hälsningar invånarna på vår webbplats!
För detta projekt behöver du först lite kunskap om programmet Sprint Layout eller något annat program som du kan skapa en exakt ritning av specialdelar som kallas en mall.
Efter att ha tryckt och etsat ritningen på en lämplig foliebelagd fiberglas, tennar vi kopparfläckarna, toningsprocessen är obligatorisk, för annars är denna mall värdelös som en getmjölk, som Vladimir Semenovich Vysotsky sjöng.
Borra hål med en diameter på 1 mm i lappen med hjälp av en motor med en spännchuck. Jag tror att alla redan har gissat att toningen av fläckarna gjordes exakt i syfte att säkerställa borrningens högsta möjliga noggrannhet.
Förutom ovanstående, i den centrala lappen måste du borra ett hål med en diameter på 3 mm - detta är mycket viktigt. Med hjälp av en m3-skruv med en mutter fixerar vi mallen till det segment av stålkanalen som lämnats av författaren efter tillverkningen av en av de tidigare hemmagjorda produkterna - en borrmaskin. Detta element (kanal) kommer att fungera som en slags säng.
Vi utsätter mallen för torget och fixar den försiktigt med superlim. Naturligtvis kan denna händelse genomföras ganska framgångsrikt med hjälp av klämmor, men av någon anledning tycker författaren att superlim är snabbare, bra och lättare.
Vi borrar ett hål genom mallen. Borrningen utförs gradvis. Vad som menas med detta är enkelt: först borra vi ett hål med en diameter på 3 mm, skruva in en m3-skruv med en mutter i det, och så vidare tills proceduren är klar.
Sedan tar vi bort skruvarna och använder vissa ansträngningar och demonterar mallen från glasfiber. Som ett resultat får vi en serie hål som borras strikt enligt de dimensioner som vi bara behöver.
Med en textolitmall producerar vi också en annan liknande mall, men från trä. Hålet i trädet är 4 mm. Genom en trämall klippte vi m4-tråden i sängen. Den här metoden, som kallas "med ett skägg", men författaren vet ännu inte det andra sättet att eliminera kransen i kranen.
Därefter måste vi hitta en stång med en diameter på exakt 4 mm. En enkel m4-skruv fungerar inte, varför, frågar du, men senare kommer du att förstå, lite tålamod. Efter att ha skurat i sina reserver hittade författaren ett fack för att ta emot en videokassett, en gång en trasig videobandspelare.Det finns en 4 mm axel i denna bricka, och vi använder den i dagens hemlagade produkt.
Vi skär en längd på 20 mm från axeln. Därefter, till ungefär hälften av längden, klippte vi m4-tråden. Och efter alla manipulationer får vi så många som 6 delar av sådana gängade bussningar.
Varför var det helt enkelt omöjligt att använda en M4-skruv av samma längd? Tja, faktiskt är allt enkelt. Saken är att dessa bussningar kommer att användas som hållare för miniatyrlager.
Lagerets innerdiameter är exakt 4 mm, därför, som du antar, är m4-skruven inte lämplig, eftersom dess diameter är cirka 3,5-3,6 mm.
Såg bort överskottskanalen. Naturligtvis kunde detta ha gjorts tidigare, men med ett mer massivt arbetsstycke är det mycket lättare och bekvämare att arbeta med. Detta är uppenbart.
Författaren gör ett snitt med en kvarn, i lägenheten är det verkligen svårt, dammigt och inte hygieniskt, men han ville verkligen inte bry sig om en bågsåg, han ville verkligen inte. Skruva de gängade rullarna i sina säten. Vi installerar brickor på baksidan och dra åt låsmuttrarna. Efter de aktiviteter som anges ovan monterar vi lager på rullarna. Landningen är ganska snäv, så författaren använder en mini-pulka och en locknyckel.
Lagren är små, du kan till och med säga väldigt mild, så du bör inte använda dem med speciell kraft, vi gör allt mycket noggrant och gradvis. Därefter behöver vi en bit stålplatta. Ursprungligen hade denna platta en bredd på 19,5 mm, även om detta material förresten är placerat på metallunderlaget, som "tjugo" remsan. Men kom igen, vi kommer att skriva av detta till produktionsfelet. I allmänhet, genom att gradvis och enhetligt manipulera filen, reducerades plattans bredd till 19 mm. Remsan kommer således in mellan lagerraderna utan bakslag och starka snedvridningar.
Sedan måste du borra 2 hål i plattan. Därefter gick författaren till kungens territorium av all handel, det vill säga till marknaden för att köpa två bitar av vice från vice. Tack vare det etablerade samarbetet med lokala återförsäljare lyckades han förvärva dessa delar för endast 10 hryvnias (från och med 08.24.18 cirka 24 ryska rubel) Jag tycker att det här är en mycket lönsam, mycket lönsam affär.
Då är det nödvändigt att såga bort en del av delarna. I synnerhet ett segment med en längd av 46 mm och borra ett hål med en diameter på 3 mm i änddelen. I det resulterande hålet klippte vi m4-tråden.
Efter att ha borrat ett hål i plattan upp till 4 mm, med hjälp av en kort skruv fixerar vi skruvsvampen på den. Med hjälp av ett litet hörn, sätt läppen till ett jämnt läge och applicera en liten mängd av vår favorit superlim. Efter att ha väntat tills limet har slutat borrar vi ett andra hål. På grund av denna ”högteknologiska” lösning säkerställs den mest exakta borrningen. I vårt fall är detta mycket viktigt, den sanna mästaren vet att hålet är mycket mer exakt när det borras, som de säger, på plats.
Med två försänkta huvudskruvar m4 fäster vi båda delar, nämligen plattan och svampen på skruven. Bazaar är noll, som de säger, men det skulle vara bättre att använda svetsning, men hittills har författaren inte det. Därefter behöver vi en bit hårnål m10. Förutom dubbarna behöver vi fortfarande en speciell dirigent, dess författare gjorde den på egen hand.
Jiggen är en kvadrat där ett genomgående hål borras med en gängad skär till hälften. Vi skruvar fast stiftet i ledaren och borrar ett hål på baksidan. Skär m4-tråden i det resulterande hålet.
Det är allt. Alla detaljer om den framtida skruven är redo.
Låt oss montera enheten. Installera först den första konsolen på basen. Vi monterar med m4-skruvar. Utan att misslyckas använder vi ett speciellt ämne, populärt kallat kallsvetsning.
Trots det inte riktigt framträdande utseendet ersätter ämnet det traditionella trådlåset perfekt, och i vissa fall överträffar det fullständigt i ett antal egenskaper och driftsegenskaper. Materialet är luktfritt och har utmärkt duktilitet, det kan kallas universal. Vi fixar ett segment av en kvadrat på konsolen, i mitten av vilket ett hål borras och en m10-tråd skärs.
Med säkra rotationsrörelser skruvar vi in den fyrkantiga muttern som skruven gjorde tidigare. Förresten, det är väldigt intressant, är det dessa dubbar som säljs i våra butiker, är produkter från Shaolin-tillverkare (kinesiska), eller produceras de fortfarande i vårt hemland? Nej, de gör förmodligen dem samma sak. Vi skruvar in m5-skruven i änden av skruven och installerar skruven genom en bit stålplatta med hål med en diameter på 2,5 mm. Dra åt skruven tillräckligt, men inte helt, men på ett sådant sätt att stålplattan har ett visst fritt spel.
Skruva plattan till svampen med skruvar på m2.5. Vi upprättar och fixerar en rörlig svamp av en skruv.
Tja, den sista beröringen är handtaget för bekväm rotation av spindeln. Handtaget är en vanlig 5 mm diameterstift med en gänga delvis skuren i den.
Här är vad vi har i slutändan:
I allmänhet var det huvudsakliga kravet som ursprungligen presenterades möjligheten att arbeta på bordet, det vill säga utan behovet av att fixera skruvstycket på bordet med en klämma. Som ni ser - målet uppnås. Det är allt. Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
videor: