» faciliteter » Verktygen »Gör-det-själv-filsvep

DIY-fil svep

Hej kära läsare ochinvånarna på vår webbplats!
I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen "TOKARKA" att berätta om tillverkningen av ett intressant verktyg - en skanning. Det är användbart för att manuellt öka hålens diameter.

Material.
- Gammal triangulär fil
- trähandtag
- Mässing runt virke
- Hårnål M12
- Epoxylim
- motorolja
- Parkettlack
- Sandpapper
- Flux, lod, GOI-pasta.

verktyg, används av författaren.
- Bältslipmaskin
-, slipning och skärande skivor
— 
- Slip- och svarvmaskiner
- Liten bugle
— 
- Vise, awl.

Tillverkningsprocess.
Så befälhavaren hittade en gammal triangulär fil. Till att börja med slipar han kanterna med en slipskiva.



Han avslutar ytor på en bälgs slipmaskin. Detta är en ganska lång process, det är nödvändigt att kyla arbetsstycket i vatten.




Nu måste arbetsstycket härdas. Författaren värmer den i den enklaste ugnen till en crimson färg och kyler den i olja. Efter det kan du göra en metall semester.

Förresten, i detta Artikel du kan bekanta dig med metoden för att tillverka en enkel eldstad.



Därefter slipar befälhavaren baksidan av filen så att handtaget kan fästas på den.




Standardskaftet kan skäras och huvuddelen av verktyget är redo!


Som handtag kan du använda gamla handtag från mejslar eller skruvmejslar. För att förhindra att skaftet vrider in dem är det nödvändigt att göra ett skår på det med en kvarn och ansluta med epoxylim.



Men författaren har en svarv, och han kommer att ta handtaget självständigt. Först slipar han M12-stiftet och lämnar 35 mm tråd. På ena sidan vrider det sig till ett sfäriskt handtag, och på den andra lödas det i en mässadapter.



Sedan borrar han ett genomgående hål i mässingens runda virke.


Och slipar delen till en acceptabel form.


Nu kommer han att behöva tina filskaftet och tapparna.


Han lödde omedelbart hårnålen i mässadaptern, slipade den med sandpapper och polerade den med GOI-pasta.


Jag fixade arbetsstycket i en skruv, värmde det med en gasbrännare och lödde filskaftet.



Befälhavaren hittade också en färdig träboll med ett lämpligt hål. Pinnarna limmas i den med epoxylim.



Befälhavaren täckte trähandtaget med flera lager parkettlack, det är torrt och instrumentet är redo för test!

Det första testet kommer att vara en bit fiberboard. Författaren genomträngde honom med en lur och gjorde några varv av skanningen. Små borrar skärs lätt med verktygets vassa kant.




Materialet lämpar sig mycket lätt och hålen erhålls på bokstavligen sekunder.



I ett plasthölje, även utan ett preliminärt hål, gjorde detta verktyg mycket snabbt.


Och träskivan övergav sig nästan omedelbart.




Här är en sådan "ersättningsborr", vars närmaste analog är en stegborr, visade det sig.


Författaren förborrade en aluminiumplåt med en tjocklek av 2 mm och kunde med lite ansträngning utvidga hålet.



Tack till författaren för det enkla men användbara anpassning för hem och verkstad!

Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!

Författarvideo kan hittas här.
6.7
9.8
6.8

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
13 kommentar
Gäst Alexander
Ett normalt verktyg kan inte ersättas med detta - det är en fjäderplockare.
Karl
Tidigare kallades en sådan "skrapa" i fabrikerna, han brukade själv ta bort vassa kanter ...
tekniker san
när jag borrade hål i glaset med en så skärpad fil fick jag fantastiska hål. och i allmänhet gå till vridkanalen och se vad den kan, förutom att peka glansen, är en utmärkt kanal
"vinklarna för att skärpa ansiktena gjordes mindre än 120 °" och detta "ansågs vara något snyggt" - jag håller inte med: vinkeln gjordes av en vändare för ett specifikt jobb och metall - till exempel när man tog bort borsten + bildar en avfasning i hålet eller slipade hål med stor diameter och mjukt material inte så länge med sådana "chic" och läppiga händer.
Håller dig inte fast vid ord ... Triangulär, skanna. Och så det är uppenbart att idén enbart är att plocka hål i något som är tillgängligt för händernas styrka.
Jag håller dock med om att hantverkarna inte kallade filen "triangulär". Att föra produkten till ett visst glamoröst utseende är också en bekant sak ... Tja, här är det tydligen att estetiken råder något över det instrumentella.
Något som förvånas i kommentarerna är den "kompetenta" tillskrivningen av den resulterande verktygssatsen till skrapor (sorter)
Ja, aldrig var skrotarna. Någon där arbetade dem så - det här är en oprofessionell prat. Ja, skraporna var slipade från trihedrala filer, men kanterna var skärpta mindre än 120 °
Så vitt jag kommer ihåg ansågs det på något sätt chic - att slipa en skrapa från en fil på en skärmaskin, en slipare så att planens kanter på filens kanter blir konkava i slitstenens diameter och har distinkta radier längs hela skärpan.
Det var skrapan ...
Andrey Vladimirovich
Ursprungligen tillverkade processen en helt metallsvag skrapa, men i slutändan visade det sig vara en skorstenskärpa, plocka hål i plywood, ärligt talat, hål för att överraska kontorshamstrar)))
Gäst Alexander
Skärpning! med detta kan du gå under artikeln
Men det är lättare för mig att till exempel slipa den med en ren cirkel, kyla den och sedan ”avsluta” den med ett kronblad ... Eftersom det alltid finns flera slipmaskiner med olika cirklar som ingår i nätverket, på arbetsbänken.Och det finns alltid vatten för att kyla i badkaret i närheten också .... Men du måste fortfarande hitta elektrolyten och hälla den, hitta rätt rätter ... Sedan vänta ... Sedan tvätta den ...
PS Som jag skrev någonstans, gör alla det med hänsyn till de resurser som finns tillgängliga för honom ...
Gäst Sergey
Det är lättare att sänka filen vertikalt i elektrolyten under ett par dagar och den kommer att slipa sig själv. Det återstår bara att slipa. Och värm inte.
Super. Jag gör det själv också.
1. Filer är trihedrala, inte trilaterala.
2. Den beskrivna processen innehåller många onödiga gester, som endast syftar till att "ge ett glamoröst utseende" till en vanlig trihedralskrapa.
3. Jag har använt sådana skrapor sedan 1964. (började arbeta som turnerstudent) och till detta
dag, men hela tillverkningsprocessen består i att skärpa den främre tredjedelen av trihedralen, vanligtvis redan torkad fil. Naturligtvis utrustat med ett handtag.
Gäst Alexander Vladimirovich
På företaget kallades det SHABER och användes för att ta bort spån från insidan av rör och hål, och inte för att plocka hål i ett träd. För detta finns det borrar av alla slag.
Det här verktyget kan inte kallas en skanning, av det faktum att
Reamer - ett skärverktyg som behövs för slutbehandlingen av hål efter borrning, kärnborrning eller borrning. Distribution uppnår noggrannhet upp till 6–9 kvalitet och ytråhet upp till Ra = 0,32 ... 1,25 μm.

Den presenterade produkten är mer som en slags skrapa eller en enorm triangulär slang, som du inte exakt kommer att uppnå bearbetningsnoggrannhet, liksom grovhet upp till Ra = 0,32 ... 1,25 mikron. Tyvärr, men för att bearbeta hål är det bara en "plockning", även om det är en ganska farlig sak som ett kallt vapen, påminner stiletten.

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...