I snickeri, när det gäller att göra alla typer av av möbler, liksom lådor, lådor, kassor, skickar författaren ofta till hjälp av spåren, eftersom de ger en jävla stark koppling. Dessutom sparar denna metod för sammanfogning av träelement mycket tid.
För splittade fogar måste du dock ha en betydande mängd finhackat trämaterial, vilket i sig är ett problem. Som ni vet är det nödvändigt att beakta inte bara bladets tjocklek utan också avståndet mellan skivan och stoppet.
I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen Make Things att berätta hur du skapar anpassning för en cirkelsåg som underlättar denna process.
Material.
- Styrelser
- Skruvar, träskruvar, brickor, vingmuttrar
- Fjädrar
- Möbelgångjärn
- Stål linjal
— Tvåkomponent akryllim
- maskeringstejp
- PVA-lim.
verktyg, används av författaren.
— Cirkelsåg
— Japanska såg
- Borrmaskin
— Limpistol
- Borr för trä, försänkare
— Bandsåg
— klämmor
— Miter såg
— Forstner Drills
- Sax för metall
— Elektronisk bromsok
- Stämjärn
- Vise, bågsåg, tång, tång, slingr, rasp
— Svenson Square, linjal, penna, markör, skruvmejsel.
Tillverkningsprocess.
Vissa skarvar pressar kortet mot bultar eller lager. Men författaren avvisar denna metod på grund av dess låga noggrannhet. Istället erbjuder han ett specialverktyg för tillverkning av tunna träplankor.
Och han börjar med att mäta bredden på P-spåret (guide). Sågbladets bredd mäts också.
Och skär sedan en lucka i en träbalk, vänder strålen på andra sidan och gör en andra lucka vinkelrätt mot den första, varje gång du stänger av sågen.
Sedan, med en japansk såg, skär han strålen i längd.
På en liten bit bit markerar befälhavaren mitten och ritar två diagonaler.
På platsen för deras korsning gör han ett genomgående hål på borrmaskinen, som sedan sjunker igen.
Därefter skärs delen med ungefär ¾ av hela längden med en bandsåg. Detta kommer att vara en expansionsenhet, tack vare vilken enheten kommer att fixas i P-spåret.
På en bult som ska skruvas fast i låsblocket gör författaren anteckningar för ett snitt. Bulten är fastklämd i en skruv och sågas med en bågsåg.
Från sin uppsättning borrar väljer befälhavaren en 3/16 tum - detta är precis rätt storlek. En borr placerad inuti spåret förhindrar att bulten vrider sig i spåret.
Borren fixeras i spåret med en snabbinställning av epoxi. Överskottsdelarna av stången biter av.
Nu på den tvärgående bilden gör författaren enhetens kropp. Han skär ett spår för en bult.
Båda sidor kommer att vara 3 och 7/8 tum med ¾ tum. Och de centrala delarna kommer att vara ungefär 3/8 tum breda.
Alla element är limmade och klämda fast i klämmor tills de är helt torra.
Sedan markerar han punkterna under hålen för öglorna med ett lut. Sedan borras pilothål.
Den ena halvan av slingan skruvas fast i trähöljet medan den andra hälften kommer att fästas på enhetens parningsdel.
Författaren gör de nödvändiga markeringarna och klipper delen i storlek.
Sedan gör han pilothål och skruvar det andra blocket mot slingans motsvarighet. Nu kommer enheten att fällas in i anslutningen.
För att inte fälla den manuellt varje gång, justerar befälhavaren två fjädrar med en diameter på 5/8 tum. Tidigare borras två Forstner-hål med en Forstner-borr med samma diameter som fjädrarna. Fjädrar monteras i dem på ett epoxiharts.
Själva bulten ska vara vinkelrätt mot P-spåret. Därför gjorde författaren just ett sådant fall.
I detta projekt hade författaren vissa brister och fel. Men hans huvudmål var att ge läsarna idén att göra en sådan enhet. Det visade sig vara det svåraste att anpassa alla dess element till varandra. Därför beslutar befälhavaren det andra försöket att förenkla designen något: han sätter styrfältet under sin enhet. Nu är denna del mycket längre och upptar en betydande del av P-banan.
Därefter lägger befälhavaren till ett par sidoväggar, tar dem till limet, men fäster dem inte med klämmor.
När limet torkade tillsatte författaren den sista, tredje väggen och limmade den också. Hon passade tydligt in i det resulterande gapet.
Men lim ensam räcker inte, därför skruvar författaren dessutom skruvar i stången och fäster det pålitligt på basen. Så att brädet inte spricker, gör mästaren först pilothål och försänker dem.
Som en mätanordning använder författaren en metall linjal, i vilken han biter av en av sidorna till ett märke på 1,8 tum. Detta kommer att vara dess maximala längd.
Han klämmer fast en bit av linjalen i en skruvstång och borrar två hål för skruvar i den.
Så här sätter befälhavaren den absoluta noll till sågbladets kniv innan han överför samma märke till sin fixtur med en vanlig mejsel och fixar den på fodralet med självgängande skruvar.
Eftersom konstruktionens väggar visade sig vara något högre än insidan av fixturen, använder författaren en bricka innan han skruvade en plastvingmutter.
När du använder den här enheten trycks kortet mot kanten. Det enda som återstår är att fixa betoningen och börja skära brädet i tunna plattor.
Men författaren slutar inte med den här modellen utan beslutar att förbättra den något. Det lämnar ärendet oförändrat men ger några ändringar. I synnerhet borrar han nu en kontakt för en bult och skrapar dess kanter med en rasp.
Han ersätter metallslingan med en svängfog. Han gör sådana tänder med hål i ändarna genom vilka axeln måste passera.
Dessutom minskade han tjockleken på fallet och fick en profil med mycket mindre storlekar.
Istället för två fjädrar installerar han en. Det förvränger inte lyftplattan.
Befälhavaren gör själva lådan av kombinerat trä, där lager av lönnträ är isär med lager av mahogny.
För att ge boxanslutningarna styrka skär hantverkaren spår i dem.
Nu fäster han själva guiden på enheten inte längre med trälim, utan med varmt lim.
I stället för att lämna en serif med en mejsel, som gjordes i det första provet, skär författaren en snygg triangel från trä av kontrasterande färg, konturerar den och skär en mejselinföring av samma form i den applicerade konturen. Dessutom avvisar författaren idén att borra hål i mätskalan. Istället fäster han den på höljet med epoxi.
Ett plastlamm ersätter hemlagad.
Och här är hur en ny anordning för skärning av tunna träplattor ser ut.
Och här är hur enheten manifesterar sig i handling.
Och några experiment till. Naturligtvis måste alla ytor på produkten beläggas med impregnering eller vax.
Jag tackar författaren för ett enkelt men användbart verktyg för en cirkelsåg!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.