Nästan var och en av dig är mycket intresserad av kniven, särskilt som fungerar som ett oumbärligt och pålitligt verktyg i verkstaden.
I den här artikeln berättar författaren till YouTube-kanalen "Evgeniy Budilov" hur han gjorde en kniv för att arbeta med läder, plast eller snickeri.
Den här typen av kniv är mycket lätt att tillverka och kan upprepas med ett litet antal verktyg och verktygsmaskiner.
Material.
- Gammal fil
- Silikat tegel
- motorolja
- Sprayfärg.
verktyg, används av författaren.
- gasbrännare
- Elektrisk eller gasugn
— klämmor
— bulgariskaskärskiva
- Bältslipmaskin
— Infraröd digital termometer
- Slipmaskin
- Skiva av metallborste
- Slipmaskin
- Markör, kärna, hammare.
Tillverkningsprocess.
Så, grunden för den enkla att tillverka kniven är den gamla sovjetiska filen. Och som du förmodligen vet är de tillverkade av mycket solid verktygsstål av hög kvalitet i kvalitet U10A, U13A.
Först och främst gör författaren en liten eldstad av silikat tegel. I en övre tegel finns ett speciellt hål där en gasbrännare är installerad. Den ansluts till gasflaskan med en slang.
Filen passar inte helt i härdkammaren, så den skär av skaftet med en kvarn.
För att göra metallen lättare att bearbeta måste den värmas upp i en ugn.
Efter fullständig uppvärmning till en röd färg stänger författaren kameran och låter den svalna.
Medan arbetsstycket svalnar och tempereringsprocessen äger rum, gjorde författaren en liten skiss.
Genom att försöka överföra konturerna på mallen till arbetsstycket med en markör blev det tydligt att de är dåligt synliga och suddiga. Det är bättre att göra markeringar med vit spraymaling.
Överflödigt material tas bort och arbetsstycket avskärs.
Därefter bearbetas det framtida bladets profil med hjälp av en remslipmaskin, med jämna mellanrum krävs det att kyla arbetsstycket i vatten.
Handtaget och kurvlinjen är också i linje.
Nu är skaftet markerat och knäppt.
Hålet i skaftet borras med en borr med en korundinsats, användning av fett och låga varv på maskinen är obligatoriskt.
För att exakt bilda backarna, tillämpar befälhavaren en knepig teknik.Han målar kanten med en markör och drar en kantlinje med en kärna.
Nu är bladet fixerat på en speciell enhet som låter dig luta arbetsstycket i en liten vinkel.
Använda detta faciliteter det är ganska enkelt och exakt att bilda sluttningar.
Den första sidan är klar, arbetsstycket vänds 180 grader och en andra nedstigning bildas.
Kniven är väldigt liten, men mycket bekväm i handen. Bladet värms upp i härden och härdat i motorolja. Det är viktigt att inte bara doppa den i oljan utan att röra om något för snabbare och mer enhetlig kylning. Dessutom är den kritiska uppvärmningstemperaturen innan du släcker 1300 grader, medan stålfästen lyser vitt och den normala färgen blir röd. Du kan också kontrollera att värme är tillräckligt med en magnet. När man når den erforderliga temperaturen förlorar stålet sina magnetiska egenskaper. I stället för maskinolja är det bättre att använda mineral.
Så har bladet svalnat och nu ser det ut så här.
Nu kan du utföra det första testet på härdningskvaliteten; för detta utförde författaren ett oskarpt blad på en glasflaska. Mycket djupa repor kvar på det.
Efter härdning måste bladet släppas i en elektrisk eller gasugn vid en temperatur av cirka 200 ° C i två timmar. Sedan stängs ugnen av, och bladet förblir i den tills den svalnar helt.
Bladets yta bearbetas på en kvarn med en metallborste. Ändarna och ytorna slipas med en gravyrmaskin.
Det sista steget med manuell skärpning av skäret kvarstår. Författaren använder en speciell maskin som låter dig exakt kontrollera skärpningsvinkeln.
Här är ett så litet men mycket funktionellt verktyg visat sig av befälhavaren.
Till och med det preliminära projektet sammanföll nästan helt med det färdiga resultatet.
Jag tackar författaren för en enkel men intressant workshop om att skapa en kniv till en workshop!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.