Nu tar vi ut en kniv och torker av den återstående oljan med en trasa. Som ett resultat har vi en bra penna.
Steg nio. Penna fel korrigering
Efter att ha gjort pennan märkte författaren att barkbaggen hade tid att förstöra träet. För att ta bort dessa fel, rengör vi de skadade områdena med en borr och fyller den med epoxi. Författaren lade till ett grönt färgämne till epoxin. Som ett resultat, efter slipning av de behandlade platserna, visade sig handtaget vara ganska intressant.
Det är allt, nu måste du bara skärpa kniven, för dessa ändamål använde författaren en speciell slipningsanordning. Du kan skärpa japanska vattenstenar, de används av många mästare. Efter skärpning måste kniven klippa takpapperet och vår kniv hanterar denna uppgift utan problem. Det är allt, projektet är över, lycka till, om du bestämmer dig för att upprepa det!
