För dem som inte vet är kumiko en gammal japansk teknik för att montera träband i geometriska mönster utan användning av metallfästelement. Nätstycken och fyll i detta projekt är lindremsor 12x3 mm.
För att klargöra denna fråga kallas avsnittet Kumiko för tre separata avsnitt. Huvudnät (bestående av alla vertikala och horisontella ränder), hörnraster (ränder som går diagonalt i huvudnätet), stoppning (små ränder som skapar intrikata mönster i båda rutnätet).
instrument:
- Konduktor för Kumiko;
- Såg för metall;
- Mejslar;
- Japansk handsåg;
- Varm limpistol;
- Dental spruta;
- router;
- Borrställ;
- orbital slipmaskin;
material:
- Trälister för Kumiko;
- Epoxy TotalBoat;
- Svart pigment med diamantchips;
- förpackningstejp;
- Ledning för lampan;
- bas för glödlampan;
- glödlampa;
Steg 1: Huvudnät
Huvudnätet består av tre remsor i olika storlekar. (10-43,8 cm.), (15,2 -15,8 cm.) (4,44 - 15 cm.) För kumiko är det mycket viktigt att vara extremt noggrann när du skär alla delar. För att säkerställa att alla är lika långa, limmar befälhavaren dem ihop, skär den ena sidan av remsorna så att de är jämna och skär den andra sidan i längd. För att göra detta använde han en bordsåg med en tvärgående glid, men detta kan göras med ett band eller en handsåg, och detsamma gäller för skärning av halva kammar.
Alla storlekar som guiden som används för den här panelen illustreras i nästa steg. För att underlätta skärning av halva kammar i lämpliga vinklar gjorde han en glid för en bordsåg. Det bakre staketet är 90 grader mot bladet, och det lutande staketet är 30 grader från detta staket. Spåren i sliden är 12 mm från varandra. bortsett från varandra.
När alla halva kammar har klippts ut kan grillen monteras.
Steg 2: Corner Mesh
Befälhavaren började med att skära tre halva kammar i små hörnremsor. Efter det skar han den centrala halva kammen i längre ränder. Sedan använde han små remsor som mall för att markera två andra halva kammar på långa remsor.Han gjorde detta på ett sådant sätt att alla kammarna var korrekt placerade på varandra, så att de korsades korrekt. Små hörnsektioner i ändarna av denna grill har också lagts till.
Steg 3: Slå samman rutnät
Nu är det dags att slå samman de två rutorna tillsammans. Om hälften av kammarna inte är korrekt placerade kan slipning förvrängas under montering och komplicera framtida steg. För att förhindra detta använder befälhavaren själva näten för att markera platserna för skärning av kammarna. Först klipper han hälften av kammarna på huvudnätet. För att göra detta centrerade han hörnrutan på huvudnätet för att markera var han skulle klippa. Sedan tog han bort remsorna som behövdes klippas ur det gjorda nätet och klippte dem på en bordsåg. De måste skäras vid 60 grader.
Efter att ha klippt dessa kammar samlar han upp huvudnätet och placerar de nya spåren för halva kammar i vinkel.
Steg 4: Klipp ränder
Befälhavaren limmade sektioner åt gången. Sedan klippte han bort överskottsdelarna från remsorna. För detta använde han en japansk såg. Genom att ta bort sektioner från panelen var det lättare att klippa remsorna, och limet gjorde att de stannade exakt där det behövdes.
Steg 5: Ram
Denna ram är tillverkad av afrikansk mahogny. Från den skar masteren remsor 12x9 mm i storlek. Efter att ha klippt det första snittet i ena änden använde han panelen för att markera den plats där denna del av ramen skulle behöva skäras så att den var rätt längd. Efter att ha klippt en bit till önskad storlek, fastade han den på plats och upprepade denna process för resten, med fokus på den första delen. Han markerade och klippte också ut varje del av ramen för varje sida, varje panel.
Befälhavaren limmar de sågade delarna av ramen i ramens hörn. Ovanför hörnen förseglar han med tejp. Han lägger också lim på insidan av ramen och limmar kumiko-panelen på ramen. Han tätar också mellanrummen mellan panelen och ramen med tejp.
Steg 6: Påfyllning
Fyllning är en svår del av att skapa en kumiko. Här lär du dig att skapa ett "asanoch" -mönster för ett kvadratiskt rutnät, som master använde för små rektangulära sektioner i de övre och nedre delarna av panelerna. Processen är mycket lik för diamantsektioner på ett vinkelgitter, förutom att segmenten av fyllmedlet skärs med klämmor vid 30 och 60 grader för att återspegla vinklarna i detta galler.
Steg 7: Epoxi
Följande är ett epoxiharts. Som bärplatta använder befälhavaren plywood limmad med tejp. Detta hölje kommer inte att fästa vid epoxin, eftersom det härdar och möjliggör enkel borttagning av plywood senare. Befälhavaren limmar sedan panelerna på plywooden med hett lim, vilket förhindrar epoxin från att läcka ut under panelerna. För att göra detta använde befälhavaren vikten på panelerna för att se till att de ligger platt.
Därefter blandade befälhavaren epoxihartset och gjorde två separata fyllningar, vardera till ett djup av cirka 3 mm. Den första fyllningen är transparent och den andra med tillsats av färgpigment. Således kommer mer ljus att komma igenom lampans sidor. För att fylla epoxin i smala utrymmen använde befälhavaren en tandspruta.
Så snart den första fyllningen förvandlas till ett gelstillstånd blandar mästaren epoxin igen och lägger till blå och gröna pigment för att få en lite mörk turkosblandning.
När epoxin var helt härdad, tog masteren bort panelerna från plywood med hjälp av en mejsel.
Steg 8: Avfasning
Därefter skär kaparen avfasningarna på baksidan av långsidorna och en av de korta panelerna. Denna kortsida är lampans botten och långsidorna limmas på andra paneler.
För att utföra detta arbete vände befälhavaren routern upp och ner och dra åt den i en skruv, med 6 mm. cutter.
Steg 9: Montering av lampbasen
Befälhavaren klippte av den övre delen, där patronen kommer att monteras, i längd med en bordsåg och en tvärgående glid med ett låsblock för att exakt klippa spikarna i ändarna på dessa delar. Sedan, i mitten av delen, borrade han ett hål för lamphållaren.
Befälhavaren borrade detta hål med en Forstner-borr i ett borrstativ.
Steg 10: Panel Groove
Med hjälp av ett borrstativ borrade befälhavaren större delen av spåret i en ram av två paneler. Sedan jämnade han sidopan med en mejsel.
Steg 11: Slipning
Innan armaturen monteras polerar befälhavaren framsidan och baksidan av panelerna för att ta bort eventuella oegentligheter mellan trä och epoxi. Han slipade ett epoxiharts med en kornstorlek på 120 enheter, som lämnade en grov yta. Detta hjälper till att sprida ljus genom epoxin.
Steg 12: Bygg
I början är det nödvändigt att lima fast delen för fixering av lampfoten i spåren. Sedan, som ett tillfälligt stöd, installeras en klämma på toppen. Sedan läggs lim på resterna av de återstående delarna och hela strukturen fästs med gummiband. Befälhavaren använde trälim av Gorilla-märket eftersom det torkar snabbt och inte syns om det sticker ut något.
Steg 13: Slutför
Så snart limet hade torkat avlägsnades gummibandena och dammet togs bort med en dammsugare. Som en finish användes en spraylack med fokus på mahogny för att betona den rika orange färgen.
Steg 14: Slutför
När man hällde epoxiharts beslutade befälhavaren att inte lägga till epoxi till diamantsektionerna som är i mitten. På detta sätt kommer mer ljus att passera och det kommer att belysa varma trätoner på det coola blå epoximaterialet.
Processen för att tillverka lampan "Kumiko" kan du se i videon nedan: