Jag välkomnar fansen att hantverk, idag kommer vi att överväga hur man gör en så användbar sak i vardagen som en vice. Författaren beslutade att samla hemgjorda från den befintliga skrotmetallen, blev allt snyggt och pålitligt. Naturligtvis är skruvenheten vid första anblicken inte särskilt tillförlitlig, den vanliga gängade stången och muttrarna användes här, medan den i en högkvalitativ skruv använder en axel med härdat stål, och gängan har ett speciellt steg. Icke desto mindre komprimerar skruven perfekt en bit av profilröret så att de kan hålla föremål ganska bra. Skruvstycket har också en liten städ. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- kanal;
- hörn;
- plåt;
- gängad stång, muttrar;
- stålstång för handtaget;
- måla för metall.
Verktygslista:
- en kvarn med skärande och slipande munstycken;
- borr- eller borrmaskin;
- svetsmaskin;
- markör, måttband.
Vise tillverkningsprocess:
Första steget. Förberedelse av material
Den rörliga delen av skruven är gjord av en kanalbit och författaren använde tjock plåt för att göra basen. För att få grunden till rätt storlek svetsade författaren lakorna ihop.
Som en guide för kanalen (rörlig del) använde författaren två hörn och plåt. Författaren gjorde läppar från ett hörn, och sedan blev de dessutom skalade med plåt.
Vi skär och rengör alla komponenter till en glans med en kvarn med ett borstmunstycke.
Steg två Basenhet
Vi monterar basen, först svetsar vi de dubbla muttrarna på plattan, som författaren kommer en gängad stång att skruvas här. Det är inte på plats att göra muttrar 3 eller till och med 4 stycken, allt behöver svetsas pålitligt, eftersom denna enhet är mycket ansvarig och det finns stora belastningar. I allmänhet rekommenderas det inte att laga nötter, eftersom metallen blir mjukare.
Sedan installerar vi kanalen på basen och svetsar styrningarna på sidorna, i vårt fall är det hörn.Kanalen ska lätt röra sig mellan skenorna, men det bör inte vara någon stor motreaktion. Ovanpå kanalen svetsar vi en platta mellan hörnen, det visar sig ett slags rör i vilket kanalen rör sig.
Steg tre läppar
En fast läpp är svetsad till basen, som ett material som författaren använder ett hörnstycke. Tja, den rörliga läppen är svetsad till slutet av kanalen. Vi avslutar kanaländan med en platta av tjockt järn, det bör ha hål för gängat axel. Denna platta kommer att fungera som ett stopp för den gängade axeln.
Därefter måste läpparna förstärkas, skär ut trianglar från tjock plåt och svetsas på plats. Så långt som möjligt rengör vi svetsarna så att allt ser snyggt ut.
Steg fyra Arbetsaxel
Vi tillverkar en arbetsaxel, i vårt fall är det en gängad stång. Vi lindar två muttrar på axeln och svetsar ihop dem, och svetsar också till axeln. Sedan poleras denna del av en kvarn, det här är axelstoppet. En mutter svetsas vinkelrätt mot änden av axeln, detta är örat för handtaget. Som handtag använder vi en stålstång, eftersom järnet kommer att böjas.
Dessutom borde det finnas en inre betoning på axeln, som kommer att ansvara för att skjuta läpparna isär, vi lindar muttern på axeln och svetsar den. Det är allt, axeln är klar, den återstår att smörjas under en lång livslängd och skruven kan monteras. De arbetar redan men behöver förbättras.
Steg fem Läppfoder
Vi gör överlägg tack vare vilka objekt som kommer att hållas på ett tillförlitligt sätt i en skruv. För foder rekommenderas att hitta kolstål, eftersom vanligt järn är mjukt och ståldelar inte håller sig bra i en skruv. Vi klipper ut två detaljer och gör snitt på dem tvärs. Som ett resultat får vi utmärkta foder, borrar hål och fäster dem med skruvar på läpparna. För enkelhetens skull har författaren svetsat nötter på läpparna.
Steg sex Läppfoder och städ
Författaren bestämde sig för att ytterligare mantla läppar med plåtjärn, varför allt ser vackert ut, och läpparna förstärks dessutom. Efter avlägsnande av svetsarna ser allt ut som en fast produkt.
Vi tillhandahåller en skruvstång och en städ, som kommer att justera delarna och så vidare. Vi svetsar den av tjockt plåtjärn. I slutet av skruvstädet rengör vi väl till en glans, tar bort oegentligheter.
Sjunde steget. fullbordan
I slutet målar vi skruvstycket med metallfärg, nu rostar inte järnet och skruven kommer att se bra ut. Vi smörjer alltid arbetsaxeln, nu fungerar skruven lätt, och tråden slits inte så snabbt.
Skruvstången är redo, som ett experiment pressar författaren en bit av profilröret. Skaftets läppar sträcker sig till högst 30 cm. Städet fungerar också perfekt. Om detta projekt är över, hoppas jag att du gillade den hemlagade. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
