Material.
- ark plywood
- centrifugalpump
- Träskruvar, brickor
- Fjädrar
- PVA-lim
- Korrugerat rör
- PVC-rör
- Vit färg
- Luftfilter 250X250 mm.
verktyg, används av författaren.
- Skruvmejsel, skiftnyckel
- Cirkelsåg
- Miter såg
- klämmor
- Forstner borr
- Pneumatisk nagelpistol
- En elektrisk borrsåg, en trasa på ett träd.
Tillverkningsprocess.
För några år sedan byggde John en fläktenhet från plywood och MDF, och han lånade motorn från en gammal centrifugalpump. Det fall du ser är piskat för testning. Författaren kommer att ge honom ett nytt liv och införa ett par förändringar i sin design. Befälhavaren har också uppgiften att göra städaren så tyst som möjligt eftersom det finns massor av buller i verkstaden.
Demonterar delvis kroppen på en gammal huva.
Som ett resultat av experimentet kom John till slutsatsen att enheten fungerar mest tyst när blåsningen är helt öppen. Han laddade upp videon till sin kanal, där han visar skillnaden i brus som produceras av den här enheten och en vanlig hårtork. Markerar och skär ett slaghål.
Författaren kommer att helt stänga av reningsmotorn, omsluta den i ett blindhus och bara lämna ett luftintagshål. Författarens idé är att luften som kommer in i kammaren inte bara rengörs utan också får fårmotorn att svalna.
Stärker utloppet, limmar och dra åt förstyvningen.
Fortsätter att göra om blåsning.
Från injektionssidan limmar och fäster även den andra förstyvaren.
Den gör en övergångshylsa från ett PVC-rör, skär av ett stycke med den önskade längden, täpper in det i hålet och smörjer sömmen med tätningsmedel.
John använder vanlig plywood för att skapa en stängd kammare. En annan anledning till att hantverkaren bestämmer sig för att helt isolera enheten inuti höljet är den vibration som produceras av motorn och fläkten.
Emellertid sätter vibrationerna i röret höljet i sig själv, i vilket filtren är belägna. Därför kommer John att använda fjädrar. Det skadar inte heller att lägga lite ljudabsorberande material på utsidan av lådan.
Efter ett kort ljudprov fixar befälhavaren monteringsfästena på väggen och hänger en kanalbox med en fläkt på dem, efter att ha skruvat två fjädrar på toppen och en på botten till förstyvningarna.
Hängs sedan lådan med motorn på de övre fjädrarna.
Nu är ett träkloss fäst på väggen, det här är den nedre profilen på det stora fodralet.
Författaren kommer också att stänga luftrenarens botten helt. Han använder plywood igen.
Dessa träkrokar, som nu är skruvade av mastern till botten av panelen, kommer att hålla fast vid den nedre fjädern som är skruvd i fläktenhetens botten. Denna konstruktion bör förhindra gungning av enheten. Sätter fjädern på krokarna.
Samlar nu botten, fäster den i profilen.
Nästa steg fäster John inloppsslangen och borrar sedan ett hål under nätsladden och drar ut den. Dessutom bör tråden ha en liten marginal inuti.
Den senare är konstruerad av det återstående plywoodmaterialet. Och författaren skär ett inlopp i det.
Installerar en annan adapterhylsa i framsidan av fodralet, tätar fogen.
Den ansluter en slang, samlar sido- och främre väggarna i en stor kropp.
Efter ytterligare ett snabbt test av dragkraft, och hon håller en bit plywood, fortsätter John till konstruktion ramen som håller filtren på husets framsida. Ramens montering görs bekvämt med hjälp av en neiler.
De filter som används i detta projekt är en färdig produkt som köps i en hushållsapparat. I detta fall är storleken på filtren 250X250 cm. Filter av denna typ används vanligtvis i tvättluftsugnar.
Författaren ville inte bli mycket förundrad över sökandet efter ett elegant sätt att fästa filter. Han utnyttjade helt enkelt brickorna och skruvade dem så att de stod något bortom panelen. Han borrade grunt spår med brickor med hjälp av en Forstner-borr.
Sammanfattningsvis täcker John sin produkt med två lager vitfärg. Så designen ser mycket snyggare och roligare ut.
Efter att färgen torkat fästs de nedre brickorna, installerar filtren och fixerar dem på plats med de övre brickorna.
Det är värt att notera att den övre delen av ventilationsaggregatet förblev helt öppen, så
luft som passerar genom filtren kan lugnt lämna den.
Och John står på ett avstånd av cirka 3 meter från luftrenaren. Enheten låter väldigt tyst! Du kan leva med det.
Tack till John för den intressanta idén med en verkstads luftfilter.
Lycka till alla, gott humör och DIY!