» Knivar och svärd »Att göra en kniv med bekanta verktyg

Att göra en kniv med bekanta verktyg

Att göra en kniv med bekanta verktyg

Jag uppmärksammar manualen för att göra en kniv nästan för hand. Huvudverktyget för huvudarbetet här kan betraktas som en liten kvarn. Kniven går igenom härdningsprocessen, så den visar sig vara hållbar. Som material använde författaren stål med högt kolinnehåll, detta är 1075.

Material och verktyg för hemlagad:
- Bulgariska med skär- och slipskivor;
- ett stålstycke med högt kolinnehåll (temperera inte den andra);
- olika sandpapper av korn;
- trä för tillverkning av pennor;
- stänger för stift;
- filtspetspenna, kartong, sax och andra små saker för att skapa en mall;
- linolja eller annat (används som impregnering).

Processen att göra en kniv:

Första steget. Gör en mall och klipp ut den primära profilen
Att göra vilken kniv som helst börjar med skapandet av en mall. Tack vare honom kan du klippa profilen för den framtida kniven exakt. För att skapa en mall är det bekvämare att använda tjock kartong. När du har klippt ut kartongprofilen kommer det redan att vara möjligt att hålla den i dina händer och ta reda på vad som måste slutföras så att kniven blir bekväm. Du kan ändra bladet efter eget gottfinnande, göra det unikt.


När det gäller var du kan få profilen själv kan du söka på internet och skriva ut en färdigprofil. Och du kan komma på det själv om du inte har några problem med detta.

När vi har gjort mallen applicerar vi den på metallplattan från vilken kniven kommer att göras, och cirkeln med en filtspets eller en vass föremål. Tja, då kan du klippa det. Om du har en kvarn kan du klippa av de överflödiga metallbitarna genom att använda den. Samma arbete kan göras med en bågsåg för metall. Därefter klipps de återstående avrundade platserna och andra detaljer separat av en kvarn, slipa med filer och så vidare.

Glöm inte bland annat att bestämma platsen för hålen för stiften på vilka handtaget ska monteras på bladet. De får inte glömmas att borra förrän stål är härdat, eftersom det kommer att vara extremt svårt att borra härdat stål.

Steg två Hantera mönster
På metalldelen av handen beslutade författaren att göra ett mönster, men denna procedur krävs inte. Sådant arbete kan göras med filer, till exempel runda eller halvcirkelformade. Men detta arbete är ganska noggrant. Förresten, också här, måste du först applicera en mall på bladet.





Steg tre Vi bildar fasorna på bladet
Det viktigaste steget i tillverkningen av kniven har kommit - bildandet av fasetter. Tack vare vinkeln på att skärpa bladet, skär kniven så som den skär. Ju tunnare bladet, desto bättre kommer kniven att skärvas och skäras. Om du behöver en kniv som kan hackas och inte vara rädd för att bladet kommer att spricka måste bladet göras tjockare, det vill säga att avfasningen går inte långt.



Först och främst tar vi en filtpenna och på bladet drar vi det område där avfasningen kommer att gå. Dessutom måste du rita en mittlinje som delar upp det framtida bladet i två halvor. Tack vare den här linjen kan du göra avfasningen jämn. För att rita en sådan linje behöver du en borrbit i diameter, t.ex. arbetsstyckets tjocklek. Vi lägger borren och arbetsstycket på en plan yta och drar en linje.

Det är allt, du kan komma på jobbet. Du kan ta bort huvuddelen av överskottsmetallen med en kvarn. Du måste arbeta långsamt, långsamt, eftersom ett fel drag kan minska överskottet. Tja, då tar vi en uppsättning filer och bildar en avfasning till dess slutliga värde.

Vissa mästare bildar flätor med endast filer. Vid massproduktion är det bekvämt att använda bordsslipmaskiner.
Slipa inte bladet för mycket, dess tjocklek bör i detta steg vara minst 1 mm, eftersom den tunna metallen överhettas under härdning.

Steg fyra härdning
Innan detta steg, glöm inte att borra hål för stiften, annars fungerar det inte i härdad metall.
För att härda kommer vi att behöva en spis eller en bra brasa, författaren använder sin hembakade spis från en bilbromstrumma för sina affärer. Stål ska värmas ganska starkt, det ska vara en temperatur på minst 800omC. För att få det, behöver du en tvingad tillförsel av luft till kolen, du behöver en hårtork eller kompressor för hushållet.




Författaren gör härdning i flera steg. Först och främst normaliserar den metallens tillstånd. I första hand är att arbetsstycket värms upp tre gånger och svalnar i friluft. Det är nödvändigt att värma det till det ögonblick då stålet upphör att attraheras av en magnet längs hela dess längd. Efter att ha genomfört denna procedur tre gånger fortsätter vi att härda.


För att släcka värmer vi arbetsstycket till önskad temperatur och kyls sedan i olja. Författaren använde motorolja för sådana ändamål eftersom han hade den tillgänglig. Men du kan använda vegetabiliska oljor. Att temperera kniven i vatten är riskabelt eftersom vattnet kyler metallen för snabbt och det kan spricka eller deformeras.

Arbeta noggrant, som när du sänker den heta metallen i oljan, den tänds och stänk i olika riktningar.

Det sista ögonblicket för stålhärdning är metallhärdning. Tack vare denna process blir stålet mer flexibelt och bryts inte längre under mekanisk påfrestning. Innan semestern rengörs bladen vanligtvis för sot, som bildas genom kylning i olja.

För den här proceduren behöver du en ugn uppvärmd till 220omC. Lägg i bladet i en timme och låt det sedan svalna smidigt. Förfarandet genomförs också tre gånger.
Om metallen värms upp efter behov, blir den en halmfärg.

Steg fem Rengöring och polering
Efter härdning måste metallen slipas ordentligt. Din uppgift är att ta bort alla repor, smuts och andra defekter. För att gradvis minska kornstorleken på sandpapperet får vi metallen att lysa. Vid behov kan du polera bladet till en spegelglans.


Steg sex Vi tar ett handtag och samlar en kniv
För att skapa en penna behöver du vackra träslag. Istället för trä använder vissa hantverkare ben, horn, textolit och andra material. Handtaget är tillverkat av två halvor, så materialet ska vara tillräckligt tunt så att kniven är bekväm att hålla i handen.



Vi applicerar bladet på träet, cirklar profilen och skär ut två ämnen. Sedan borras hål för stift i handtaget. Det bör finnas minst två hål, det räcker för en pålitlig fästning av handtaget. Vissa hantverkare har ett större antal stift, men det finns inget praktiskt syfte, det är bara en möjlighet att dekorera handtaget.

Olika material kan också användas som stift. De mest populära stiften är tillverkade av koppar, mässing och andra icke-järnhaltiga material. Du kan visa fantasi och omedelbart använda stift av olika metall i en kniv ... eller till och med inte metall.

Nu är det dags att plocka upp kniven. Här räddas epoxin, späd ut den med härdaren i önskade proportioner och smörj halterna på handtaget. Nu måste allt detta företag pressas väl av en klämma eller i en skruvstång. Vi väntar tills limet är helt torrt. Vanligtvis tar denna process en dag.

Efter att limet har torkat, beväpnar vi oss med en torkduk och maler försiktigt handtaget. Det bör få smidiga former och bli perfekt smidig. Efter att ha slipat handtaget, glöm inte att rengöra kniven och sprickorna ordentligt från damm.

Det är allt, kniven är nästan klar, nu behöver du linfröolja för att blöta trähandtaget och därmed skydda den mot fukt. I stället för linolja använde författaren cederträ. Glöm inte att smörja metallen med olja om du förgiftar kniven för långvarig lagring.
10
9.5
7.5

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
5 kommentar
... till en temperatur på 220 grader Celsius. ...
Om metallen värms upp efter behov, blir den en halmfärg.

Inte själva metallen utan färgen på missfärgningen på den.
Författaren
Det verkade för mig överflödigt att göra allt tre gånger ... ja, min verksamhet är att förmedla informationen)
För den här proceduren behöver du en ugn som värms upp till en temperatur på 220 grader Celsius. Vi placerar bladet i det i en timme och låter det sedan svalna smidigt. Förfarandet genomförs också. tre gånger.

Detta är också överflödigt! Det är nödvändigt att värma inte en, utan två eller tre timmar, varefter det låter svalna ... Och det är det! Andra och tredje gången kommer inte att ge något !!!
Författaren gör härdning i flera steg. Först och främst normaliserar den metallens tillstånd. I första hand är att arbetsstycket värms upp tre gånger och svalnar i friluft. Det är nödvändigt att värma det till det ögonblick då stålet upphör att attraheras av en magnet längs hela dess längd. Efter att ha genomfört denna procedur tre gånger fortsätter vi att härda.

Detta är överflödigt! För produkter av en enkel form räcker det efter uppvärmning till en gul glöd över hela området för att alltid hålla dem i detta tillstånd i minst två minuter! På detta sätt normaliseras och justeras kristallgitteret hos legeringen och det kommer inte att uppstå någon spänning under kylning. Det är allt! Det kan kylas.
Det huvudsakliga verktyget för huvudarbetet här kan övervägas liten slipmaskiner.

Dmitry, inte "liten" utan "liten".
Vinkelsliprar klassificeras som ”små” (115, 125), “medium” (150.180) och “stora” (230).

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...