Jag välkomnar alla fans att hantverk, jag föreslår att överväga en enkel och pålitlig slipmaskin baserad på motor 775. Fördelen med en sådan maskin är att den ger lite ljud och förbrukar lite el, tack vare den lilla kraften som maskinen kan användas i lägenheten och dina grannar inte kommer att höra dig. Dessutom kan en sådan maskin till och med drivas med ett batteri, en 12-24V-motor används här. När det gäller slipband, använde författaren färdiga, köpta band, de kan skäras till önskad bredd. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- aluminiumhörn och -plattor;
- lager för rullar;
- rörledningar;
- motor 775;
- våren;
- skruvar, brickor, muttrar;
- stålstång;
- plywood för basen;
- uttag för anslutning av strömförsörjningen;
- växla;
- nitande nötter;
- ledningar.
Verktygslista:
- fil;
- skruvstång;
- borr;
- roulette;
- en bågsåg för metall;
- vernier bromsok;
- markör;
- lödkolv.
Maskintillverkningsprocess:
Första steget. Drivna rullar
Vi tillverkar drivna rullar, vi måste göra två av dem. Vi använder plast VVS-rör som grund för rullarna, lager lagras in i dem.
Vi måste också skapa axlar för rullarna, författaren använde stålrör, inuti vilken jag klippte gängorna för fixeringsskruvarna. På båda sidor om rullarna finns brickor som slipbandet vilar mot. Om det inte finns några färdiga brickor kan de skäras med en lämplig metallkrona.
Steg två Ramtillverkning
Vi skapar en ram för maskinen, det första vi behöver är ett aluminiumhörn, detta kommer att vara huvudstativet, till vilket allt kommer att fästas. Vi klippte ut bitar av metall från hörnet, vi avslutar allt med en fil och sandpapper, som på författarens foto. Motorn kommer att monteras på stativet, vi borrar hål för installationen, vi fäster motorn med två skruvar.
För att fixa racket måste du göra en bas från hörnet, fästa det med skruvar och muttrar på racket. Vidare skruvas hela saken på ett ark med plywood eller annat material. Vi fokuserar också från hörnet, det är gångjärnet till stativet, genom en skruv med en mutter, detta gör det möjligt att ändra slipvinkeln vid behov.
Steg tre Spänningsmekanism
Slipbandet måste ständigt spännas så att drivrullen inte glider.En av rullarna ska fästas på spaken och spaken ska vara svängbart fäst på stativet. Författaren gjorde alla nödvändiga spakar från aluminiumplattor, och en fjäder används för spänning. Gängaxeln är en skruv med en mutter, muttern måste ha en plasthållarring så att önskat spel kan justeras.
Steg fyra Motoranslutning
På maskinen måste du installera en strömbrytare samt ett uttag för anslutning av strömförsörjning eller batteri. Författaren tillverkade ett speciellt fästelement för dessa delar från ett aluminiumhörn. Vi lödar vid kontakterna på kabeln, glöm inte att bestämma polariteten i förväg, annars kommer slipbandet att rotera i fel riktning.
Steg fem Efterbehandling
Vi installerar ett slipband på maskinen, du måste köpa ett färdigt slipband för handslipare. Och klipp sedan bara tejpen i remsor med önskad bredd, du kan välja ditt eget band med önskad kornstorlek. Om det inte finns någon önskan att köpa band kan du göra dem själv genom att limma, men det är bättre att välja papper på tygbasis, det kommer att hålla längre.
Så att maskinen inte vaggar och inte glider under drift kan författaren skruva gummiben till basen, sådant kan beställas från Kina. I stället för ben kan du fästa gummibitar, till exempel delar av gummi från en cykel eller bilkamera.
Det är allt, nu är maskinen helt klar, du kan arbeta, maskinen polerar lätt inte bara trä utan även en stålbult. Om du vill kan du ansluta motorn genom en dimmer, du kan justera maskinens hastighet beroende på dina behov. Det är allt, detta projekt är slutfört, jag hoppas du hemgjorda produkt Jag gillade det, och du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration, om du bestämmer dig för att upprepa detta, glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
