Sommaren är i full gång, och många av er, förutom den efterlängtade semestern, arbetar med reparationsarbete.
I den här artikeln kommer Andrey, författaren till Shayter Andrey YouTube-kanalen, att berätta hur han gjorde en mycket ovanlig och användbar anpassning för arbete med en lasernivå. Författaren kallade det "fiberoptisk tagg"
Med sin hjälp kan du förenkla processen för att lägga plattor och andra exakta konstruktionsprocesser.
Material.
—
- Tvåkomponent epoxylim
- Emery papper 80 - 2500 korn
- Remsa av äkta läder, GOI-pasta
- Superlim
- Fästfilm, vit plast 0,5-1 mm tjock.
verktyg, används av författaren.
- 3D-skrivare
- Lasernivå
-, sexkantshållare
-, skärande skiva
Tillverkningsprocess.
Först och främst gjorde mästaren ett fall för den här hemlagade produkten på en 3D-skrivare. Modeller kan laddas ner från följande länkenvänligen tillhandahålls av författaren. detta modellen Designad för att göra fyra fixturer åt gången. De första och andra bilderna visar den framtida produktens form.
I princip är dessa ämnen inte av hög komplexitet och kan tillverkas av plywood med användning av en konventionell bågsåg och fil. För att exakt ansluta delarna till varandra tillhandahöll masteren ett hexhål i mitten av var och en av dem. Dess dimensioner sammanfaller med dimensionerna på skaftet på bitförlängningen.
På detta sätt fixeras detaljerna under limning och lindning av den optiska fibern.
Sedan förvärvade författaren en diameter på 0,5 mm. Denna diameter är ansvarig för enhetens maximala noggrannhet. När du väljer ett annat alternativ eller tillverkare bör det komma ihåg att det böjer sig mycket bra och inte går sönder.
Nu limmar befälhavaren fiberns början på underlaget. Locket är också limmat.
Efter att ha fixerat bithållaren i skruvmejselns chuck med baksidan börjar den linda. Det är oerhört viktigt att få henne att vända sig.
Naturligtvis kan fiberbrott hända, men det är inget fruktansvärt. Du kan spola tillbaka lagret där brottet inträffade, fixa de tidigare lagren med en tunn maskeringstejp eller tejp och fortsätta linda.
Efter avslutad lindning fixeras fiberkanten med superlim.
Därefter fyller befälhavaren med epoxi sitt urtag i spolen.
Eftersom limet är väldigt flytande och inte härdar omedelbart måste du fixa formen. För detta rekommenderar Andrei att du använder en fastfilm och lindar spolen tätt. Då kan du enkelt forma limet.
Limet frös, dess överskott skärs av med en kniv. Därefter skärs det resulterande arbetsstycket med en kvarn i fyra delar. Denna metod är mer korrekt än skärning med en bågsåg. Så fiberns kanter smälts något, men spricker inte och förskjuts inte.
Följ sedan steget med slipning av skärpunkterna med sandpapper. För att göra detta börjar mästaren med den 60: e och slutar med den 2500: e kornet. Den slutliga slipningen av kanterna på den optiska fibern utfördes av författaren med hjälp av en läderremsa och GOI-pasta.
Dessa är tomma.
Nu måste befälhavaren limma några plaststycken för att skapa en plattform för markering och fördjupa ytan på den optiska fibern något.
Limmar också sidorna och den andra plattformen. Slipa sedan.
Titta nu hur den här enheten fungerar. Det låter dig översätta slagstrålen som ligger i det horisontella planet till toppen av enheten. Befälhavaren markerar mittlinjen nära mottagningsfönstret.
Vad är det här för? Alla som har lagt brickor vet hur svårt det är att rikta in alla ansikten. Och efter att ha installerat den här enheten nära den korrigerade kanten kommer strålen från nivån att synas i det övre fönstret. Dessutom är noggrannheten 0,5 mm. Dessutom fungerar den här enheten bra även i solljus. Ibland tillämpar arbetarna en fyrkant för dessa ändamål och installerar den på en kakel. Men att titta på det från sidan är mycket obekvämt. Nu kan du till och med korrigera långa brickor utan att böja över.
Och så överför det ljus från en ficklampa.
Tack till författaren för en enkel men användbar armatur för konstruktion!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.