På vissa punkter kan du behöva vissa verktyg eller maskiner för att skapa vissa mönster. Till exempel för att ge ett rör eller profil en viss form, d.v.s. det finns ett behov av en förändring i form. För en sådan åtgärd behövs en maskin som hjälper till att hantera detta arbete.
Så författaren till YouTube-kanalen Yuri Serbin hade ett sådant behov. Därför monterade han för sina behov en maskin som böjer profilrör. Utformningen av denna profilbockningsmaskin är ganska enkel att tillverka, svårigheten kan bara orsakas av behovet av att hitta en vridare för att slipa vissa detaljer. Om du har en svarv eller en svarv till ditt förfogande, borde det inte vara några problem i tillverkningen.
Verktyget som guiden använde när du arbetade:
Svetsmaskin
-USHM (bulgariska),
-drel,
- magnethållare.
Författaren tog det mesta av det material som behövdes för att tillverka maskinen i sin garaget. Gamla hörn och andra bitar av järn användes. Till att börja med gör författaren grunden för den framtida profilbockningsmaskinen. För att göra detta tar han två hörn på 60x40 mm och svetsar ihop dem. Därefter sågas från ett hörn i storlek 35x35 arbetsstycken för ett stativ för den mellersta rullen, vilket kommer att böja den böjda delen. På ena sidan av varje hörn sågas en vägg så att den passar tätt vid basen vid svetsning. Dessa delar är inställda på basen, kontrolleras för jämnhet i ett hörn och svetsade.
Nästa steg är att skapa en plattform för vridvalsen. Två hörn med en storlek på 60x60 gick på den, i väggarna i vilka slitsar gjordes, vilket sammanföll med avståndet mellan mellanvalsens stativer. Dessa delar är svetsade. Sedan, även från hörnen, anpassade dem till den inre storleken på stödstolparna, skapas ett hölje, i mitten av vilket ett hål borras för gängstången. En hög mutter svetsas på den. Därefter sätts delen in i racken så att dess kanter är i linje med kanterna på stödhörnen. Hål borras i vilka tråden skärs.Med hjälp av en bultanslutning är delarna anslutna.
En tråd är gängad i den nedre änden av stiftet. En mutter sätts i detta ände och svetsas. Ett genomgående hål tillverkas i den andra muttern och änden av tapparna. Ett hål för tappen är gjord i den del som valsen kommer att monteras på. Det sätts in i det, och i slutet där det finns ett hål, sätts en mutter in. Ett lås passeras genom hålen så att det inte flyger av. Med den här anslutningen snurrar stiftet och höjer-sänker maskinens spännmekanism.
En metallstång tas och ämnen på vilka lagren kommer att monteras skärs av.
Vidare slipar författaren med hjälp av en svarv ändarna på rullarna så att lagren bärs på dem. Den rullen, som kommer att installeras i maskinens mittdel, har en mer långsträckt markdel. Detta är nödvändigt så att ett handtag kan läggas på det som driver maskinen. För lager som är installerade i samma del av maskinen, slipar författaren skyddskåp som är svetsade på klämdelen på delen.
Stöden skärs ut från 20x40-profilröret, men rullarna med lager kommer att installeras. Avsnitt som liknar strukturen på en svansstjärna är gjorda i profiler. Sådana delar behöver åtta delar. De är svetsade till basen, 4 delar på varje sida. Rullar kommer att installeras på dem, längs vilka det böjda arbetsstycket kommer att rida. Mellan dessa stöd är installerade guider gjorda av ett hörn. De svetsas inte till basen utan monteras på den med bultar för att kunna justera bredden beroende på den böjda profilen. Nästa steg är att installera handtaget och monteringsplattorna. Plattor är nödvändiga för att styva maskinen på ytan så att den är stabil under drift.
Det sista steget är att måla och testa prestanda.
Som du kan se, klarar maskinen med säkerhet sin uppgift.