Gör-det-själv CNC-fräsmaskin

Kära besökare på webbplatsen, från materialet som skickats in av författaren, kommer du att lära dig hur gör det själv Det är möjligt att tillverka en CNC-fräsmaskin för träbearbetning.
Det är inte längre förvånande att killarna monterar sådana maskiner på egen hand, praktiskt taget från vad de har till hands har mästarna redan fått god erfarenhet inom detta område, som mästarna delar med varandra.

Med utvecklingen av teknik, vid produktionen av människor, ersattes mekanismer först, sedan maskiner, idag robotik och datorer, som ger människor högkvalitativa produkter, och viktigast av allt för tillverkaren, detta är ett minimum av äktenskap, liksom roboten kommer inte att gå i sjukfrånvaro))

Låt oss titta på hur detsamma lyckades, vår författare lyckades skapa en CNC-maskin och vad behövde han för detta?

material
1. aluminium (skrot)
2. stegmotor
3. fräs
4. flexibel slang
5. axel
6. lager
7. tråd
8. dator (gammal)
9. skum
10. mark
11. plywood
12. försänkta möbler
13 spruta
14. motorolja
15. stud

verktyg
1. svarv
2. blåsa
3. degel
4. Smältugn av icke-järnhaltig metall
5. skärmaskin av polystyren
6. emery
7. tryck på
8. bågsåg
9. fil
10. vernier bromsok
11. borrmaskin
12. pussel
13. linjal
15. uppsättning skiftnycklar
16. hammare
17. skruvmejsel

Processen att skapa en CNC-fräsmaskin med dina egna händer.

Och så, låt oss ta en titt på början, vilket faktiskt betyder CNC, men allt är extremt enkelt - det här är en numerisk programkontroll. Den allra första numeriska styrmaskinen utvecklades och patenterades 1804, och den var i början av 1800-talet)) Maskinen var belägen vid en vävningsfabrik och flera positioner av mekanismen kodades på stanskort, varigenom höjning eller sänkning av skytteln kunde göra programmering enkla mönster.

I dag har mänskligheten tagit ett mycket långt steg inom vetenskap och teknik, datorer har trätt in i våra liv, vad kan jag säga om CNC-maskinerna redan är monterade oberoende av tillgängliga medel på knäet))

För att skapa maskinen behövde författaren ganska mycket aluminiumskrot, som han smälte i en improviserad ugn, från en blåsmatta och flera keramiska tegelstenar.Författaren fick den första erfarenheten av gjutning och smältning av aluminium under tillverkningen av maskinen; gjutformar gjordes för gjutning av lager av linjära lager.Thomas är översvämmad och svalnar.Här är en sådan tom.Befälhavaren överför det resulterande ämnet till verkstaden.
Allt är förberett och gjutet för efterföljande bearbetning på en svarv.Arbetar direkt på en svarv. Under arbetet med gjutning och smältning av metall kom författaren till slutsatsen att en primitiv, men metallugn krävs.Med metallgjutning är den klar så långt, och sedan befäst befälhavaren en skärmaskin av polystyren.Skisserad mall.Skär skumämnen, det kommer att tjäna modell under påföljande gjutning av aluminium. Modellen är belagd med en byggblandning.Gjut sedan igen aluminium, men redan i jordform.Den första pannkakan är klumpig, som förväntat)Då gick allt som urverk.Ett annat antal former förbereds.Gjutna och redan på bordet i verkstaden.Rita och klippa mallen igen.Författaren borrar det gjutna arbetsstycket på avsedda platser.Tillvägagångssätt med portallager.Befälhavaren tillverkade linjära lager från stiften på en GAZ-53-bil.Guider på axeln X = 25 mm, och på axeln Y = 20 mm. Montering av maskinens bas.Spår av löpande ändar på en svarv.Produktion av en löpmutter med justeringsjustering.Försöker på Y-axeln.Då var det problem, en spricka i metallen! Fullständig kollaps!Författaren förtvivlar inte och kastar andra detalj och återigen en spricka, åh skräck !!!Befälhavaren ville redan spotta på allt, men ändå samlades han och tänkte om situationen och kom till slutsatsen att delens form måste ändras. Så det gjorde jag, nu är allt bra))Förfining och montering av noder.En stegmotor är installerad. Och igen en spricka.Delen smälts igen och uttråkas på ett nytt sätt.Ett tillfälligt plywoodbord fästs med inskruvade försänkta muttrar för fästdelar.Maskinens hjärnor och alla relaterade elektronik.Spindeln utskuren.Systemenheten är monterad.Vidare skapar författaren ett smörjsystem.Kranar är tillverkade av caprolon.Med hjälp av en kran regleras oljeflödet, befälhavaren har 1 droppe på 3 minuter.Befälhavaren installerade en tråd i slangarna för att förhindra att den böjs.En panna gjordes för att samla upp oljan.Testkörning.Det första arbetet på maskinen)Författaren gjorde det! Hurra !!! Nu har han sin egen CNC-fräsmaskin. Som du kan se, om du vill ha allt, kan bara en enkel person göra det; du vill bara) En hel del intressanta och vackra snidade saker kan göras på den här maskinen, fantasin begränsas bara av maskinens storlek) I framtiden kommer författaren att skapa en maskin mycket mer, för seriöst arbete finns det redan erfarenhet)

Detta avslutar artikeln. Tack så mycket för din uppmärksamhet!
Kom och besöka ofta, missa inte det senaste i världen av hembakade varor!

Den här artikeln är endast för informationssyften!