Hallå I min tidigare publikation talade jag om tillverkning hårddiskfält. Sedan tog jag isär många hårddiskar
Inuti, som ni vet, finns det förutom neodymmagneter också bärare i form av metallskivor:
Kasta ut skivor handen steg inte. )))). Tillverkad av polerad metall, enligt den melodiska ringen - ganska hårt. (klicka med ett finger på kanten i upphängd tillstånd))). Metallen är inte svart (kontrollera med en magnet), dvs troligen kommer den inte att ge efter för korrosion.
Och jag bestämde mig för att göra en av dem till en pizzakniv.
Min dotter lagar ofta den här maträtten. Du kan inte klippa den med en vanlig kniv - kniven drar den smälta osten som fäster vid den. Cirkulära knivar som kan säljas är i allmänhet inte av mycket god kvalitet eller ganska dyra. Så jag bestämde mig för att göra en solid stark skivkniv genom att skapa en skärskiva från hårddiskens hårddisk. Tanken verkade intressant för mig ...
När jag ser framåt säger jag att jag var säker på att det var jag som kom med en sådan idé! )))). Och först nu, genom att publicera en artikel och klicka på knappen "hitta liknande", såg jag att även på den här webbplatsen finns det en sådan hemlagad
Jag vill inte säga något dåligt om detta hemgjordamen det passar inte mig, för av praktiska skäl kniven ska ha följande egenskaper:
1. Har inte trädelar! (Fett + trä + vatten är inte en bra kombination))))))
2. Har inte "komplexa former". (Måste vara lätt att tvätta!)
3. Var stark!
4. Var skarp !!! (Skivans kant är rundad!)
Jag gjorde en kniv. För detta behövde jag:
1. Egentligen själva hårddisken (media).
2. Skrot av ark "rostfritt stål" 1 mm tjockt.
3. Skärning av plåt "rostfritt stål", 2 mm tjockt (för sidoverlägg på en skiva)
4. Det förkromade "räcket" metallröret.
5. En bit hårnål M10.
6. Engångsspruta med stor storlek.
7. Rostfritt stål hårdvara. (Bult M6 till 70. M6 självlåsande muttrar - 2 st. M6 lockmutter -2 st. M10 mutter - 1 st. M10 lockmutter - 1 st.
Till att börja med bestämde jag mig för att försöka skärpa hårddisken ... (Det kan vara ... och det skulle vara ännu enklare att göra det på ett senare stadium. Men jag ville ”se produktens ansikte” och förstå om det skulle användas som skärande element alls.
För enhetlig skärpning är det nödvändigt att skärpa den genom att rotera. Jag har flera emery från små motorer, jag bestämde mig för att installera en disk på en av dem. Efter att ha noggrant undersökt det och mät det, fick jag reda på att det inre hålet har en diameter på 25 millimeter:
Min stanchok landar "kvarn" - 22,2 mm. Eftersom hastigheten inte blir så stor bestämde jag mig för att göra en ringring som kompenserar för skillnaden i diametrar:
På en landningsbricka satte jag en pappersdyna:
Sätt på en trådringskiva:
Jag bestämde mig för att skärpa hårddisken med den vanliga fältet:
Så, disken är mark. Därefter började jag fundera på hur man gör navet! Lägg inte skivan på en 25 mm tjock axel!
Liksom författaren till en liknande hemmagjord produkt, fanns det en idé att på något sätt använda hårddisksmotorn - trots allt finns det redan en landning! Men efter att ha undersökt och tänkt kastade jag bort den. Jag bestämde mig för att bara fylla det inre hålet med något och göra två sido brickor-foder av rostfritt stål. Jag letade efter något som passade mitt blick över en sådan engångsspruta:
Han intresserade mig för det faktum att kolvens övre plattform har den diameter jag behöver:
Jag bestämde mig för att använda den. Utan att tveka såg jag av webbplatsen med en kvarn (detta är naturligtvis från kategorin “från vapen på sparvar”!)))). En kontoristkniv skulle ha räckt! Men kvarnen var till hands, och bakom kniven var jag tvungen att lossa))))):
Efter det borrade jag ett hål med en diameter på 6 mm i mitten. (Lyckligtvis, efter att ha klippt ned kolven, förblev ett korshår på muggen, vilket exakt indikerar mitten.):
Nu måste du göra sidobryggorna överlägg. Eftersom min kniv som sagt måste vara resistent mot korrosion bestämde jag mig för att göra dem av rostfritt stål. Jag hittade en lämplig bit i min skrot, jag ritade två cirklar med lämplig diameter och skar ut dem med en kvarn:
För att sätta ihop dem, borrade jag ett hål i mitten med en 6 mm borr. (När du arbetar med rostfritt stål måste du använda koboltborrar och borra i låga hastigheter för att kyla borrmaskinen)
Efter det tog jag bort dem med en M6-bult och en mutter:
Nu kan du klämma fast bulten i borrchucken och rotera arbetsstyckena och ge dem en perfekt rund form på buren:
Sedan, mer subtilt, på en diamantkopp:
Och ta bort burrs och remsa på cirkeln kronbladet:
Foder redo. Du kan montera vårt "nav":
(Det är just i detta skede som det är lättare att skärpa hårddisken! Du kan helt enkelt klämma fast den i en borr, när jag klämde fast brickorna och slipa den, för att till exempel göra den till emery.)
Nu gör vi montering av disken. Efter att ha rusat i skrotmetall hittade jag en annan bit av rostfritt stål, den här gången tunnare - ungefär en millimeter (jag vet inte vad det var, han kom till mig med ett styckat stycke))):
Efter att ha markerat den klippte jag en remsa från den, 20 mm bred:
Och han böjde den U-formade konsolen ur den och borrade hål i den under den för axeln:
Det här är skivhållaren. Nu måste du göra ett försvar. Jag klippte ut en annan remsa och gjorde två sådana slitsar i den:
För att sätta ihop dem, borrade jag ett hål med en diameter på 10 mm i korsningen. (Tyvärr glömde jag att fotografera den här processen. Men då kommer allt att bli klart.
Efter det, med hjälp av en kvarn och ett hjulbladblad, rundade jag alla hörn på delarna och avlägsnade alla burrar.
Och han polerade allt på ett filtpolishjul med GOI-pasta:
Jag bestämde mig för att göra handtaget ur det trimmade kromräcke-röret:
Jag klippte bort ett passande stycke från henne ... Jag kan inte säga den exakta längden .... Jag leddes av begreppet "så att det var normalt!"
Men kromröret är bara dekor! Lagerfunktionen kommer att utföras av M10-stiftet som finns inuti. Jag klippte en bit hårnål 10 millimeter längre än rörets längd:
För montering köpte jag rostfritt stål hårdvara i en hårdvarubutik.
När allt kommer omkring, i köket utsätts alla verktyg för fukt, syror och alkalier (tvättmedel). Dessutom är det inte alltid möjligt att torka av - det finns också otillgängliga platser. Därför bör alla metalldelar, så långt det är möjligt, vara tillverkade av rostfritt stål.I min design är undantaget bara handtagets bärstift - det är vanligt, galvaniserat. Men det är inuti, och jag dekorerade försiktigt den enda oskyddade ändytan från sprayburk med silveremaljen i flera lager.
Så låt oss börja montera ... Handtaget från botten kommer att fästas till strukturen med M-muttern. För att göra detta skruvade jag muttern på hårnålen några varv, låste den försiktigt in med den andra muttern och skar av den utskjutande delen:
Det är allt! Vi samlar. Botten - trimmad mutter, locket är på toppen:
Jag monterade den axiella enheten enligt följande: Jag använde en rostfri M6-bult som en axel, från vilken jag klippte hatten:
skivfodren pressas av självlåsande muttrar. Jag valde den här typen av nötter inte på grund av deras inneboende förmåga att vända sig hårt (även om det inte skadar), utan för att deras yttersida har en rund profil, inte en fasetterad. I min design kommer skivan att rotera tillsammans med axeln, och det kommer att vara muttrarna som gnider mot konsolen. (Jag ville inte använda brickorna, för att inte skapa en extra "svår att rengöra" plats)
genom att sätta in axeln i hålen i fästet fixade jag den på båda sidor med lockmuttrar.
Spännkraften justerades med längden på axeln - lockmuttrarna ligger an mot axelns ände med lock, och till och med en mycket stark åtdragning av muttrarna kommer inte att störa axelns enkla rotation. För att förhindra att muttrarna lossnar spontant kan du, förutom åtdragning, använda trådtätningsmedel eller en droppe lim:
Det är allt faktiskt! En cirkulär kniv är redo att skära pizza)))
Med hjälp av en liknande teknik kan du skapa en multiskivkniv för att skära deg (tillverkning hem nudlar). Eftersom jag demonterade många Winchesters har jag fortfarande många diskar ... (I vissa finns det ju två av dem) ... Kanske gör jag det senare, efter att ha frågat mina kvinnor om de behöver det och om det kommer att vara efterfrågad ...
... För tillfället kommer jag inte att vara intresserad ... Och då kommer de plötsligt att säga "Behövs !!! Gör det !!"
