Jag välkomnar alla fans att hantverk, jag föreslår att överväga instruktioner för tillverkning av en enkel och universal kross gör det själv. En sådan maskin kan användas för att krossa tjocka grenar, dött trä, vass, majsstjälkar och andra ändamål. De resulterande produkterna kan användas för utfodring av boskap, som exempel, hackade stjälkar av majs och hackat dött trä kan användas som sängkläder. Ju högre motorns varv och desto högre kraft, desto mindre kommer maskinen att skära och desto tjockare kommer grenarna att kunna dela upp enheten. Som grund anpassade författaren en asynkron motor, kraften är okänd, men du kan grovt uppskatta storleken. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- kraftfull asynkron motor;
- en bit av ett gammalt bågblad (för en kniv);
- plåtstål;
- bultar och muttrar;
- hörn;
- rör för ben;
- måla för metall.
Verktygslista:
- kvarn;
- svetsmaskin;
- borrmaskin;
- vernier bromsok;
- markör, måttband;
- skruvstång;
- blött.
Tillverkningsprocess hemlagad:
Första steget. foundation
Först och främst kommer vi att sätta grunden för maskinen, motorn, basen och andra enheter kommer att fästas på den. Som en sådan grund behöver du två bitar av tjockt plåtstål, författaren skär två rutor av samma storlek. I arken borrar vi hål för motoraxeln, såväl som hål för bultarna. Två ark dras ihop med bultar, och som distansorgan använder vi långa eller vanliga muttrar, beroende på önskat spelrum mellan plattorna.
Steg två kniv
Vi gör en kniv till maskinen, den kommer att rotera inuti höljet och krossa allt som möter dess väg. Kniven måste vara tillverkad av tjockt stål, då blir den stark, böjer sig inte och ytterligare kinetisk energi hindrar inte motorn.
Författaren klippte en kniv från ett gammalt bågblad. Du kan också använda en konventionell stålplatta som en gardin för grinden, svetsa mer hållbart stål till kanten som ett blad. Vi skärper skärknivarna på kniven, och vi kontrollerar också balanseringen så att starka vibrationer från det hemlagade arbetet inte inträffar. För en kniv gör vi en adapter till motoraxeln från ett rör eller andra delar.
Steg tre Maskinbas
Vi gör basen för maskinen, till vilken du sedan kan svetsa benen.Författaren monterade basen från ett stålhörn och svetsade den önskade strukturen.
Steg fyra klaff
Mellan två stålplattor där kniven roterar, skapar vi en skärm så att de hackade råvarorna inte sprids runt såväl som för att skydda andra från maskinen. För skölden använder vi tjockare plåt, men du borde kunna böja den. Auto böjde fälgen och ställ den mellan anslutningsbultarna.
Steg fem Leveranshylsa
Vi tillverkar en leveranshylsa där vi kommer att sätta in död ved för krossning. Här behöver du en bit rör med stor diameter. Om det inte finns något sådant rör kan det svetsas från stålplattor. Skär ett hål på rätt plats och svetsa hylsan till maskinen.
Steg sex Fötter och målning
Vi svetsade benen till maskinen, författaren använde rörstycken, vi gör benen pålitliga så att den tunga hemmagjorda produkten inte faller på dina fötter eller dina nära och kära. Så att benen inte fastnar i marken kan du svetsa nicklar till dem.
När allt är klart återstår det bara att måla maskinen. Bilen ser bra ut, du kan uppleva den. Som ett experiment krossar författaren dött trä, det är inte små och stora delar som kan användas för olika ändamål. Dött ved är ett utmärkt kull för boskap och vissa typer av torrt gräs kan äta.
Projektet är avslutat på det här, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!