Hej, kära besökare på webbplatsen. I den här publikationen vill jag dela med dig ett av sätten att använda felaktiga hårddiskar från en stationär dator. Under all tid av "datortiden" har jag samlat många gamla hårddiskar.
På bilden - inte alla! Endast de som jag ”dömde” när jag tänkte detta hemgjorda!
Vissa är i orden. Andra är bara föråldrade. (Förresten, det finns en allmän nedåtgående trend i kvalitet: moderna hårddiskar misslyckas ganska ofta. Gamla, en eller två gigabyte (eller till och med mycket mindre), fungerar alla !!! Men du kan inte använda dem längre - de har väldigt lite hastigheten på att läsa information ... Och det finns väldigt lite minne i dem, så det är inte värt det.
... Men släng den - handen räcker inte upp!
Och jag undrade ofta vad jag skulle göra av dem, eller hur man använder dem ...... I nätverket, på begäran "... från hårddisken" är främst "supertalenta" idéer för att skapa en vässare !!! Människorna med ett seriöst blick visar hur man klipper av fodralet, limmar själva skivan med sandpapper och gör en superkul whetstone, drivs av en datorströmförsörjning och använder sin egen hårddiskmotor!
... Jag har inte provat ... Men jag tror, det kommer att vara möjligt att skärpa på en sådan kvarn ..... ja, kanske, naglar! .... Och till och med då, om du inte trycker starkt !!
Och nu, nu när jag gjorde det magnetisk fyrkant för svetsningJag kom ihåg att hårddiskarna har kraftfulla neodymmagneter. Och eftersom det under svetsarbetet inte finns många rutor, då, i slutet av det senaste hembakade arbetet, demonterade jag omedelbart en av hårddiskarna för att se hur du kan arbeta)))
Magneten (jag pekade på den med en röd pil) i den är limmad på en metallkonsol, som i sin tur är fixerad med en skruv.
I gamla hårddiskar var magneten en eller flera massiva. I de två nya. Den andra är nedan:
Här är vad jag fick genom att titta på mina skivor:
Förresten, skivorna själva intresserade mig också. Om någon har idéer för att använda dem, vänligen dela i kommentarerna ...
Till att börja med bestämde jag mig för att söka på nätet om någon redan hade uppfunnit denna metod för att tillverka svetshörn ?! )))
Det visade sig, ja! Har redan gjort dessa enheter från hårddiskarna! Men där placerade en man helt enkelt en träplatta mellan metallplattor, till vilka han skruvade magneter med skruvar. Jag avvisade omedelbart den här metoden av flera skäl:
För det första är kombinationen "bågsvetsning + trä" inte helt bra!
För det andra erhålles en ganska komplex form vid ändarna av dessa rutor. Och det kommer att vara mycket svårt att rengöra dem! Och han kommer att vinna mycket. Låt mig ge dig ett exempel på ett foto från min senaste publikation. De har en svag magnet, och han, efter att ha legat på en arbetsbänk där de arbetade med metall:
Och för det tredje gillade jag inte att torget erhålls med mycket breda ändar. Det vill säga när han svetsar strukturer vars komponenter redan är smalare än han själv kommer han inte att kunna användas.
Därför bestämde jag mig för att gå åt andra hållet. För att göra, liksom den "trä" magnetiska, inte mallen plattor i fallet, men själva änden mellan dem, men för att göra detta slut smidigt och stängt.
I en tidigare publikation skrev jag redan att alla magneter har poler, som som regel med permanentmagneter är på breda plan. Det är inte tillrådligt att "kortsluta" dessa poler med magnetiskt material, så den här gången bestämde jag mig för att göra sidoplattorna av fodralet från icke-magnetiskt material och ändplattan från magnetisk! Det vill säga "exakt motsatsen")))
Så vad jag behövde:
1. Neodymmagneter från gamla datorhårddiskar.
2. En platta av "icke-magnetiskt" rostfritt stål (för fallet).
3. Tunn magnetiskt stål.
4. Extraktionsnitar.
Först och främst började jag göra saken. Jag hade precis en sådan bit av rostfritt stål. (Jag vet inte märket, men stål håller sig inte vid magneten).
Med hjälp av en VVS-kvadrat mätte och klippte jag ut två rektangulära trianglar med en kvarn:
I dem klippte jag också hörn (jag glömde att fotografera denna process). Varför skära hörn, sa jag redan - för att inte störa svetsarbetet.
Jag gjorde den exakta passningen av vinklarna manuellt på ett stycke tygduk som sprer sig längs planet med ett brett profilrör:
Lägg regelbundet ämnen på torget och tittade "på spelet". Efter att hörnen togs ut borrade jag hål för nitar, anslöt plattorna genom dem med M5-skruvar och kontrollerade hörnen igen! (Noggrannhetskraven här är mycket höga och genom att borra hål kan jag göra ett misstag).
Därefter började jag tillverka själva magnetplattan, som jag som sagt vill placera i slutet av mitt torg. Jag bestämde mig för att göra tjockleken på torget 20 mm. Med tanke på att sidoplattorna är 2 mm tjocka bör ändplattan vara 16 mm bred.
För att göra det behövde jag en tunn metall med goda magnetiska egenskaper. Jag hittade det i fallet från en felaktig datorströmförsörjning:
Efter att ha rätat ut den klippte jag ut en remsa som var 16 mm bred:
Det är på det som magneter kommer att placeras. Men det var ett problem: magneter, med en krökt form, passar inte i bredden på min platta ...
Jag började inte dra bort magneterna från stålplattorna - jag behöver bara ett arbetsplan från dem. Jag klippte precis av de utskjutande plattorna med kvarnen och, lite, själva magneterna.
Ett vanligt slipskiva (stål) används. Sällsynta jordartsmetaller tenderar att självantändas i luft i ett mycket marktillstånd. Var därför inte larmad - gnistorens "fyrverkerier" kommer att vara mycket starkare än väntat.
Jag påminner dig !!!
Jag satte bara en behållare med vatten bredvid den och sänkte periodvis en magnet i vattnet efter att ha gjort ett litet snitt.
Så magneterna skärs av. Nu placeras de på remsan.
Efter att ha satt in de långa M5-skruvarna i nithålen och fäst dem med muttrar, välvde jag en så komplex struktur runt mallen på plattan:
Det är på det som magneterna är placerade inuti:
Eftersom själva plattan bara kommer att fixeras på platser där nitar passerar genom den kommer den att "fjädra" lite. Det vill säga magneter kommer att locka den till arbetsstycket med hela planet.
Nästa steg är att måla. Det var möjligt att inte måla.Rostfritt stål var med dekorativ polering och utseendet var på en tillräcklig nivå.
Men faktum är att i detta fall behövs målning inte så mycket för dekorativa ändamål som för praktiska: när man arbetar med metall, bör en kvadrat inte gå förlorad bland många metallkonstruktioner! Dessutom kan det lätt tas bort av misstag genom att hålla fast vid metallen! Det är därför det ska vara en ljus färg:
Efter att färgen har torkat återstår det bara att montera strukturen ihop. Jag gjorde det med 25 mm långa nitar.
Han mätte inte sin kraft, men han är mycket starkare tidigare gjord av högtalaren.
Planerna att göra en annan typ av svetsmagnetisk fyrkant. Den här gången - från neodymmagneterna köpta på Ali-Express. Medan paketet är på väg. När det kommer - kommer jag definitivt att presentera min idé!)))