Hej folk, eftersom vi inte förtjänar att kringgå ämnet flaggstänger, men förgäves har kunskap om flaggstång och teorin om att lägga vertikala förstärkta rör många intressanta poäng.
När du installerar sådana föremål måste du följa vissa regler, en rördel kan inte ha sprickor, böjningar, bucklor, skär eller hål. Vid vertikala kraftinstallationer är en högkvalitativ antikorrosionsbeläggning också viktig, som uppdateras vid behov. Röret måste jordas med tillförlitlig elektrisk kontakt över hela sin längd.
Som flaggstångs höjd är rörets diameter inte dålig att minska, som en teleskopantenn. Denna teknik beror på minskningen av vikten på strukturen, förskjutningen av tippcentret närmare botten och den vanliga minskningen av materialkostnaderna, detta är särskilt värdefullt när man hanterar en hög stativ.
Det är möjligt att svetsa i ett kontinuerligt högt rör, men det är inte praktiskt när du måste demontera, måla eller installera det senare. Det blir också mer komplicerat och omöjligt att reparera skadade områden. Därför är det bra att göra det från separata hopfällbara element.
Om du inte vill torka dina byxor i bibliotek eller hänga på Internet för att söka avhandlingar om tekniken för hög, massiv, vertikal rörstruktur, kan du alltid titta på naturen. Till exempel, vad är strukturen på spikelets stam. En intressant struktur kan spåras in i spikelets stjälkar; själva stjälken är i själva verket rörformig, medan röret består av omkrets med sträckta separata elastiska vener, vars elasticitet utöver tyget utövas av deras vatten. Tja, på bekostnad av stor elasticitet, för närvarande använder vi inte det, men själva idén att dra röret är intressant. Inte minst på grund av att dra i stammen har ytterligare elasticitet som en snöre. När du böjer strängen eller rör vid den och sedan släpper den återgår den omedelbart till sin tidigare position.
Låt oss komma till produktion.
Verktyg och enheter:
-Bulgar med en skärskiva;
- filer för platta och runda metall;
Borr och borr;
- en uppsättning nycklar och sexhörningar för att dra åt muttrar;
M8 dör med ett klipp;
M6-kran med klämma;
- svetsmaskin, svetsning av järnmetall (rekommenderas för bättre styrka);
- Alkoholkonstruktion.
-lineyka;
-tiski;
platt-tång.
Förbruknings:
- kanal 6 * 45 * 60 * 600 mm (längden beror på takets längd över konstruktionens vertikala vägg);
- rör D = 26 * 35, längd 1000 mm;
- rör D = 20 * 25 längd 1000 mm;
-tub D = 25 * 26 längd 150 mm (för tätning);
-stift M12 * 1000 mm, 2 st .;
-verkan, rör med hatt D = 12 * 20.2st. (utan underskärning, lämplig om det finns en liknande del för att centrera dubbarna);
- M12 bultar * 60-2 st. (längd beror på väggtjocklek)
M12 muttrar och brickor;
-M12 mutter lång, 1 st .;
-tvättmaskin bred D = 12 * 55mm, tjocklek 3 mm, 2 st .;
M8 muttrar och brickor;
-Gummi 3 * 60 * 300 mm (för foder);
- mässingsrör D = 5 * 8mm, längden beror på väggtjockleken plus 30 mm (för kabel);
-primer eller färg, pensel;
- motorolja.
Vi startar produktionen av flaggstången från följande steg:
Steg 1. Konsoltillverkning.
Vi tar kanalen 6 * 45 * 60 * 600 mm, speciellt för mig 600 mm lång (längden beror på utsprånget på taket) den centrala delen kommer att ha en längd på 300 mm. Vid korsningen mellan de villkorade ändarna med en kvarn skar jag fyra hörn från kanalens vertikala sidoplattor. På dessa platser böjer jag kanalen i mitten (rekommenderas efter uppvärmning) i en vinkel på 90 grader och svetsar på båda sidor:
Steg 2.Markeringsfäste för hål.
Jag markerar hål på kanalen för montering och under röret och borrar dem:
Steg 3.Litet rör - tätningar mellan stora rör.
Jag använder ett rör D = 25 * 26 med en längd på 150 mm och en bred bricka D = 12 * 55 mm med en tjocklek på 3 mm. I den ena änden av röret gör jag kvarnen symmetriskt 8 skär längs röret cirka 25 mm långt. Efter att ha värmt 8 kronblad böjer jag mig i rät vinkel från rörets centrum. Jag satte kronbladen på pucken och svetsade samman dem. Jag svetsade också tätningsröret till det tunna röret. Tja, jag målar för att inte rosta:
Steg 4. Montera mittstiftet i ett tunt rör.
I en tunn (övre, rör D = 20 * 25, längd 1000 mm) installerar jag en hårnål. För att göra detta tar jag ett urtagningsrör med hattar D = 12 * 20 och en hårnål M12 * 1000mm. Jag ansluter också den nedre änden av tapparna till den andra tappen med en lång M12-mutter:
Steg 5. Förbereda botten av racket.
Liksom i ett litet rör för tätning gör jag i den nedre delen av ett tjockt rör (rör D = 26 * 35, längd 1000 mm) i botten av röret med en kvarn, jag skär 8 skär symmetriskt längs ett rör på cirka 25 mm långt. Efter att ha värmt 8 kronblad böjer jag mig i rät vinkel från mitten:
Steg 6. Gör en rörskruv (utan svarv).
En rörskruv behövs för framtida läggning av en antennkabel eller en väderkvarn i den. Eftersom den nästan inte utför någon kraftfunktion gör jag den av mässing eller koppar. Jag tar ett rör av mässing D = 5 * 8mm, längden beror på tjockleken på din vägg plus 30 mm, och den inre diametern på kabelns tjocklek, som regel är det 5 eller 6 mm. Röret för gängning bör inte tas särskilt länge och en stift ska installeras vinkelrätt på sin motsatta ände för att klämma och motverka rullning när man skär i en skruv. Jag klippte M8-gängan på röret till väggtjockleken, tillsatte brickor (kontakt, helst rostfritt stål) och muttrar för fixering:
Steg 7. Installation av gummipackningar och installation.
Från gummi 3 * 60 * 300 mm klippte jag ut packningar som kommer att installeras mellan kanalen och byggnadens vertikala vägg. Det är också möjligt att installera en packning mellan det undre röret (rör D = 26 * 35, längd 1000 mm) och konsolen. I kanalen (färdigt fäste) vid hålet för borröret finns fyra hål och jag klippte M6-gängan. I rörbrickan D = 26 * 35 borrar jag 4 hål. Jag fäster kanalen med 2 M12-bultar på den vertikala väggen. Underifrån fäst jag röret D = 26 * 35 med hjälp av M6-skruvar på kanalen. Överst på det installerade tjocka röret, ladda stiftet med det övre tunna röret (rör D = 20 * 25, längd 1000 mm) och dra åt den nedre änden av stiftet med en M12-mutter, tillsätt en 12mm bricka.Tills det övre röret stoppar i brickan, sitter det på det nedre:
Det färdiga stativet måste också kontrolleras för nollmotstånd längs hela längden och jordas genom en hårnål, varefter det ska beläggas med en korrosionsbeständig grunning och färg. Om någon inte förstår något i ämnet kommer jag att svara på frågor.