Den här artikeln kommer att diskutera hur man gör en enkel hemlagad produkt. Först kommer vi att utveckla ett projekt för det och skriva ut det på en 3d-skrivare, och sedan kommer vi naturligtvis att montera det.
Så för det första designar vi i Compass en liten adapteradapter från 3 mm till 5 mm.
Skriv ut det direkt med en maximal noggrannhet på 0,1 mm.
5 minuter och hylsan är helt klar. Den resulterande adaptern gör att du kan sätta växeln på mikromotorn.
Det är fortfarande slående att det är så enkelt att få nästan alla delar, bara skapa på en dator modellen och du kan skriva ut den.
Motoraxeln visade sig naturligtvis vara en kurva, men för vår hemmagjorda produkt är den inte så kritisk, så vi fortsätter.
En sådan motor kan arbeta från en spänning på 3 till 5 volt, det vill säga till ström som du behöver för att använda antingen två batterier eller en burk litium.
Sedan förbereder vi ytterligare ett utkast till rack för utskrift. Författaren utför alla modeller i den nya Compass 3d version 17 hem. Denna cad har ändrats avsevärt, det kan sägas att den var helt omdesignad och återmonterad, plus dess gränssnitt helt har ändrats. Detta är det första utkastet till författaren i detta program, så döm inte strikt. Enkel modellering behärskades på ungefär en och en halv timme från videolektioner från den världsberömda och älskade Youtube-videohotellen. Enligt projektets författare är kapaciteten för Compass 3D-programmet absolut identiska, till exempel sådana som Solid eller Inventor, och för många projekt kommer det nya Compass att vara mer än tillräckligt.
Låt oss fortsätta. Rackmodellen är klar, och nu kommer du att se hur du sparar den i STL-filen, annars gjordes den om i den nya versionen och författaren måste google den.
I projektet, klicka på "spara som", välj formatet "stl" och sedan måste du definitivt klicka på den nedrullningsbara triangeln och välj "spara med parametrar" där.
Du öppnar en ytterligare meny för inställning och överföring till stl-format. Här är faktiskt modelldetaljer inställda. Kompass har en hel instruktion i pdf-format, där uppladdningsinställningarna är detaljerade, vi ställer bara in de rekommenderade parametrarna och klickar på ”Export” -knappen.
Filen har laddats upp och nu kan du starta utskriftsprocessen. Efter 20 minuters utskrift får vi ett rack. Först nu är det omöjligt att fixa det, och aluminiumröret passar inte in i spåret.
Det spelar ingen roll - vi gör om det. Och det ser ut som följande rackmodell:
Det finns redan en plats för montering av motor och styrningar. Projektet använder ett aluminiumrör med en diameter på 8 mm. Vi måste klippa den i hälften, 50 cm vardera, en meter är mycket, hälften kommer att vara tillräckligt, så dess skärläge.
En bekväm sak förresten är en rörskärare. Inget behov av att såga något med en bågsåg, dra åt rullen, vridit den, pressade den och figax - skär.
Det coola är att snittet är korrekt och jämnt, med en bågsåg är det osannolikt att du lyckas. Det är så att de kommer att läggas in där:
Under tiden trycktes en andra räknare, och något liknande skulle se ut tillsammans:
Två skenor, och mellan dem rullar med en motor. För projektet behöver du fortfarande en on-off-on switch för två kontaktgrupper.
Om du beställer dem i Kina, ta sedan flera på en gång, de kommer regelbundet med äktenskap, då är motståndet stort, då fungerar inte en grupp, men det kostar mycket.
Av dessa tre växlar visade sig endast en vara en arbetare, och två gick in i papperskorgen. Vi behöver också 2 normalt stängda switchar för gränslägesbrytare.
Medan befälhavaren monterade allt detta - insåg han att designen var mycket tunn, och tryckte en annan modell av racket. Det nya stativet är mycket tjockare och mer massivt, det förstärkte också rörhållaren, de nya stativen upphörde att spela och designen blev mycket styvare.
Vi tätar effektbrytaren enligt omvänd krets: till de centrala kontakterna - ledningar från motorn och till extrema kontakter plus och minus från batteriet.
I detta fall måste polariteten vara annorlunda till vänster och höger, detta är nödvändigt så att omkopplaren vänder motorns rotation. Det var vad som hände i slutändan:
Gula ledningar är motorn, svart är batteriets minus, och rött är plus. När omkopplaren är påslagen, börjar motorn att rotera i en riktning, och om du kopplar på den kommer den att vända.
Tja, då förbereder vi ett vagnsprojekt med spår för bältet.
Den första vagnen, på grund av den stora krympningen av den blå plasten, spriddes längs kanterna och brast.
Nåväl, ingenting, vi kommer att skriva ut omedelbart den andra - en modifierad modell, den glider längs guiderna utan störningar och svårigheter.
Så det första testet. Strömställaren är lite buggy och fungerar inte alltid, men klassen fungerar redan. Motorn roterar i båda riktningarna och drar vagnen.
Okej, låt oss fortsätta monteringen. Vi borrar ett hål i stativet, löd trådarna till släpet och trådar dem genom hålet.
Släpvagnen behövs för att stoppa motorn när vagnen når slutet. Naturligtvis lägger vi det på hett lim och det kommer inte att gå någonstans härifrån.
Vi kommer att göra samma sak med omkopplaren.
En spår för bältet är anordnad på vagnens undersida.
Han drunker ut sig själv och är blockerad. Vi passerar bältet genom rullen och motorn, och drar den lite, lägger vi den på andra sidan av vagnen. Här är vad som hände just nu:
Trailers är installerade på båda sidor, de kommer att avbryta kretsen och stoppa motorn. Vi kommer alla att drivas med 2 AAA-batterier. Vi limmar fodralet för dem underifrån på samma heta lim och installerar batterier i det.
Klar. När omkopplaren är påslagen börjar vagnen att röra sig tills gränslägesbrytaren öppnas. Tja, samma sak, å andra sidan.
Varför är allt detta nödvändigt? Tja, till exempel kan du flytta flaskan med aceton fram och tillbaka.
Tja, naturligtvis bör detta projekt dra videokameran i en rak linje, och då kommer det att vara den enklaste skjutreglaget att skjuta vackra passager över föremål, men tyvärr var denna motor inte särskilt lämplig för en sådan uppgift och ger inte en smidig åktur, så författaren uppskattar mer detta projekt som ett förspel till vidareutvecklingen av CNC-maskiner.
Idag lyckades vi i princip sammansätta den enklaste guiden för att röra oss längs en koordinataxel. Således är det möjligt att förverkliga olika automatiska saker, till exempel öppna och stänga gardiner, grindar, dörrar, persienner och så vidare.Och genom att slutföra projektet med en stegmotor och installera en mikrokontroller kommer det att vara möjligt att hänge sig åt automatisering på vuxen sätt.
Länkar till alla komponenter för montering och filer för 3D-utskrift finns i beskrivningen under videon (för detta måste du klicka på länken "Källa" i slutet av artikeln).
Och det är allt för idag. Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
video: