För fixering, vid limning av delar, använde befälhavaren vattenflaskor, rep, klämmor etc. Slutligen var han trött på det och han bestämde sig för att göra en klämma för dessa ändamål.
Verktyg och material:
-Trubka;
-Brusok;
-Fanera;
A-boards;
bulten;
-Ruletka;
-Tiski;
-USHM;
- Avfallspapper;
-Tape slipmaskin;
-Marker;
-Molotok;
-Borodok;
-Cirkelsåg;
-Borrmaskin;
- Miter såg;
-En skruvmejsel;
- Reysmus;
- Justerbar skiftnyckel;
- klämma;
-Metalhylsa;
Steg ett: Skär rör till storlek
I det första steget skär kapten av fyra rörstycken av samma längd. Fyra, eftersom befälhavaren kommer att göra två klämmor, på en klämma - två rör.
Steg två: Markering
Nu måste du markera borrplatsen. Det finns en söm i varje rör. Befälhavaren, med fokus på den inre sömmen, märker på utsidan av röret. Sådana märken måste göras på varje sida av röret. Efter att ha fäst linjalen i röret markerar befälhavaren på varje sida ett avstånd på 5 centimeter.
Steg tre: Extrema hål
Nu kan du borra hål.
Hålen borras och befälhavaren kontrollerar inriktningen.
Steg fyra: Mall
Bredden på de klämda ämnena kan vara olika och klämman måste vara justerbar. Det är nödvändigt att borra några fler koaxiella hål i röret. För att upprätthålla justering gör master en mall.
Skivar en bar. Stångens bredd är lika med rörets diameter.
På kanterna på stången borrar två hål på lika avstånd. På sidan av baren, på båda sidor, spikar plywood.
Steg fem: En serie hål
Borrar hål enligt mönstret.
Rengör kulor och kontrollerar inriktningen av hål.
Sjätte steget: vingskruv och distanser
Du kan köpa ett lamm, men du kan göra ett annat. Två klipp behövs för varje klipp.
Befälhavaren installerar också distansavstånd mellan rören i ett aluminiumrör.
Distanser kan också vara tillverkade av trä.
Allt är klart.
Hela klamptillverkningsprocessen kan ses i videon.