Hej till älskare av klippning och poäng, idag kommer vi att göra en fantastisk snygg segel och vi kommer definitivt att göra hammaren, någon annan gång. En sådan segel kan inte bara klippa skotten, utan också skärpa pinnar, ta bort bark och mycket mer. gjort hemgjorda produkt från sågbladet, och handtaget är tillverkat av material G10. Sigeln ser bra ut och är faktiskt bra. Den hemmagjorda produkten är lätt att tillverka, men du måste välja en skiva i gammal stil, där bra stål fortfarande användes. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- sågblad;
- ;
- ;
- vax eller lack för pennan.
Verktygslista:
- reagens för betning av stål;
- kvarn;
- ;
- bältesslipmaskin;
- markör, papper, penna, sax;
- smedugn, olja, ugn;
- fil;
- en bågsåg för metall.
Hemlagad tillverkningsprocess:
Första steget. Skär sig segelprofilen
Varje sådant projekt börjar med tillverkningen av mallen, ta ett pappersark och rita en kontur av segeln med en penna. För att spara metall tar författaren hänsyn till böjningen av skivan och hålet.
Mallen klipps ur papper och beskrivs med en markör på materialet. Allt kan du börja klippa, författaren arbetar med en kvarn. Vid skärning bör inga problem uppstå.
Därefter slutför vi mallen, vi måste ta kretsen till idealet. Vi installerar en tjock slipskiva på kvarnen och börjar arbeta. Det är omöjligt att krypa in i en kvarn, vi arbetar med filer eller en borr.
I slutet bildar vi en fas på bladet, det ska bara vara på en sida. Denna författare gör en ögonslipare med en slipskiva.
Steg två Värmebehandling
När arbetsstycket är klart kan stål härdas. Bladet innan härdningen kan inte skärvas, annars kommer stålet att överhettas. Vi värmer kniven tills en ljusröd glöd och fördjupas i olja. För att undvika deformationer, sprickor och andra problem rekommenderas att förvärma oljan.
Om härdningen är framgångsrik tas inte längre med sig en fil och när du slår den hörs en ringsignal.Nu måste stålet släppas, annars blir segeln spröd och kan gå sönder om den tappas. Vi skickar segeln in i ugnen och värms vid en temperatur på cirka 200 ° C i en timme eller två. Vanligtvis blir stålet efter denna procedur en halmfärg, men det beror allt på stålets kvalitet.
Det är allt, om alla procedurer utförs korrekt och stålet är av hög kvalitet, har vi en utmärkt segel som inte kommer att bli tråkig under en lång tid. Vi utför manuell slipning med sandpapper och vatten.
Steg tre mönster
Författaren använde ett intressant mönster på segeln, här behöver vi en bältesslipare eller en kvarn med en tjock slipskiva. Vi gör intryck i hela segeln, mönstret liknar det som bildas under smide.
Därefter fortsätter vi med etsning för att markera mönstret. Sänk ner segeln i reagenset och vänta tills den blir svart.
Därefter måste syran neutraliseras i läsk och i slutet tvätta min segel väl. Vi utför våtslipning av segeln med fint sandpapper, som ett resultat får vi en vacker ritning. Sigeln är nästan klar och du kan redan utföra den primära skärpningen på en bandmaskin.
Steg fyra överlag
Vi gör foder för segeln, författaren använder materialet G10 för detta, det ser underbart ut och har ett vackert mönster. Vi klippte två kuddar med en bågsåg eller en pussel, och sedan avslutar vi dem med en fil. På överläggningarna måste du göra exakt sådana fördjupningar, som på bladet, så att mönstren är i harmoni med varandra. Vi arbetar på en bandmaskin och täcker sedan fodret med vax eller lack.
Steg fem montering
Sickan kan monteras, vi installerar dynorna på handtaget, de är fästade med dekorativa skruvar och muttrar, inget lim krävs. Sigeln är klar, den ser bra ut. Som ett experiment skärper författaren en pinne. Om så önskas kan skärpen skärvas till bladets tillstånd.
Om detta projekt kan anses vara framgångsrikt slutfört, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
