Hälsningar till knivkännare, jag erbjuder dig en intressant och enkel hemgjorda. Det handlar om en liten taktisk kniv, som kommer att vara mycket användbar i livet. Den här kniven är lätt och kompakt, det är bekvämt för dem att klippa, planera eller till och med slipa och demontera spelet. Bladet är tillverkat av rostfritt stål, vilket gör att kniven inte kan stumpa på länge. Bra stål skärps till ett rakblad, en sådan kniv kan kapa papper i en tak. Det skulle vara trevligt för sådana knivar att välja metall med korrosionshämmande tillsatser som krom, detta gör att kniven inte rostar och lyser under lång tid.
Det är inte svårt att göra en sådan kniv, men produktionstiden beror på de verktyg du har. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur en sådan kniv görs.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- kolstål;
- trä för foder;
- stålstång (stift);
- epoxylim;
- olja för impregnering.
Verktygslista:
- bandmaskin;
- bältesslipmaskin;
- borrmaskin;
- filer;
- smedugn och olja;
- verktyg för skärpning;
- maskeringstejp;
- papper, markör, ritartillbehör och så vidare.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Vi skapar och överför en profil till metall
Det är lättast att hitta knivprofilen på Internet och sedan skriva ut till en skrivare. Men om allt är bra med din fantasi och du vet exakt vad du vill kan du rita ditt personliga knivprojekt.
Profilen skärs ur papper och överförs till metall. För att göra detta målar författaren över metallen med en markör och beskriver sedan mallen med ett skarpt objekt. Som ett resultat får vi en mycket tunn linje, tack vare vilken du kan göra en kniv med hög noggrannhet.
Steg två Vi gör ett blad
Det är dags att klippa vårt blad. För dessa ändamål går vi till bandmaskin och klipper profilen. Den här maskinen är mycket bekväm för sådana ändamål, men om den inte är tillgänglig kan du arbeta med en kvarn eller till och med en vanlig bågsåg.
Efter det fortsätter vi med att slipa bladet, uppgiften är att ta bort alla bulor som återstod efter skärning. Här passar remslipmaskinen perfekt. Författaren har en ganska professionell enhet med ett gäng utbytbara huvuden. Men den kniv vi har är inte så stor och du kan ändra profilen manuellt, åtminstone kan den göras på en kvarn.
I samma steg bildar författaren fasorna på bladet.Det viktigaste här är att inte göra metall tunnare än 2 mm om du funderar på härdning av metall. Om du inte följer denna regel kommer en legering att bränna ut från metallen under kylning och stål förvandlas till vanligt råmaterial. Vi bildar symmetriska fasader, för detta är det användbart att dra en centreringslinje längs bladet med en borr med samma diameter som arbetsstyckets tjocklek.
Steg tre Bladvärmebehandling
Vi fortsätter till härdningen av metallen, tack vare detta förfarande kommer vi att få ett mycket starkt blad som inte kommer att bli tråkigt under lång tid. För att härda stål ordentligt måste du känna till varumärket och välja lämpliga förhållanden. Författaren lindade bladet med tunn plåt och skickade det till värme i ugnen. Det antas att metallen härdar om den inte svarar på en permanent magnet i uppvärmt tillstånd. Så snart den önskade temperaturen har uppnåtts, sänk bladet ned i oljan.
Mitt blad är under kranen från oljan och kontrollera om härdningen är framgångsrik. Bra metall bör inte tas med en fil.
Vanligtvis, efter härdning, är metallen också härdad så att den inte är spröd, men författaren missade denna punkt. Semester kan dock inte gälla alla stålkvaliteter. Semester kan göras i en konventionell ugn vid en temperatur i området 200 grader Celsius. Du måste värma stålet i ungefär en timme och låt bladet svalna med ugnen. Efter semestern kommer bladet att springa.
Steg fyra överlag
För tillverkning av foder, plocka upp en massiv träart eftersom vår kniv är taktisk och inte borde misslyckas i ett avgörande ögonblick. Författaren gjorde handtaget kombinerat, det består av två lager. Ett av skikten liknar plast, och det viktigaste är trä. Vi fäster handtaget på socklarna och cirklar med en penna. Som ett resultat måste vi klippa två identiska överlägg. För skärning använder vi en bandskärmaskin eller samma sticksåg.
Steg fem Bladslipning
Efter uppvärmning mörknar bladet, vilket indikerar att metallen har oxiderat. Denna plack kan inte tas bort, den låter inte bladet rostas. Men om ditt stål har korrosionsegenskaper kan bladet också poleras till glans. Vi använder en remslipmaskin för slipning. I samma steg producerar vi den primära skärpan av bladet med ett finkornigt bälte.
Steg sex Vi färdigställer kuddarna och samlar handtaget
Innan du slutför detta steg, linda in bladet med maskeringstejp eller liknande. Detta blad kommer att skydda och skydda dig mot skär.
I handtaget bor vi ett hål för stiftet, författaren har bara ett, eftersom handtaget är litet. Vi borrar liknande hål i kuddarna. Tja, slipa sedan kuddarna längs konturen på en bälgsslipare, bild de nödvändiga vinklarna. För att göra de två kuddarna helt identiska måste du ansluta dem med en stift och slipa längs konturen. Författaren tar dessa detaljer till nästan redo.
Så snart kuddarna är klara, lim dem på kniven. För dessa ändamål är det vanligt att använda epoxylim. Vi slipar försiktigt de limmade ytorna och avfettas. Vi täcker även stiftet med lim. Därefter fastnar handtaget med klämmor, nu måste du vänta på att limet torkar.
Sjunde steget. Penna efterbehandling
När limet torkar, fortsätt med att slipa handtaget. Vi ger den önskade formen på en remslipmaskin. Författaren gjorde inte släta former och grejer, pennan är gjord i en ganska enkel stil. Den huvudsakliga betoningen för denna kniv är på praktiska och tillförlitliga. Den sista slipningen görs med fint sandpapper för hand.
Vanligtvis är trä vanligtvis oljat eller lackat. Detta görs så att trädet inte tar upp fukt och inte blir smutsigt. Och det är oerhört viktigt för oss att kniven tjänar under lång tid under alla förhållanden. Se till att blöta handtaget med olja och polera det helst med vax. Du kan också göra foder av plast eller något liknande, ett sådant material kommer att pågå mycket länge.
Steg åtta.Vi skärper
Kniven är klar, nu måste vi skärpa bladet ordentligt. Författaren använder en speciell verktygslipning för dessa ändamål. anpassning, vilket gör att du kan skärpa bladet i en viss vinkel. Den grundläggande regeln för skärpning är att smidigt minska kornstorleken på slipstenen. Detta kommer att skärpa kniven till det mest akuta tillståndet. Många mästare övar användningen av japansk vattensten, i extrema fall arbetar vi med fint sandpapper. Du kan också göra en kniv väldigt vass på en polermaskin.
Det är allt, kniven är klar, författaren visade sig vara mycket vass, kniven klipper lätt stark hud, för att inte tala papper. Det är allt, projektet är över, jag hoppas att du gillade det. Lycka till och kreativ inspiration om du vill upprepa det. Glöm inte att dela dina bästa metoder med oss!
